一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及医疗废弃物加工技术领域，具体为一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置及工艺。


背景技术：

2.医疗废弃物是指在诊断、化验、处置、疾病预防等医疗活动和研究过程中产生的固态废物，是一种含有病菌、病毒等有害物质的特殊危险废物，主要有一次性医疗用品、纱布、棉球、塑料、玻璃等，其中可燃份72％～97％，灰份3％～28％，废弃物热值4250kj/kg～7185kj/kg，废弃物容重约0.36t/m3。
3.医疗废弃物与普通生活废弃物有很大区别，医疗废弃物是指接触了病人血液、肉体等由医院产生出的污染性废弃物，其中包括棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品等等。据国家卫生部门的医疗检测报告表明，医疗废弃物具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性是普通生活废弃物的几十、几百、甚至上千倍。如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也很可能成为疫病流行的源头，所以需要对医疗废弃物进行严格处理。
4.然而多数医院沿用以往配备的小型焚烧炉对医疗废弃物进行处理，且传染性医疗废弃物和普通医疗废弃物未经分类，混合处理，由于传统的焚烧设备炉型设计不能适应医疗废弃物热值和成分变化大的特点，造成医疗废弃物的高温燃烧不彻底，具有潜在危害的污染物重新进入环境，不仅危险物质不能得到彻底处理，而且还给环境和人体健康带来更为严重的二次污染。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的由于传统的焚烧设备炉型设计不能适应医疗废弃物热值和成分变化大的特点，造成医疗废弃物的高温燃烧不彻底，具有潜在危害的污染物重新进入环境，不仅危险物质不能得到彻底处理，而且还给环境和人体健康带来更为严重的二次污染的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置，包括连续式医疗废物处理炉，所述连续式医疗废物处理炉顶部的两侧分别设有斜向设置的一号液封式螺旋输送机和二号液封式螺旋输送机，所述一号液封式螺旋输送机一端的底部和二号液封式螺旋输送机一端的底部均固定连通有下料管，两个所述下料管的底端均与连续式医疗废物处理炉的顶部相通，所述连续式医疗废物处理炉的一侧固定安装有油气分离器，所述油气分离器与连续式医疗废物处理炉之间固定连通有分离管，所述油气分离器一侧的顶部固定连通有重质出气管，所述重质出气管背离油气分离器的一端固定设置有与其相通的布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧固定连通有导出管，所述导出管的一端固定设置有与其相通的脱硫塔，所述脱硫塔一侧的中部开设有烟气排放口。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述一号液封式螺旋输送机背离下料管一端的顶部固定连通有一号粉碎机，所述一号粉碎机的顶部固定设置有一号加料仓，所述一号加料仓的出料端与一号粉碎机相通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述二号液封式螺旋输送机背离下料管一端的顶部固定连通有二号粉碎机，所述二号粉碎机的顶部固定设置有二号加料仓，所述二号加料仓的出料端与一号粉碎机相通。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述油气分离器一侧的中部固定连通有轻质出气管，所述轻质出气管的一端固定连接有与其相通的热风炉，所述热风炉上固定连通有位于轻质出气管底部的回流管，所述回流管的一端与油气分离器固定连通。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述热风炉背离轻质出气管的一侧固定连通有天然气充气管。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述连续式医疗废物处理炉的底部固定连通有排灰管。
12.本发明提供了一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工工艺，包括以下步骤：
13.s1、加料；工作人员将周转箱中的医疗废弃物倾倒至一号加料仓和二号加料仓内，从而进行预备加料；
14.s2、粉碎：一号加料仓内的医疗废弃物和二号加料仓内的医疗废弃物通过下料管分别导入一号液封式螺旋输送机和二号液封式螺旋输送机；
15.s3、提升输料：一号液封式螺旋输送机和二号液封式螺旋输送机将粉碎后的医疗废弃物进行提升输送至连续式医疗废物处理炉；
16.s4、热解：连续式医疗废物处理炉对医疗废弃物进行热解；
17.s5、气油分离：连续式医疗无非处理炉在热解过程中会产生烟气，烟气通过分离管传输至油气分离器内，油气分离器对烟气中的油气进行冷凝分离；
18.s6、气体输送：分离开来的重质气体通过重质出气管导入布袋除尘器；
19.s7、重质气体除尘：布袋除尘器对重质气体内的颗粒物进行除尘；
20.s8、脱硫：布袋除尘器将除尘后的烟气通过导出管将其导入脱硫塔内进行脱硫，脱硫后通过烟气排放口排出合格烟气；
21.s9、轻质气体处理：汽油分离步骤中分离开来的轻质气体通过轻质出气管将其导出至热风炉内；
22.s10、天然气烧结：通过天然气充气管往热风炉内注入天然气，对轻质气体进行烧结；
23.s11、烟气回流：热风炉内烧结出的废气通过回流管再度导入连续式医疗废物处理炉进行循环处理；
24.s12、残渣回收：连续式医疗废物处理炉内热解的残渣通过排灰管排出，进行回收利用，可用于管道、轮胎生产。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、该加工装置通过连续式医疗废物处理炉的对粉碎后的医疗废弃物进行快速热解，处理后剩余的热解后的残渣为炭黑，进行回收利用，不会造成二次污染，热解过程中产生的废气通过油气分离器进行分离，重质气体通过布袋除尘器和脱硫塔处理后排出，轻质
气体通过导入热风炉烧结后再度转回至连续式医疗废物处理炉循环处理，整体采用先干式除尘，后湿式酸性气体吸收的工艺路线，既能达到较高的烟气净化效果，又最大限度地减少二次废物的产生量，同时热解处理的过程中产生的燃料油和炭黑，有利于医疗废弃物的循环利用；
27.2、整体采用无害化处理，颠覆和改变了传统的废弃物处理方案，不污染水质、空气和环境生态，为人类节约了人力、物力、财力和土地，使得循环经济再生利用，取得了变废为宝的经济价值，是精神文明与物质文明的融合创举。
附图说明
28.图1为本发明的装置图；
29.图2为本发明的工艺图。
30.图中：1、连续式医疗废物处理炉；2、一号液封式螺旋输送机；3、二号液封式螺旋输送机；4、下料管；5、油气分离器；6、分离管；7、重质出气管；8、布袋除尘器；9、导出管；10、脱硫塔；11、烟气排放口；12、一号粉碎机；13、一号加料仓；14、二号粉碎机；15、二号加料仓；16、轻质出气管；17、热风炉；18、回流管；19、天然气充气管；20、排灰管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-2，本发明提供了一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置，包括连续式医疗废物处理炉1，连续式医疗废物处理炉1顶部的两侧分别设有斜向设置的一号液封式螺旋输送机2和二号液封式螺旋输送机3，一号液封式螺旋输送机2一端的底部和二号液封式螺旋输送机3一端的底部均固定连通有下料管4，两个下料管4的底端均与连续式医疗废物处理炉1的顶部相通，连续式医疗废物处理炉1的一侧固定安装有油气分离器5，油气分离器5 与连续式医疗废物处理炉1之间固定连通有分离管6，油气分离器5一侧的顶部固定连通有重质出气管7，重质出气管7背离油气分离器5的一端固定设置有与其相通的布袋除尘器8，布袋除尘器8的一侧固定连通有导出管9，导出管9的一端固定设置有与其相通的脱硫塔10，脱硫塔10一侧的中部开设有烟气排放口11。
33.优选的，一号液封式螺旋输送机2背离下料管4一端的顶部固定连通有一号粉碎机12，一号粉碎机12的顶部固定设置有一号加料仓13，一号加料仓13的出料端与一号粉碎机12相通，二号液封式螺旋输送机3背离下料管4 一端的顶部固定连通有二号粉碎机14，二号粉碎机14的顶部固定设置有二号加料仓15，二号加料仓15的出料端与一号粉碎机12相通，将医疗废弃物通过周转箱运输至一号加料仓13和二号加料仓15内，通过一号加料仓13和二号加料仓15分别往一号粉碎机12和二号粉碎机14内上料，上料后对其进行粉碎后注入也好液封式螺旋输送机和二号液封式螺旋输送机3。
34.优选的，油气分离器5一侧的中部固定连通有轻质出气管16，轻质出气管16的一端固定连接有与其相通的热风炉17，热风炉17上固定连通有位于轻质出气管16底部的回流管
18，回流管18的一端与油气分离器5固定连通，热风炉17背离轻质出气管16的一侧固定连通有天然气充气管19，通过油气分离器5将烟气中的燃料油和废气分离开来，废气中的轻质气体导入热风炉17再度热解。
35.优选的，连续式医疗废物处理炉1的底部固定连通有排灰管20，通过排灰管20将热解过程中产生的残渣排出，进行回收利用。
36.一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工工艺，包括以下步骤：
37.s1、加料；工作人员将周转箱中的医疗废弃物倾倒至一号加料仓13和二号加料仓15内，从而进行预备加料；
38.s2、粉碎：一号加料仓13内的医疗废弃物和二号加料仓15内的医疗废弃物通过下料管4分别导入一号液封式螺旋输送机2和二号液封式螺旋输送机3；
39.s3、提升输料：一号液封式螺旋输送机2和二号液封式螺旋输送机3将粉碎后的医疗废弃物进行提升输送至连续式医疗废物处理炉1；
40.s4、热解：连续式医疗废物处理炉1对医疗废弃物进行热解；
41.s5、气油分离：连续式医疗无非处理炉在热解过程中会产生烟气，烟气通过分离管6传输至油气分离器5内，油气分离器5对烟气中的油气进行冷凝分离；
42.s6、气体输送：分离开来的重质气体通过重质出气管7导入布袋除尘器8；
43.s7、重质气体除尘：布袋除尘器8对重质气体内的颗粒物进行除尘；
44.s8、脱硫：布袋除尘器8将除尘后的烟气通过导出管9将其导入脱硫塔 10内进行脱硫，脱硫后通过烟气排放口11排出合格烟气；
45.s9、轻质气体处理：汽油分离步骤中分离开来的轻质气体通过轻质出气管16将其导出至热风炉17内；
46.s10、天然气烧结：通过天然气充气管19往热风炉17内注入天然气，对轻质气体进行烧结；
47.s11、烟气回流：热风炉17内烧结出的废气通过回流管18再度导入连续式医疗废物处理炉1进行循环处理；
48.s12、残渣回收：连续式医疗废物处理炉1内热解的残渣通过排灰管20 排出，进行回收利用，可用于管道、轮胎生产。
49.本发明中，首先将周转箱内的医疗废弃物注入一号加料仓13和二号加料仓15内，一号加料仓13和二号加料仓15内的医疗废弃物分别导入一号粉碎机12和二号粉碎机14内对其进行粉碎，粉碎后的医疗废弃物通过一号液封式螺旋输送机2和二号液封式螺旋输送机3对其进行输送至连续式医疗废物处理炉1内对其进行热解处理，废物热解后产生的焚烧灰为炭黑，经排灰管 20将热解灰卸入密闭的容器中，进行回收利用，整个操作过程在密闭、负压下进行，热解炉排出的烟气中含有各种污染物，首先导入油气分离器5内对油气进行分离，分离后的重质气体通过重质出气管7导入布袋除尘器8进行除尘，除尘后的废气导入脱硫塔10进行喷淋脱硫，采用先干式除尘，后湿式酸性气体吸收的工艺路线，既能达到较高的烟气净化效果，又最大限度地减少二次废物的产生量，汽油分离步骤中分离开来的轻质气体通过轻质出气管 16将其导出至热风炉17内，热解过程中产生的天然气通过天然气充气管19 往热风炉17内注入天然气，对轻质气体进行烧结，热风炉17内烧结出的废气通过回流管18再度导入连续式医疗废物处理炉1进行循环处理。
50.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。