一种羽绒服制备工艺的制作方法

1.本发明涉及羽绒服技术领域，具体为一种羽绒服制备工艺。


背景技术：

2.羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用，目前的羽绒服多采用锦纶等化纤作面料，因锦纶织物耐热性极差，在温度过高会出现变色，而且容易出现损坏的情况，而且，为了能够较好的保证每个部位的含绒量，从而羽绒服都会被缝制成块状的形式，但是该方式仍然存在诸多弊端，首先缝制成块状的方式都是采用缝制，这样容易出现跑绒的情况，而且虽然被缝制成块状，但是内部的羽绒无法限位，在清洗时容易成团，从而保暖性差，为此提出一种羽绒服制备工艺，来解决此问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种羽绒服制备工艺，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒服制备工艺，包括以下步骤：
5.步骤1：首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层；
6.步骤2：对于纺织好的面料进行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；
7.步骤3：对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；
8.步骤4：然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片；
9.步骤5：将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；
10.步骤6：最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
11.优选的，步骤1中，涤纶和紫外线纳米纤维均缝制在芳纶纤维层的内部。
12.优选的，步骤3中，羽绒机械加工的步骤具体为：1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；2)除灰：用除灰机将经预分过的羽毛除灰；3)分毛：用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗；4)洗毛：用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味；5)脱水：用脱水机甩干清洗过的羽毛；6)烘毛：用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛，并起除味、消毒作用；7)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；8)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；9)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。
13.优选的，步骤3中，羽绒手工加工的步骤具体为：1)拣毛：去除杂物，抖掉灰尘，将羽
毛分类；2)洗毛；用加洗涤剂的温水洗各类羽毛，去除油脂污垢，再用清水漂洗干净，洗涤时不宜过分搓拧，以防伤毛；3)消毒：洗净后的羽绒用消毒剂进行消毒；4)蒸煮：消毒后的羽绒用蒸锅和蒸笼蒸煮半小时。
14.优选的，洗毛时的水必须是中性软水、地下水、矿泵水，需检查符合要求后方能使用，洗涤剂用量标准1％～2％。
15.优选的，步骤4中，帽子、领子、1/2小领、门襟和1/2兜口均填充棉，门襟、兜口、小领和宁均加有胆料。
16.与目前技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在羽绒服面料里面加入紫外线纳米限位和芳纶纤维层，可使得羽绒服的面料具备防紫外线和耐高温的优点，避免面料与高温靠近而容易出现变色的情况，从而提高了羽绒服的实用性，同时通过无缝贴合代替缝制的技术，从而避免了出现跑绒的状况，而且羽绒通过定型网进行限位，从而在清洗时不会出现成团的情况，增加了羽绒服的保温性，因此适合推广使用。
具体实施方式
17.下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
18.本发明提供一种技术方案：一种羽绒服制备工艺，包括以下步骤：
19.步骤1：首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层；
20.步骤2：对于纺织好的面料进行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；
21.步骤3：对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；
22.步骤4：然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片；
23.步骤5：将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；
24.步骤6：最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
25.实施例一：
26.首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层；对于纺织好的面料进行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片；将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
27.实施例二：
28.在实施例一中，再加上下述工序：
29.步骤1中，涤纶和紫外线纳米纤维均缝制在芳纶纤维层的内部；
30.首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层，涤纶和紫外线纳米纤维均缝制在芳纶纤维层的内部；对于纺织好的面料进
行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片；将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
31.实施例三：
32.在实施例二中，再加上下述工序：
33.步骤3中，羽绒机械加工的步骤具体为：1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；2)除灰：用除灰机将经预分过的羽毛除灰；3)分毛：用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗；4)洗毛：用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味；
34.5)脱水：用脱水机甩干清洗过的羽毛；6)烘毛：用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛，并起除味、消毒作用；7)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；8)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；9)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用；
35.步骤3中，羽绒手工加工的步骤具体为：1)拣毛：去除杂物，抖掉灰尘，将羽毛分类；2)洗毛；用加洗涤剂的温水洗各类羽毛，去除油脂污垢，再用清水漂洗干净，洗涤时不宜过分搓拧，以防伤毛；3)消毒：洗净后的羽绒用消毒剂进行消毒；4)蒸煮：消毒后的羽绒用蒸锅和蒸笼蒸煮半小时洗毛时的水必须是中性软水、地下水、矿泵水，需检查符合要求后方能使用，洗涤剂用量标准1％～2％；
36.首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层，涤纶和紫外线纳米纤维均缝制在芳纶纤维层的内部；对于纺织好的面料进行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，羽绒机械加工的步骤具体为：预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；除灰：用除灰机将经预分过的羽毛除灰；分毛：用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗；洗毛：用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味；脱水：用脱水机甩干清洗过的羽毛；烘毛：用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛，并起除味、消毒作用；冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用；羽绒手工加工的步骤具体为：拣毛：去除杂物，抖掉灰尘，将羽毛分类；洗毛；用加洗涤剂的温水洗各类羽毛，去除油脂污垢，再用清水漂洗干净，洗涤时不宜过分搓拧，以防伤毛；消毒：洗净后的羽绒用消毒剂进行消毒；蒸煮：消毒后的羽绒用蒸锅和蒸笼蒸煮半小时，洗毛时的水必须是中性软水、地下水、矿泵水，需检查符合要求后方能使用，洗涤剂用量标准1％～2％，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片；将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
37.实施例四：
38.在实施例三中，再加上下述工序：
39.步骤4中，帽子、领子、1/2小领、门襟和1/2兜口均填充棉，门襟、兜口、小领和宁均加有胆料；
40.首先对于羽绒服制造的面料进行纺织，面料的主要成分为涤纶、紫外线纳米纤维和芳纶纤维层，涤纶和紫外线纳米纤维均缝制在芳纶纤维层的内部；对于纺织好的面料进行烧毛、退浆、煮练、丝光、拉幅定型和预缩等步骤处理；对于羽绒进行加工，加工可分为机械加工或者人工加工，羽绒机械加工的步骤具体为：预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；除灰：用除灰机将经预分过的羽毛除灰；分毛：用分毛机将除灰后的羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗；洗毛：用洗毛机清洗羽毛，清洗时必须加羽绒清洗剂，以除去油脂、灰尘和去除异味；脱水：用脱水机甩干清洗过的羽毛；烘毛：用烘毛机进一步烘干经脱水的羽毛，并起除味、消毒作用；冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用；羽绒手工加工的步骤具体为：拣毛：去除杂物，抖掉灰尘，将羽毛分类；洗毛；用加洗涤剂的温水洗各类羽毛，去除油脂污垢，再用清水漂洗干净，洗涤时不宜过分搓拧，以防伤毛；消毒：洗净后的羽绒用消毒剂进行消毒；蒸煮：消毒后的羽绒用蒸锅和蒸笼蒸煮半小时，洗毛时的水必须是中性软水、地下水、矿泵水，需检查符合要求后方能使用，洗涤剂用量标准1％～2％，然后将羽绒平整的装入定型网中，通过定型网进行限位；然后对于面、里和胆料要求按版进行裁切，不得却片、多片，帽子、领子、1/2小领、门襟和1/2兜口均填充棉，门襟、兜口、小领和宁均加有胆料；将定型网对应的放置在里料上上，然后将面料覆盖在上面通过压衬机进行压合；最后对于领口、门襟、兜口、小龄、领、帽子等进行缝制即可。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
43.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以进行各种改变。
44.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。