一种微生物发酵用分压式发酵设备

1.本发明涉及一种微生物发酵用分压式发酵设备技术领域，尤其涉及一种微生物发酵用分压式发酵设备。


背景技术：

2.发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，主要应用于食品工业、生物、化工等领域。在发酵罐内进行微生物发酵时，将原料铺入发酵罐中，每铺设25-30公分的厚度，均匀喷洒活化后的复合微生物发酵剂并压实，再铺设第二层，以此类推，直至铺满整个发酵罐，之后将发酵罐密封进行厌氧发酵即可。
3.在利用微生物在密闭容器发酵过程中，微生物发酵会产生气体，其气体会造成容器内部的压力过大，压强的增加对微生物后续的发酵造成影响，在发酵过程中压强过大会易造成密闭容器涨破，造成事故，并且气体的泄露也会造成空气污染，并且现有的密闭容器在对产物和发酵物的分离时，极其的不方便。
4.现有发明专利202110791579.8公开了一种微生物发酵用分压式发酵设备，包括支撑台，支撑台侧壁固定连接有支撑板，支撑板通过连接板连接有密封顶罐，密封顶罐内壁滑动连接有密封活塞，密封活塞上方设置有加压组件，密封顶罐侧壁通过密封组件连接有溢压管，支撑台侧壁设置有伺服电机，伺服电机通过移动组件连接有下罐体，下罐体通过对接管组件连接有排水管，下罐体内壁设置有过滤网，密封顶罐通过密封紧固组件与下罐体连接。本发明通过将下罐体与密封顶罐之间通过密封外环实现可拆卸连接，可将下罐体向外移出，方便工作人员进行上下原料，能有效提高生产效率，通过密封活塞的自由移动实现开启溢流口，实现产物气体的排出与收集，避免气体产物的泄露。
5.虽然在上罐体与下罐体连着时候，实现了气体排出与收集，避免了泄露，但是会有残留在罐体内的气体在上罐体与下罐体在分离的时候，从上罐体与下罐体分别溢出，并且分离后加料的话，上罐体与下罐体会直接与外界空气发生流通交换，干扰内部环境。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种可以对发酵容器内压强进行调节并且将产生气体进行处理的微生物发酵用分压式发酵设备，且分离时候不会有残留气体的泄露。
7.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种微生物发酵用分压式发酵设备，包括：
8.底座；
9.支架，设于底座上；
10.第一箱体，架设于所述支架上，与支架通过伸缩组件控制所述第一箱体的上下移动，用于处理发酵中产生的废气；
11.两个挡板，与所述第一箱体的底部两侧铰接，且靠近的一侧搭接；
12.第二箱体，设置在所述支架的底部，用于微生物发酵；
13.摆动机构，设于所述支架底部，与所述第二箱体的底部固定连接，推动第二箱体在所述支架的底部上移动；
14.两个密封板，与所述第二箱体顶部的两侧铰接，且靠近的一侧搭接；
15.密封连接件，其上端设于所述第一箱体的下端，其下端与所述第二箱体的上端配合；
16.两组升降组件，设于所述第二箱体内；
17.当所述伸缩组件控制所述第一箱体下移至其下端与第二箱体的上端接触的时候，所述密封连接件的上端与下端卡接，两组所述升降组件伸长，推动两个所述密封板向上打开，两个所述密封板的上端推动其上方所述的两个所述挡板向上打开形成可供发酵气体的缝隙。
18.作为本发明的进一步优化，所述伸缩组件包括：
19.还包括两个转轴，对称设置于与所述第二箱体内壁的上端且转动连接，两个所述密封板分别与同侧所述的转轴固定连接；
20.两组所述升降组件均包括：
21.电动伸缩杆，对称设于所述第二箱体内部的上段；
22.多个格栅板，等距离水平设置，其两端分别与两根所述电动伸缩杆固定连接，多个所述格栅板上的网格用于放置发酵物原料；
23.齿条，分别与两根所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接；
24.齿轮，通过连接轴与所述第二箱体的内壁转动连接，且与所述齿条啮合；
25.皮带，分别与同侧所述的连接轴、同侧所述的转轴传动连接。
26.作为本发明的进一步优化，所述密封连接件包括：
27.直角连接块，其水平端与所述第一箱体外壁的下端固定连接；
28.弹性卡接组件，设于所述直角连接块的内侧直角处；
29.卡接块，设于所述第二箱体外壁的上端且固定连接。
30.作为本发明的进一步优化，所述弹性卡接块包括：
31.推板，水平设置，一顿与所述直角连接块的竖直一侧抵触，另一端与所述第一箱体的外壁抵触；
32.连接弹簧，下端与所述推板固定连接，上端与所述直角连接块的水平端固定连接。
33.作为本发明的进一步优化，还包括橡胶圈，设于所述第一箱体的底部；
34.所述第一箱体的内部设有：
35.第一水平隔板，与所述第一箱体的内壁固定连接，所述第一水平隔板的中央设有第一单向排气筒；
36.第二水平隔板，位于上方所述第一水平隔板上方，与所述第一箱体的内壁固定连接，其上设置有多个第二单向排气阀，所述第一水平隔板与所述第二水平隔板之间形成存储微生物发酵产生气体的储气腔；
37.净化机构，设于位于上方所述的水平隔板，用于净化从所述储气腔从所述第二向排气阀排出的。
38.作为本发明的进一步优化，所述第一单向排气筒包括：
39.套筒，固设于位于下方所述的第一水平隔板中央，其内壁开设有滑槽；
40.挡块，设于所述滑槽的上端；
41.堵块，位于所述套筒内，通过连接块与所述滑槽滑动连接，所述堵块底部开设有凹槽，所述对块侧壁开设有多个气孔，多个所述气孔分别与所述凹槽侧壁连通；
42.弹簧，设于所述滑槽内，上端与所述挡块底部连接，下端与所述连接块顶部连接。
43.作为本发明的进一步优化，还包括:
44.水平凹槽，开设于所述底座的侧壁上；
45.弧形通槽，开设于所述底座的顶部，与所述水平凹槽连通；
46.摆动机构包括：
47.转轴，竖直设于所述水平凹槽内，与所述水平凹槽内壁之间转动连接；
48.摆杆，设于所述水平凹槽内，与转轴固定连接，其一端从所述水平凹槽的槽口延伸出；另一端位于所述弧形通槽的下方；
49.连接柱，一端与所述第二箱体的底部固定连接，下端与所述摆杆的内端固定连接，所述连接柱与所述弧形通槽滑动连接；
50.推杆，与所述摆杆从所述水平凹槽的槽口延伸出的一段垂直固定连接。
51.作为本发明的进一步优化，所述支架还包括：
52.横板，水平设置，与所述支架的侧壁连接，所述第一箱体贯穿所述横板且与所述横板固定连接。
53.所述伸缩组件包括：
54.驱动电机，设于所述支架的顶部；
55.螺纹柱，上端与所述驱动电机的电机轴传动连接，下端贯穿所述横板且与所述横板螺纹连接。
56.作为本发明的进一步优化，还包括：
57.气体收集管，一端与所述储气腔连通，另一端延伸至所述第一箱体外，且所述气体收集管上设有阀门；
58.排气管，与所述第一箱体的顶部连通，用于排出净化机构净化后的气体。
59.与现有技术相比较，本发明的有益效果为：
60.1.本发明中设置第一箱体，用于处理发酵过程中产生的气体，设置第二箱体用于微生物发酵的容器，两者独立，在需要的时候通过摆动组件将第二箱体移动至第一箱体的下方，第一箱体在升降组件的控制下，下移至与直至第一箱体的底部与第二箱体的顶部接触，并且第二箱体内的升降组件控制密封板向上打开，推动第一箱体底部的挡板向上打开且两个挡板推动第一箱体内位于第一水平隔板上的第一单向排气筒打开，使得第一箱体与第二箱体连通，第二箱体内发酵物发酵时候产生的气体则上浮至第一箱体内进行存储和处理。通过将第一箱体与第二箱体实现可拆卸连接，第二箱体向外移动与第一箱体位置错开，方便工作人员进行上下原料，能有效提高生产效率。
61.2.本发明中利用设置在的第一箱体内的两个水平隔板，以及设置的第一单向排气阀与第二单向排气阀实现稳定发酵时内部的压强，并在压力过大时，通过第一单向排气阀与设置在位于上方水平隔板上的净化机构实现对于气体的净化以及排出，还可以进行收
集，并且第一箱体底部的挡板与第二箱体顶部的密封板，在两者分开的时候，恢复搭接状态，进而避免了气体产物的泄露。
附图说明
62.图1是本发明未使用状态的主视图剖面结构示意图；
63.图2是本发明未使用状态的第一单向排气筒的剖面结构示意图；
64.图3是本发明使用状态的主视图剖面结构示意图；
65.图4是本发明使用状态的第一单向排气筒的剖面结构示意图；
66.图5是本发明中第一箱体的剖面结构示意图；
67.图6是本发明中第二箱体的剖面结构示意图；
68.图7是本发明中升降组件的局部结构示意图；
69.图8是本发明中升降组件的侧视结构示意图；
70.图9是本发明中密封连接件的剖面结构示意图。
具体实施方式
71.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
72.实施例：
73.请参阅图1，一种微生物发酵用分压式发酵设备，包括：支架15，设于底座2上；第一箱体3，架设于所述支架15上，与支架15通过伸缩组件控制所述第一箱体3的上下移动，用于处理发酵中产生的废气；两个挡板12，与所述第一箱体3的底部两侧铰接，且靠近的一侧搭接；第二箱体4，设置在所述支架15的底部，用于微生物发酵；摆动机构，设于所述支架15底部，与所述第二箱体4的底部固定连接，推动第二箱体4在所述支架15的底部上移动；两个密封板11，与所述第二箱体4顶部的两侧铰接，且靠近的一侧搭接；密封连接件，其上端设于所述第一箱体3的下端，其下端与所述第二箱体4的上端配合；两组升降组件，设于所述第二箱体4内；
74.请参阅图2，当所述伸缩组件控制所述第一箱体3下移至其下端与第二箱体4的上端接触的时候，第一箱体3与第二箱体4形成一个封闭的空间，且两组所述升降组件伸长，推动两个所述密封板11向上打开，两个所述密封板11的上端推动其上方所述的两个所述挡板12向上打开形成可供发酵气体的缝隙，发酵产生的气体从第二箱体3进入第一箱体4内进行处理。
75.实施例2
76.请参阅图8-9，作为本发明的进一步优化，在实施例1的基础上，还包括两个转轴5-4，对称设置于与所述第二箱体4内壁的上端且转动连接，两个所述密封板11分别与同侧所述的转轴5-4固定连接；
77.两组所述升降组件均包括：电动伸缩杆5，对称设于所述第二箱体4内部的上段；多个格栅板10，等距离水平设置，其两端分别与两根所述电动伸缩杆5固定连接，多个所述格栅板10上的网格用于放置发酵物原料；齿条5-1，分别与两根所述电动伸缩杆5的伸缩端固定连接；齿轮5-2，通过连接轴5-3与所述第二箱体4的内壁转动连接，且与所述齿条5-1啮合；皮带5-5，分别与同侧所述的连接轴5-3、同侧所述的转轴5-4传动连接。
78.请参阅图7，作为本发明的进一步优化，所述密封连接件包括：直角连接块6，其水平端与所述第一箱体3外壁的下端固定连接；弹性卡接组件，设于所述直角连接块6的内侧直角处；卡接块1，设于所述第二箱体4外壁的上端且固定连接。
79.作为本发明的进一步优化，所述弹性卡接块1包括：推板6-2，水平设置，一顿与所述直角连接块6的竖直一侧抵触，另一端与所述第一箱体3的外壁抵触；连接弹簧20-26-1，下端与所述推板6-2固定连接，上端与所述直角连接块6的水平端固定连接。
80.作为本发明的进一步优化，为了保证第一箱体3与第二箱体连接时候的密封性更加，本发明应该还包括橡胶圈，设于所述第一箱体3的底部；
81.参阅图5，所述第一箱体3的内部设有：第一水平隔板13，与所述第一箱体3的内壁固定连接，所述第一水平隔板13的中央设有第一单向排气筒20；第二水平隔板14，位于上方所述第一水平隔板13上方，与所述第一箱体3的内壁固定连接，其上设置有多个第二单向排气阀，所述第一水平隔板13与所述第二水平隔板14之间形成存储微生物发酵产生气体的储气腔；净化机构，设于位于上方所述的水平隔板，用于净化从所述储气腔从所述第二向排气阀排出的，可以采用现有的气体处理设备，可根据需求进行选择，在本实施例中并不进行详细过多描述。
82.参阅图2与图4，作为更佳的实施方式中，其中的第一单向排气筒20包括：套筒20-1，固设于位于下方所述的第一水平隔板13中央，其内壁开设有滑槽；挡块20-4，设于所述滑槽的上端；堵块，位于所述套筒20-1内，通过连接块与所述滑槽滑动连接，所述堵块底部开设有凹槽，所述对块侧壁开设有多个气孔，多个所述气孔分别与所述凹槽侧壁连通；弹簧20-2，设于所述滑槽内，上端与所述挡块20-4底部连接，下端与所述连接块顶部连接。
83.作为本发明的进一步优化，还包括:水平凹槽，开设于所述底座2的侧壁上；弧形通槽，开设于所述底座2的顶部，与所述水平凹槽连通；
84.其中的摆动机构包括：转轴5-4，竖直设于所述水平凹槽内，与所述水平凹槽内壁之间转动连接；摆杆8，设于所述水平凹槽内，与转轴5-4固定连接，其一端从所述水平凹槽的槽口延伸出；另一端位于所述弧形通槽的下方；连接柱21，一端与所述第二箱体4的底部固定连接，下端与所述摆杆8的内端固定连接，所述连接柱21与所述弧形通槽滑动连接；
85.推杆，与所述摆杆8从所述水平凹槽的槽口延伸出的一段垂直固定连接。
86.作为本发明的进一步优化，所述支架15还包括：横板，水平设置，与所述支架15的侧壁连接，所述第一箱体3贯穿所述横板且与所述横板固定连接。
87.所述伸缩组件包括：驱动电机17，设于所述支架15的顶部；螺纹柱16，上端与所述驱动电机17的电机轴传动连接，下端贯穿所述横板且与所述横板螺纹连接。
88.作为本发明的进一步优化，还包括：气体收集管19，一端与所述储气腔连通，另一端延伸至所述第一箱体3外，且所述气体收集管19上设有阀门；排气管18，与所述第一箱体3的顶部连通，用于排出净化机构净化后的气体
89.本发明一种微生物发酵用分压式发酵设备的基本工作原理：
90.在第二箱体4内的格栅板10上放置好发酵的原料，然后盖上密封板11，通过摆动组件带动与其连接的第二箱体4移动至第一箱体3下方，然后通过伸缩组件推动第一箱体3下移，直至第一箱体3的底部与第二箱体4的顶部接触，并且密封连接件配合，使得两者固定在一起，给第二箱体4侧壁上的阀门送入微生物发酵所述的原液，并且启动第二箱体4内升降
组件，升降组件伸长使得放置发酵原料的格栅板10下移直至与原液接触，微生物开始进行发酵，与此同时，并且上端推动两个推动两个密封板11向上打开，两个所述密封板11的上端推动其上方两个挡板12向上打开，发酵时，第一箱体3与第二箱体4形成一个新的箱体，第二箱体4的微生物发酵产生气体，内部压强增大，气体从位于下位的那个水平隔板的第一单向排气阀进入，两个水平隔板形成的储气腔内，直至储气腔内装满后其内部压强变大，气体从第二单排气阀进入装有净化机构的空间内，对进入的气体进净化后直接从排气管18中排出，若是需要对产生的气体进行收集分析也可以从与储气腔连通的气体收集管19中排出进行收集。
91.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
92.以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。