一种天窗点嵌缝施工设备及其施工方法与流程

1.本发明涉及嵌缝施工技术领域，具体为一种天窗点嵌缝施工设备及其施工方法。


背景技术：

2.嵌缝是指把东西填镶在空隙里，嵌缝胶泥是嵌筋抗震加固技术的一种支撑材料；修建高速公路、高架、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下隧道、水库堤坝等接缝必须要用嵌缝胶镶嵌达到缝隙内收缩膨胀过程中一直保持缝隙内饱满。
3.轨道板对应底座位置有一道横向伸缩缝，伸缩缝内部通常需要有机硅酮填充，用于保持其密封，而在进行有机硅酮密封时，需要对缝内进行清理、涂覆等作业，较为繁琐的同时易浪费过多的人力，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种天窗点嵌缝施工设备及其施工方法，解决了在进行缝内清理时较为繁琐、浪费人力的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种天窗点嵌缝施工设备，包括机体，所述机体的顶面一侧固定安装有推杆，所述机体的底部四周均转动安装有移动轮，所述机体的底部一侧设置有清理组件，所述机体的底部另一侧固定安装有涂覆组件，所述清理组件包含有清理架，所述清理架固定安装在机体的底部一侧，所述清理架的内部开设有矩形槽，所述清理架的两侧均开设有弧形环口、且弧形环口的端部均固定安装有限位架，两个所述弧形环口的内部分别通过对应的限位架转动安装有限位杆，两个所述限位杆的外侧均固定套接有粘附辊，两个所述弧形环口的内部均固定安装有刮板、且两个所述刮板的安装位置分别与两侧的粘附辊相互对应，所述清理架的内部两侧均固定安装有集尘板架，两个所述集尘板架之间固定安装有衔接软管、且通过衔接软管相互贯通，两个所述集尘板架的内部均开设有若干个矩形口，所述机体的顶面一侧固定安装有防护箱、且防护箱的内部固定安装有风机，所述衔接软管与风机的入风端口固定连接、且相互贯通，所述机体的顶面中部固定安装有收集组件。
6.优选的，所述清理组件还包含有清理辊，所述清理辊的内部固定套接有传动轴、且通过传动轴转动安装在机体的底部一侧，所述机体的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴的端部固定连接，所述机体的底部中心位置固定安装有锥形筒，所述锥形筒的内部固定安装有定位架、且通过定位架转动安装有转轴，所述转轴的端部固定安装有若干个切割叶片，所述定位架的内部转动安装有传动履带，所述传动履带转动连接在传动轴和转轴的圆周外侧，所述锥形筒的内部固定安装有隔板、且隔板的顶面一侧固定安装有输送管，所述输送管的另一端固定连接至风机的入风端口、且通过风机连接至收集组件。
7.优选的，若干个所述切割叶片均为弧形、且相互对称，所述锥形筒的端部四周均开设有若干个相同的弧形槽。
8.优选的，所述传动轴和转轴通过传动履带的配合相互传动，所述传动履带与定位架的内部四周均留设有距离。
9.优选的，所述收集组件包含有滤箱，所述滤箱固定安装在机体的顶面中部，所述滤箱的顶面固定安装有过滤层板，所述输送管的端部与滤箱的侧面固定连接。
10.优选的，所述涂覆组件包含有涂覆架，所述涂覆架固定安装在机体的底部一侧，所述涂覆架为中空型、且两侧均转动安装有涂刷辊，两侧的所述涂刷辊与两个粘附辊之间相互对应、且对应的两个涂刷辊与粘附辊之间均转动连接有传动链条，两侧的所述涂刷辊与涂覆架之间均开设有若干个相同的微型孔，所述涂覆架的顶面两侧均开设有灌注孔。
11.一种天窗点嵌缝施工方法，具体包括以下步骤：
12.s1、缝内清洁：首先将伸缩缝两侧底座表面粘贴黄色胶带，防止密封胶污染混凝土，而后通过将机体通过移动轮推动至伸缩缝顶面，使得机体底部的清理组件位于伸缩缝内部，然后开启驱动电机，通过驱动电机的开启，能够通过其输出端带动传动轴转动，使其带动外侧套接的清理辊在伸缩缝内部转动，将其内壁两侧残留的硅酮嵌缝以及松散混凝土进行刮除清理，同时通过风机的开启，能够通过输送管使得锥形筒5内部产生吸力，同时通过传动轴以及传动履带的配合，能够带动锥形筒内部转动安装的转轴运行，使其带动端部固定安装的若干个切割叶片的转动，同时通过风机的加持，将清理辊清理后的残留物抽取至锥形筒的内部，较大的块状或枯枝等杂物能够通过旋转的切割叶片进行分切，而后通过输送管以及风机的配合输送至滤箱内部，而后经过滤层板的过滤后排出，通过推杆推动机体1沿伸缩缝运行时，能够使得清理架两侧转动安装的粘附辊始终与清理后的伸缩缝内壁两侧接触，使得粘附辊能够沿着限位杆转动的同时，将内壁残留的粉末等进行粘附，直至粘附辊外侧粘附的粉末通过粘附辊的转动与刮板接触，使得粘附的粉末经过刮除与粘附辊分离，当风机运行时，能够通过衔接软管使其两侧固定安装的集尘板架产生吸力，将与粘附辊分离的粉末抽取至其内部，而后经过衔接软管输送至滤箱的内部，完成伸缩缝内清理；
13.s2、界面剂涂刷：当通过推杆持续推动机体运行时，可以通过灌注孔向涂覆架内部加入界面剂，当清理架两侧的粘附辊转动时，能够通过对应的传动链条，带动涂覆架两侧转动安装的涂刷辊转动，同时通过微型孔与涂刷辊的配合，将界面剂均匀的涂覆至伸缩缝的内壁两侧；
14.s3、有机硅酮材料灌注：待界面剂表面涂覆半小时以后，沿伸缩缝使用胶枪将有机硅酮密封胶均匀灌入，灌注口应靠近接缝处，灌注速度应缓慢均匀、填缝饱满，尽量避免产生气泡；对于曲线超高地段接缝，从高处分段灌注，使填缝密封材料顺序流向低处；灌注完毕至固结前，应避免扰动或使灰尘污染顶面，应采取有效措施防止雨水、杂质落入，并避免下一步施工工序对填缝材料的损坏；有机硅酮密封胶灌注宽度要宽于伸缩缝两侧5mm，防止伸缩缝出现离缝。
15.有益效果
16.本发明提供了一种天窗点嵌缝施工设备及其施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该天窗点嵌缝施工设备及其施工方法，通过清理组件的设置，当推动机体使其沿着伸缩缝移动时，能够通过驱动电机以及风机的运行，通过运行的清理辊，将伸缩缝内壁两侧的杂质进行清理刮除，并通过锥形筒、输送管等之间的配合将杂质输送至滤箱内部
进行过滤，能够保证后续界面剂涂刷效果的同时、提升了伸缩缝清理的便捷性，节省了人力。
18.(2)、该天窗点嵌缝施工设备及其施工方法，通过清理架以及清理架两侧转动安装的粘附辊，当机体运行时，使得两侧的粘附辊能够始终与伸缩缝内壁两侧贴合将残留的粉末等进行粘附，并通过刮板、衔接软管等之间的配合，将粘附的杂质进行统一收集，提升了缝内清洁效果，保证了界面剂的涂刷效果。
19.(3)、该天窗点嵌缝施工设备及其施工方法，通过涂覆架的设置，当通过机体对伸缩缝内壁进行清理时，能够通过机体的持续运行，通过传动链条等之间的配合，带动涂覆架两侧的涂刷辊运行，将界面剂均匀的涂覆在伸缩缝内壁，保证了作业效果，提升了界面剂涂刷的便捷性。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明图1剖视结构示意图；
22.图3为本发明锥形筒剖视结构示意图；
23.图4为本发明清理架以及涂覆架结构示意图；
24.图5为本发明清理架爆炸结构示意图；
25.图6为本发明b点放大结构示意图；
26.图7为本发明清理架剖视结构示意图；
27.图8为本发明a点放大结构示意图。
28.图中：1、机体；101、推杆；102、移动轮；103、防护箱；1031、风机；2、滤箱；201、过滤层板；3、清理辊；301、传动轴；302、传动履带；4、驱动电机；5、锥形筒；501、定位架；502、转轴；503、切割叶片；504、弧形槽；505、隔板；506、输送管；6、清理架；601、限位杆；602、粘附辊；603、衔接软管；604、集尘板架；6041、矩形口；605、弧形环口；606、刮板；607、限位架；608、矩形槽；7、涂覆架；701、涂刷辊；702、灌注孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种天窗点嵌缝施工设备，包括机体1，机体1的顶面一侧固定安装有推杆101，机体1的底部四周均转动安装有移动轮102，机体1的底部一侧设置有清理组件，机体1的底部另一侧固定安装有涂覆组件，清理组件包含有清理架6，清理架6固定安装在机体1的底部一侧，清理架6的内部开设有矩形槽608，清理架6的两侧均开设有弧形环口605、且弧形环口605的端部均固定安装有限位架607，两个弧形环口605的内部分别通过对应的限位架607转动安装有限位杆601，两个限位杆601的外侧均固定套接有粘附辊602，两个弧形环口605的内部均固定安装有刮板606、且两个刮板606的安装位置分别与两侧的粘附辊602相互对应，清理架6的内部两侧均固定安装有集尘板架604，两
个集尘板架604之间固定安装有衔接软管603、且通过衔接软管603相互贯通，两个集尘板架604的内部均开设有若干个矩形口6041，机体1的顶面一侧固定安装有防护箱103、且防护箱103的内部固定安装有风机1031，衔接软管603与风机1031的入风端口固定连接、且相互贯通，机体1的顶面中部固定安装有收集组件，清理组件还包含有清理辊3，清理辊3的内部固定套接有传动轴301、且通过传动轴301转动安装在机体1的底部一侧，机体1的顶面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与传动轴301的端部固定连接，机体1的底部中心位置固定安装有锥形筒5，锥形筒5的内部固定安装有定位架501、且通过定位架501转动安装有转轴502，转轴502的端部固定安装有若干个切割叶片503，定位架501的内部转动安装有传动履带302，传动履带302转动连接在传动轴301和转轴502的圆周外侧，锥形筒5的内部固定安装有隔板505、且隔板505的顶面一侧固定安装有输送管506，输送管506的另一端固定连接至风机1031的入风端口、且通过风机1031连接至收集组件，若干个切割叶片503均为弧形、且相互对称，锥形筒5的端部四周均开设有若干个相同的弧形槽504，传动轴301和转轴502通过传动履带302的配合相互传动，传动履带302与定位架501的内部四周均留设有距离，收集组件包含有滤箱2，滤箱2固定安装在机体1的顶面中部，滤箱2的顶面固定安装有过滤层板201，输送管506的端部与滤箱2的侧面固定连接，涂覆组件包含有涂覆架7，涂覆架7固定安装在机体1的底部一侧，涂覆架7为中空型、且两侧均转动安装有涂刷辊701，两侧的涂刷辊701与两个粘附辊602之间相互对应、且对应的两个涂刷辊701与粘附辊602之间均转动连接有传动链条，两侧的涂刷辊701与涂覆架7之间均开设有若干个相同的微型孔，涂覆架7的顶面两侧均开设有灌注孔702。
31.使用时，缝内清洁：首先将伸缩缝两侧底座表面粘贴黄色胶带，防止密封胶污染混凝土，而后通过将机体1通过移动轮102推动至伸缩缝顶面，使得机体1底部的清理组件位于伸缩缝内部，然后开启驱动电机4，通过驱动电机4的开启，能够通过其输出端带动传动轴301转动，使其带动外侧套接的清理辊3在伸缩缝内部转动，将其内壁两侧残留的硅酮嵌缝以及松散混凝土进行刮除清理，同时通过风机1031的开启，能够通过输送管506使得锥形筒5内部产生吸力，同时通过传动轴301以及传动履带302的配合，能够带动锥形筒5内部转动安装的转轴502运行，使其带动端部固定安装的若干个切割叶片503的转动，同时通过风机1031的加持，将清理辊3清理后的残留物抽取至锥形筒5的内部，较大的块状或枯枝等杂物能够通过旋转的切割叶片503进行分切，而后通过输送管506以及风机1031的配合输送至滤箱2内部，而后经过滤层板201的过滤后排出，通过推杆101推动机体1沿伸缩缝运行时，能够使得清理架6两侧转动安装的粘附辊602始终与清理后的伸缩缝内壁两侧接触，使得粘附辊602能够沿着限位杆601转动的同时，将内壁残留的粉末等进行粘附，直至粘附辊602外侧粘附的粉末通过粘附辊602的转动与刮板606接触，使得粘附的粉末经过刮除与粘附辊602离，当风机1031运行时，能够通过衔接软管603使其两侧固定安装的集尘板架604产生吸力，将与粘附辊602分离的粉末抽取至其内部，而后经过衔接软管603输送至滤箱2的内部，完成伸缩缝内清理；界面剂涂刷：当通过推杆101持续推动机体1运行时，可以通过灌注孔702向涂覆架7内部加入界面剂，当清理架6两侧的粘附辊602转动时，能够通过对应的传动链条，带动涂覆架7两侧转动安装的涂刷辊701转动，同时通过微型孔与涂刷辊701的配合，将界面剂均匀的涂覆至伸缩缝的内壁两侧；有机硅酮材料灌注：待界面剂表面涂覆半小时以后，沿伸缩缝使用胶枪将有机硅酮密封胶均匀灌入，灌注口应靠近接缝处，灌注速度应缓慢均匀、填
缝饱满，尽量避免产生气泡；对于曲线超高地段接缝，从高处分段灌注，使填缝密封材料顺序流向低处；灌注完毕至固结前，应避免扰动或使灰尘污染顶面，应采取有效措施防止雨水、杂质落入，并避免下一步施工工序对填缝材料的损坏；有机硅酮密封胶灌注宽度要宽于伸缩缝两侧5mm，防止伸缩缝出现离缝。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。