1.本实用新型涉及环保处理技术领域，具体涉及一种沼气原料池除杂搅拌杆。
背景技术：
2.沼气是各种有机物质，在隔绝空气(还原条件)，并在适宜的温度、ph值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源，并且是可再生能源，沼气主要原料就是生产生活中收集的牲畜粪便、尿液等，在实际生产过程中沼气原料中存在很多像稻草树叶等杂质，经常在搅拌时影响搅拌轴的搅拌，就需要定期清空原料池进行人工清理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种沼气原料池除杂搅拌杆，解决沼气原料中的杂质缠绕搅拌轴影响搅拌的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种沼气原料池除杂搅拌杆，包括原料池、进料槽、格栅机、驱动电机、天桥、搅拌轴、搅拌桨转轴、搅拌桨、除杂板、除杂板转轴、除杂板滑轨、刮板、刮板支架、沉积槽、淤泥槽、清淤螺旋杆、排污管、离心式固液分离机、回液管和排泥管；原料池设置有进料槽；原料池另一端设置有格栅机；原料池顶部设置有天桥；天桥下部设置有驱动电机；驱动电机连接搅拌轴；搅拌轴下部通过搅拌桨转轴；连接搅拌桨；搅拌轴顶部设置有除杂板滑轨；除杂板滑轨上设置有除杂板转轴；除杂板转轴连接除杂板；除杂板中部设置有搅拌桨槽；搅拌桨槽两侧设置有履带锯齿。
6.进一步，所述搅拌桨底部设置有刮板；刮板通过刮板支架连接搅拌桨；刮板支架为伸缩结构设置。
7.进一步，所述原料池底部设置有多条沉积槽；沉积槽为v型结构设置。
8.进一步，所述沉积槽底部设置有淤泥槽；淤泥槽内设置有清淤螺旋杆。
9.进一步，所述淤泥槽末端连接排污管；排污管连接离心式固液分离机；离心式固液分离机一端连接回液管，另一端连接排泥管。
10.进一步，所述沉积槽顶部两侧分别设置有高压喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.原料池设置有进料槽；原料池另一端设置有格栅机；原料池顶部设置有天桥；天桥下部设置有驱动电机；驱动电机连接搅拌轴；搅拌轴下部通过搅拌桨转轴；连接搅拌桨；搅拌轴顶部设置有除杂板滑轨；除杂板滑轨上设置有除杂板转轴；除杂板转轴连接除杂板；除杂板中部设置有搅拌桨槽；搅拌桨槽两侧设置有履带锯齿，能够实现通过设置的搅拌轴进行常规搅拌混合，设了除杂板通过除杂板转轴的转动至搅拌桨同一位置，再通过除杂板滑轨的滑动，使得除杂板中部设置的履带锯齿切割搅拌桨上缠绕的杂物，避免了人工清理，提高了工作效率。
13.2.所述搅拌桨底部设置有刮板；刮板通过刮板支架连接搅拌桨；刮板支架为伸缩
结构设置，能够实现通过设置的刮板支架能够调整刮板的延伸长度，使得在进行清淤工作时通过刮板将淤泥挂到沉积槽内方便清理。
14.3.所述原料池底部设置有多条沉积槽；沉积槽为v型结构设置，能够实现通过设置的多条沉积槽收集原料池底的沉淀淤泥，设置为v型结构使得沉积淤泥不影响搅拌桨运行。
15.4.所述沉积槽底部设置有淤泥槽；淤泥槽内设置有清淤螺旋杆，能够实现通过设置的清淤螺旋杆提高淤泥的排出效率。
16.5.所述淤泥槽末端连接排污管；排污管连接离心式固液分离机；离心式固液分离机一端连接回液管，另一端连接排泥管，能够实现通过设置的离心式固液分离机将排出的污泥进一步实现固液分离，固体排出回收，液体再通过回液管回流到原料池中。
17.6.所述沉积槽顶部两侧分别设置有高压喷头，能够实现通过设置的高压喷头冲洗沉积槽斜面上的淤泥，提高清洗效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型搅拌桨槽结构示意图。
20.图3为本实用新型结构侧视示意图。
21.图4为本实用新型结构俯视示意图。
22.图5为本实用新型沉积槽局部结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.一种沼气原料池除杂搅拌杆，包括原料池1、进料槽2、格栅机3、驱动电机4、天桥5、搅拌轴6、搅拌桨转轴7、搅拌桨8、除杂板9、除杂板转轴10、除杂板滑轨11、刮板12、刮板支架13、沉积槽14、淤泥槽15、清淤螺旋杆16、排污管17、离心式固液分离机18、回液管19和排污管20；原料池1设置有进料槽2；原料池1另一端设置有格栅机3；原料池1顶部设置有天桥5；天桥5 下部设置有驱动电机4；驱动电机4连接搅拌轴6；搅拌轴6下部通过搅拌桨转轴7；连接搅拌桨8；搅拌轴6顶部设置有除杂板滑轨11；除杂板滑轨11上设置有除杂板转轴10；除杂板转轴10连接除杂板9；除杂板9中部设置有搅拌桨槽21；搅拌桨槽21两侧设置有履带锯齿22，能够实现通过设置的搅拌轴进行常规搅拌混合，设了除杂板通过除杂板转轴的转动至搅拌桨同一位置，再通过除杂板滑轨的滑动，使得除杂板中部设置的履带锯齿切割搅拌桨上缠绕的杂物，避免了人工清理，提高了工作效率
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，所述搅拌桨8底部设置有刮板12；刮板12通过刮板支架13连接搅拌桨8；刮板支架13为伸缩结构设置，能够实现通过设置的刮板支架能够调整刮板的延伸长度，使得在进行清淤工作时通过刮板将淤泥挂到沉积槽内方便清理，
28.实施例3
29.在实施例1的基础上，所述原料池1底部设置有多条沉积槽14；沉积槽14 为v型结构设置，能够实现通过设置的多条沉积槽收集原料池底的沉淀淤泥，设置为v型结构使得沉积淤泥不影响搅拌桨运行。
30.实施例4
31.在实施例1的基础上，所述沉积槽14底部设置有淤泥槽15；淤泥槽15内设置有清淤螺旋杆16，能够实现通过设置的清淤螺旋杆提高淤泥的排出效率。
32.实施例5
33.在实施例1的基础上，所述淤泥槽15末端连接排污管17；排污管17连接离心式固液分离机18；离心式固液分离机18一端连接回液管19，另一端连接排泥管20，能够实现通过设置的离心式固液分离机将排出的污泥进一步实现固液分离，固体排出回收，液体再通过回液管回流到原料池中。
34.实施例6
35.在实施例1的基础上，所述沉积槽14顶部两侧分别设置有高压喷头23，能够实现通过设置的高压喷头冲洗沉积槽斜面上的淤泥，提高清洗效率。
36.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：包括原料池(1)、进料槽(2)、格栅机(3)、驱动电机(4)、天桥(5)、搅拌轴(6)、搅拌桨转轴(7)、搅拌桨(8)、除杂板(9)、除杂板转轴(10)、除杂板滑轨(11)、刮板(12)、刮板支架(13)、沉积槽(14)、淤泥槽(15)、清淤螺旋杆(16)、排污管(17)、离心式固液分离机(18)、回液管(19)和排泥管(20)；原料池(1)设置有进料槽(2)；原料池(1)另一端设置有格栅机(3)；原料池(1)顶部设置有天桥(5)；天桥(5)下部设置有驱动电机(4)；驱动电机(4)连接搅拌轴(6)；搅拌轴(6)下部通过搅拌桨转轴(7)；连接搅拌桨(8)；搅拌轴(6)顶部设置有除杂板滑轨(11)；除杂板滑轨(11)上设置有除杂板转轴(10)；除杂板转轴(10)连接除杂板(9)；除杂板(9)中部设置有搅拌桨槽(21)；搅拌桨槽(21)两侧设置有履带锯齿(22)。2.根据权利要求1所述的一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：所述搅拌桨(8)底部设置有刮板(12)；刮板(12)通过刮板支架(13)连接搅拌桨(8)；刮板支架(13)为伸缩结构设置。3.根据权利要求1所述的一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：所述原料池(1)底部设置有多条沉积槽(14)；沉积槽(14)为v型结构设置。4.根据权利要求3所述的一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：所述沉积槽(14)底部设置有淤泥槽(15)；淤泥槽(15)内设置有清淤螺旋杆(16)。5.根据权利要求4所述的一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：所述淤泥槽(15)末端连接排污管(17)；排污管(17)连接离心式固液分离机(18)；离心式固液分离机(18)一端连接回液管(19)，另一端连接排泥管(20)。6.根据权利要求3所述的一种沼气原料池除杂搅拌杆，其特征在于：所述沉积槽(14)顶部两侧分别设置有高压喷头(23)。
技术总结
本实用新型涉及环保处理技术领域，具体涉及一种沼气原料池除杂搅拌杆，原料池设置有进料槽；原料池另一端设置有格栅机；原料池顶部设置有天桥；天桥下部设置有驱动电机；驱动电机连接搅拌轴；搅拌轴下部通过搅拌桨转轴；连接搅拌桨；搅拌轴顶部设置有除杂板滑轨；除杂板滑轨上设置有除杂板转轴；除杂板转轴连接除杂板；除杂板中部设置有搅拌桨槽；搅拌桨槽两侧设置有履带锯齿，解决沼气原料中的杂质缠绕搅拌轴影响搅拌的问题。搅拌轴影响搅拌的问题。搅拌轴影响搅拌的问题。
技术研发人员：赵世强 钟顺和
受保护的技术使用者：云南顺丰洱海环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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