一种公路工程用的切缝设备及方法与流程

1.本发明涉及工程设备技术领域，特别涉及一种公路工程用的切缝设备及方法。


背景技术：

2.公路工程在混凝土浇筑后需要对其进行切缝处理，公路工程切割一般采用切缝机进行切割。
3.现在切缝机切缝时沿着预先画的切缝线进行切缝处理，一般是人工对准切缝线进行校正，切缝时易出现偏移现象，切缝质量不好，同时，现有的切缝机的切缝深度一般是固定的，不便于根据切割要求进行调节处理。
4.基于此，本发明提供了一种公路工程用的切缝设备及方法，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有的切缝时易出现偏移现象，切缝质量不好，同时，现有的切缝机的切缝深度一般是固定的，不便于根据切割要求进行调节处理的问题，本发明提供了一种公路工程用的切缝设备及方法。
6.本发明提出了一种公路工程用的切缝设备，包括基座，所述基座顶部一端连接有切缝组件，所述基座底部另一端连接有固定式移动组件，所述基座顶部另一端固定连接有扶手架，所述扶手架连接有调节式移动组件，所述调节式移动组件用于调节基座的一端高度，实现切缝组件高度调节；
7.所述防护罩设有切缝校正组件，所述切缝校正组件用于切缝组件沿着切缝线移动；
8.调节式移动组件包括调节组件和移动组件，调节组件与扶手架连接，所述调节组件与移动组件连接，所述移动组件与基座连接，所述调节组件用于移动组件高度调节，实现基座高度调节。
9.进一步地，所述切缝组件包括柴油机、锯片、防护罩、从动皮带轮、固定座、第二横轴、皮带和主动皮带轮，所述柴油机和固定座安装于基座顶部一端，所述柴油机输出端同轴设有主动皮带轮，所述主动皮带轮转动连接有皮带，所述皮带转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮安装于第二横轴的里端上，所述固定座通过轴承与第二横轴转动连接，所述第二横轴外端设有锯片，所述固定座前端固定有防护罩，且防护罩设于锯片内。
10.进一步地，所述切缝校正组件包括斜板、校正直杆、校正轮、第一弹性件、横连接板、凸块和活动槽，所述校正直杆安装于防护罩侧壁一端，所述横连接板和凸块安装于防护罩侧壁另一端，所述横连接板外端底部设有第一弹性件，所述凸块转动连接有斜板，且第一弹性件底部安装于斜板顶部，所述斜板下端开设有活动槽，所述活动槽外端转动连接有校正轮。
11.进一步地，所述校正轮宽度与锯片切割宽度相同；所述校正轮在切好的切缝内转动，所述校正直杆在切缝线上方移动。
12.进一步地，所述固定式移动组件包括第一直板和第一滚轮，所述第一直板对称安装于基座底部另一端，所述第一直板转动连接有第一滚轮。
13.进一步地，所述调节组件包括转动杆、转盘、驱动杆、螺纹套、支撑板、螺纹槽、推动杆和固定块，所述支撑板安装于扶手架侧壁上，所述支撑板的安装孔内设有螺纹套，所述转动杆上端外壁开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽与螺纹套螺纹连接，所述转动杆顶部连接有转盘，所述转盘顶部外沿固定连接有驱动杆，所述转动杆底部通过轴承转动有固定块，所述固定块侧壁固定有推动杆。
14.进一步地，所述移动组件包括第二直板、横槽、横板、第三直板、横杆、第二滚轮和第一横轴，所述第二直板对称安装于基座底部另一端，且第二直板设于第一直板内侧，所述第二直板内壁下端通过轴承转动连接有第一横轴，所述第一横轴与横板一端固定连接，所述横板开设有与推动杆配合使用的横槽，所述横板另一端固定有横杆，所述横杆外端均设有第三直板，所述第三直板内壁下端转动连接有第二滚轮。
15.进一步地，所述移动组件连接有脚踏式锁死组件，所述脚踏式锁死组件用于移动组件锁死，实现调节式移动组件锁死。
16.为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种公路工程用的切缝设备的切缝方法，包括以下步骤：
17.步骤一：将基座推动至切缝线处；
18.步骤二：脚踩脚踏式锁死组件，将脚踏式锁死组件打开，调节式移动组件的调节组件的驱动杆带动转盘转动，转盘带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽带动螺纹套内移动，转动杆通过固定块带动推动杆移动，推动杆在移动组件的横槽内移动，推动杆和横槽配合带动横板转动，横板带动第一横轴沿着第二直板转动，横板带动横杆转动，横杆带动第三直板转动，第三直板带动第二滚轮移动，移动组件带动基座向下移动，基座带动切缝组件的锯片底部移动至切缝深度处，踏式锁死组件松开将调节式移动组件锁死，踏式锁死组件松开将调节式移动组件锁死；
19.步骤三：切缝组件带动锯片转动，通过扶手架推动基座移动，锯片进移动切缝处理；
20.步骤四：锯片切缝时切缝校正组件的校正直杆根据切缝线处进行一次校正，第一弹性件推动斜板沿着凸块转动，斜板带动校正轮在切缝内移动，校正轮进行二次校正，实现多维度校正。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明切缝校正组件的校正直杆进行一次校正，切缝开始形成时第一弹性件推动斜板沿着凸块向下转动，斜板带动校正轮移动至切缝内，校正轮进行二次校正，实现多维度校正，可避免切缝时出现偏移现象，保证了切缝质量。
23.2.本发明调节式移动组件的调节组件的驱动杆带动转盘转动，转盘带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽带动螺纹套内移动，转动杆通过固定块带动推动杆移动，推动杆在移动组件的横槽内移动，推动杆和横槽配合带动横板转动，横板带动第一横轴沿着第二直板转动，横板带动横杆转动，横杆带动第三直板转动，第三直板带动第二滚轮移动，移动组件带动基座向下移动，基座带动切缝组件的锯片底部移动至切缝深度处，便于根据切割要求进行调节处理，提升了适应性。
24.3.本发明脚踩脚踏式锁死组件，将脚踏式锁死组件打开，调节式移动组件调节后，踏式锁死组件松开将调节式移动组件锁死，保证了调节式移动组件高度调节后稳定性高，保证了切缝设备切缝稳定性。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
26.图1为本发明的结构立体图一。
27.图2为本发明的结构正视图。
28.图3为本发明的结构右视图。
29.图4为本发明的结构立体图二。
30.图5为本发明的结构立体图三。
31.图6为本发明的结构立体图四。
32.图7为图5的a处结构放大图。
33.图8为本发明的第一弹性件及其连接结构示意图。
34.其中，附图标记为：
35.1、基座；2、第一直板；3、第一滚轮；4、进水管；5、斜板；6、校正直杆；7、柴油机；8、转动杆；9、扶手架；10、转盘；11、驱动杆；12、螺纹套；13、支撑板；14、螺纹槽；15、l形齿板；16、第二直板；17、横槽；18、推动杆；19、横板；20、锯片；21、防护罩；22、从动皮带轮；23、第三直板；24、横杆；25、第二滚轮；26、固定座；27、第二横轴；28、皮带；29、主动皮带轮；30、直孔；31、校正轮；32、第一弹性件；33、齿板；34、第一横轴；35、第二弹性件；36、喷管；37、固定块；38、安装连接座；39、第四直板；40、横连接板；41、凸块；42、活动槽。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.实施例1
38.参见图1、2、3、4、5、6和8所示，一种公路工程用的切缝设备，包括基座1，其特征在于，基座1顶部一端连接有切缝组件，基座1底部另一端连接有固定式移动组件，基座1顶部另一端固定连接有扶手架9，扶手架9连接有调节式移动组件，调节式移动组件用于调节基座1的一端高度，实现切缝组件高度调节；
39.切缝组件包括柴油机7、锯片20、防护罩21、从动皮带轮22、固定座26、第二横轴27、皮带28和主动皮带轮29，柴油机7和固定座26安装于基座1顶部一端，柴油机7输出端同轴设有主动皮带轮29，主动皮带轮29转动连接有皮带28，皮带28转动连接有从动皮带轮22，从动皮带轮22安装于第二横轴27的里端上，固定座26通过轴承与第二横轴27转动连接，第二横轴27外端设有锯片20，固定座26前端固定有防护罩21，且防护罩21设于锯片20内；
40.防护罩21设有切缝校正组件，切缝校正组件用于切缝组件沿着切缝线移动；
41.切缝校正组件包括斜板5、校正直杆6、校正轮31、第一弹性件32、横连接板40、凸块
41和活动槽42，校正直杆6安装于防护罩21侧壁一端，横连接板40和凸块41安装于防护罩21侧壁另一端，横连接板40外端底部设有第一弹性件32，凸块41转动连接有斜板5，且第一弹性件32底部安装于斜板5顶部，斜板5下端开设有活动槽42，活动槽42外端转动连接有校正轮31；
42.校正轮31宽度与锯片20切割宽度相同；
43.校正轮31在切好的切缝内转动，校正直杆6在切缝线上方移动；
44.切缝校正组件的校正直杆6进行一次校正，切缝开始形成时第一弹性件32推动斜板5沿着凸块41向下转动，斜板5带动校正轮31移动至切缝内，校正轮31进行二次校正，实现多维度校正，可避免切缝时出现偏移现象，保证了切缝质量。
45.锯片20里端处设有冷却组件，冷却组件包括进水管4、喷管36和安装连接座38，安装连接座38安装于基座1顶部，安装连接座38安装有进水管4，进水管4通过软管与水源固定连接，进水管4出液端设有喷管36，喷管36出水端朝锯片20设置。
46.固定式移动组件包括第一直板2和第一滚轮3，第一直板2对称安装于基座1底部另一端，第一直板2转动连接有第一滚轮3；
47.调节式移动组件包括调节组件和移动组件，调节组件与扶手架9连接，调节组件与移动组件连接，移动组件与基座1连接，调节组件用于移动组件高度调节，实现基座1高度调节；
48.调节组件包括转动杆8、转盘10、驱动杆11、螺纹套12、支撑板13、螺纹槽14、推动杆18和固定块37，支撑板13安装于扶手架9侧壁上，支撑板13的安装孔内设有螺纹套12，转动杆8上端外壁开设有螺纹槽14，转动杆8通过螺纹槽14与螺纹套12螺纹连接，转动杆8顶部连接有转盘10，转盘10顶部外沿固定连接有驱动杆11，转动杆8底部通过轴承转动有固定块37，固定块37侧壁固定有推动杆18；
49.移动组件包括第二直板16、横槽17、横板19、第三直板23、横杆24、第二滚轮25和第一横轴34，第二直板16对称安装于基座1底部另一端，且第二直板16设于第一直板2内侧，第二直板16内壁下端通过轴承转动连接有第一横轴34，第一横轴34与横板19一端固定连接，横板19开设有与推动杆18配合使用的横槽17，横板19另一端固定有横杆24，横杆24外端均设有第三直板23，第三直板23内壁下端转动连接有第二滚轮25；
50.固定块37侧壁与横板19一侧壁贴合滑动连接，推动杆18远离的固定块37端部通过限位轴承与横板19另一侧壁贴合滑动连接；
51.调节式移动组件的调节组件的驱动杆11带动转盘10转动，转盘10带动转动杆8转动，转动杆8通过螺纹槽14带动螺纹套12内移动，转动杆8通过固定块37带动推动杆18移动，推动杆18在移动组件的横槽17内移动，推动杆18和横槽17配合带动横板19转动，横板19带动第一横轴34沿着第二直板16转动，横板19带动横杆24转动，横杆24带动第三直板23转动，第三直板23带动第二滚轮25移动，移动组件带动基座1向下移动，基座1带动切缝组件的锯片20底部移动至切缝深度处，便于根据切割要求进行调节处理，提升了适应性。
52.移动组件连接有脚踏式锁死组件，脚踏式锁死组件用于移动组件锁死，实现调节式移动组件锁死。
53.实施例2
54.在实施例1的基础上，参见图2、5、6和7所示，脚踏式锁死组件包括l形齿板15、齿板
33、第二弹性件35和第四直板39，第四直板39对称安装于基座1底部另一端，第四直板39转动连接有l形齿板15，l形齿板15啮合连接有齿板33，且齿板33安装于第一横轴34上，l形齿板15外端连接有第二弹性件35，且第二弹性件35顶部与基座1底部连接。
55.脚踩脚踏式锁死组件，将脚踏式锁死组件打开，调节式移动组件调节后，踏式锁死组件松开将调节式移动组件锁死，保证了调节式移动组件高度调节后稳定性高，保证了切缝设备切缝稳定性。
56.实际使用时：首先，将基座1推动至切缝线处；然后，脚踩脚踏式锁死组件的l形齿板15，l形齿板15余齿板33分离，将脚踏式锁死组件打开，调节式移动组件的调节组件的驱动杆11带动转盘10转动，转盘10带动转动杆8转动，转动杆8通过螺纹槽14带动螺纹套12内移动，转动杆8通过固定块37带动推动杆18移动，推动杆18在移动组件的横槽17内移动，推动杆18和横槽17配合带动横板19转动，横板19带动第一横轴34沿着第二直板16转动，横板19带动横杆24转动，横杆24带动第三直板23转动，第三直板23带动第二滚轮25移动，移动组件带动基座1向下移动，基座1带动切缝组件的锯片20底部移动至切缝深度处，便于根据切割要求进行调节处理，提升了适应性；踏式锁死组件松开将调节式移动组件锁死，踏式锁死组件的l形齿板15松开，第二弹性件35带动l形齿板15向上移动，l形齿板15沿着第四直板39转动，第四直板39转动至与齿板33啮合好，齿板33对移动组件的第一横轴34锁死，将调节式移动组件锁死，保证了调节式移动组件高度调节后稳定性高，保证了切缝设备切缝稳定性；接着，切缝组件带动锯片20转动，通过扶手架9推动基座1移动，锯片20进移动切缝处理，锯片20切缝时冷却组件对锯片20喷水冷却；最后，锯片20切缝时切缝校正组件的校正直杆6根据切缝线处进行一次校正，第一弹性件32推动斜板5沿着凸块41转动，斜板5带动校正轮31在切缝内移动，校正轮31进行二次校正，实现多维度校正，可避免切缝时出现偏移现象，保证了切缝质量。
57.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。