一种水利水电工程用管道预制装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及水利工程技术领域，具体是一种水利水电工程用管道预制装置及其使用方法。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
3.中国专利号cn203371422u提供一种玻璃钢管道预制装置，包括支架，所述支架在其长度方向上的两侧分别设置有可前后移动的支撑杆；所述支撑杆设置在支架内的一端固定有辅助块，另一端连接有直角板；所述直角板上设置有螺杆、螺母手柄和紧固器，所述螺杆的顶端固定有托架；所述螺母手柄设置在直角板的上侧，并可用其来调节螺杆的上下移动；所述紧固器设置在直角板的内侧，以便对螺杆进行定位作用。本实用新型所述的玻璃钢管道预制装置，在使用的过程中可以方便地对螺杆进行上下、前后移动，这使得其在使用的过程大大减少了预制所需要的工时，且预制过程方便简洁，同时支撑管道较平稳，特别是对于大部件的管道，校准精度高。
4.目前，现有管道预制装置需要人工手动上下料，较为不便，影响管道加工的效率，同时现有管道预制装置功能性较差，影响对管道的加工处理，因此亟需研发一种水利水电工程用管道预制装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水利水电工程用管道预制装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有管道预制装置人工上下料不便与功能性较差的问题。
6.本发明的技术方案是：一种水利水电工程用管道预制装置，包括加工组件，所述加工组件两侧外壁上均通过螺栓安装有导向架，且导向架内部滑动连接有夹持组件，所述夹持组件包括基板，所述基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有框架，所述框架内部通过轴承安装有丝杠，所述框架内部通过螺栓安装有两个光杆，且两个光杆外部滑动连接有两个与丝杠呈螺纹连接的夹持架，所述框架一侧外壁上通过螺栓安装有电机三，且电机三的输出轴通过平键与丝杠呈固定连接。
7.进一步地，所述基板两侧外壁上均开设有安置槽，所述基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有电机四，且电机四的输出轴通过平键安装有位于安置槽内部的齿轮。
8.进一步地，所述导向架包括安装架，所述安装架顶部内壁两侧均焊接有支撑板，所述安装架相视两侧内壁之间通过螺栓安装有两个导向杆。
9.进一步地，所述安装架相视两侧内壁上均通过螺栓安装有齿条，且齿条与齿轮相
互啮合。
10.进一步地，所述加工组件包括支架，所述支架底部内壁一侧开设有凹槽，且凹槽内部通过螺栓安装有两个滑杆。
11.进一步地，所述凹槽内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆外部分别螺纹连接有两个与滑杆呈滑动连接的加热箱、打磨箱，所述加热箱两侧外壁上均嵌入有加热板。
12.进一步地，所述支架一侧外壁上通过螺栓安装有电机二，且电机二的输出轴通过平键与丝杆呈固定连接。
13.进一步地，所述打磨箱相视两侧内壁上均通过螺栓安装有轴承座，且轴承座内部嵌入有磨盘。
14.进一步地，所述打磨箱内部通过螺栓安装有两个支板，且两个支板一侧外壁上均通过螺栓安装有电机一，所述电机一通过平键与磨盘呈固定连接。
15.一种水利水电工程用管道预制装置使用方法，包括权利要求-任一项所述的一种水利水电工程用管道预制装置，包括以下步骤：s1.初步准备：首先将该设备安装在施工场地，随后将待处理的管道放置在两个导向架处，而后在启动电机四，使得齿轮在齿条上转动，使得基板在安装架上滑动，之后当夹持组件移动到管道处时，气缸会启动，使得夹持架位置下降，当下降到合适位置时，电机三启动，使得丝杠带动两个夹持架在光杆上相向运动，使得夹持架夹持住管道，而后气缸、电机四再次启动，从而将管道放置到支撑板上，并使得管道一端紧贴在磨盘上；s2.打磨处理：待上一步准备结束后，可以启动电机一，使得磨盘转动，从而对管道一端进行打磨处理，使得管道一端变的平整；s3.焊接处理：待上一步打磨结束后，可以启动夹持组件使得管道线脱离磨盘，而后在启动电机二，使得丝杆带动打磨箱、加热箱在滑杆上滑动，从而使得加热箱移动到正对管道位置处，而后再次启动夹持组件，使得管道一端紧贴在加热板上，使得加热板加热管道，而后在加热一端时间后，可以再次启动电机二，使得加热箱移开，而后在启动两个夹持组件，使得两个管道熔融的一端紧贴在一起，使得管道固定在一起；s4.下料：当上一步加工结束后，可以启动两个夹持组件，使得夹持组件将焊接在一起的两个管道往一侧推动，使得管道移出该设备，从而完成对管道的加工。
16.本发明通过改进在此提供一种水利水电工程用管道预制装置及其使用方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本发明所设计的夹持组件，在使用该设备对管道加工时，两个夹持组件配合可以实现管道的上料与下料，降低人工加工的劳动量，提高对管道的加工效率，同时该夹持组件可以夹持住不同直径规格的管道。
17.（2）本发明所设计的加热箱、打磨箱，在使用该设备对管道加工时，加热箱、打磨箱可以实现对管道的打磨与焊融处理，从而提高该预制设备的功能性。
18.（3）本发明所设计的加工组件、导向架等结构，可以提高在管道加工时的自动化程度，降低工作人员加工管道时需要的劳动量，同时可以提高对管道的加工速度，降低管道焊接在一起的难度。
57hs11221-3001，且电机三23的输出轴通过平键与丝杠28呈固定连接。
25.进一步地，基板20两侧外壁上均开设有安置槽26，基板20顶部外壁两侧均通过螺栓安装有电机四25，电机四25型号优选为70blf66，且电机四25的输出轴通过平键安装有位于安置槽26内部的齿轮27，齿轮27可以在电机四25作用下转动，使得基板20在滑杆15上滑动，导向架2包括安装架16，安装架16顶部内壁两侧均焊接有支撑板19，支撑板19便于支撑管道，安装架16相视两侧内壁之间通过螺栓安装有两个导向杆17，导向杆17便于支撑夹持组件3，同时为夹持基板20运动进行导向处理，安装架16相视两侧内壁上均通过螺栓安装有齿条18，齿条18便于配合齿轮27使得夹持组件3在导向架2上运动，且齿条18与齿轮27相互啮合。
26.进一步地，加工组件1包括支架4，支架4底部内壁一侧开设有凹槽5，且凹槽5内部通过螺栓安装有两个滑杆15，滑杆15可以为支架4运动提供动力，凹槽5内部通过轴承安装有丝杆14，丝杆14可以在电机二13作用下转动，从而使得加热箱6、打磨箱7在支架4上运动，以便于对管道进行加工，且丝杆14外部分别螺纹连接有两个与滑杆15呈滑动连接的加热箱6、打磨箱7，加热箱6可以对管道进行热熔处理，打磨箱7可以对管道一端进行打磨处理，加热箱6两侧外壁上均嵌入有加热板8，加热板8可以对管道一端进行熔融处理，以便于后续两个管道对接在一起，支架4一侧外壁上通过螺栓安装有电机二13，电机二13型号优选为70blf66，且电机二13的输出轴通过平键与丝杆14呈固定连接，打磨箱7相视两侧内壁上均通过螺栓安装有轴承座12，轴承座12便于安装磨盘9，且轴承座12内部嵌入有磨盘9，磨盘9可以在电机一11作用下转动，从而对管道一端进行打磨处理，使得管道一端变的平整,，打磨箱7内部通过螺栓安装有两个支板10，支板10便于支撑电机一11，且两个支板10一侧外壁上均通过螺栓安装有电机一11，电机一11型号优选为zt-57hs11221-3001，便于为磨盘9转动提供动力，电机一11通过平键与磨盘9呈固定连接。
27.一种水利水电工程用管道预制装置使用方法，包括权利要求1-9任一项的一种水利水电工程用管道预制装置，如图7所示的，包括以下步骤：s1.初步准备：首先将该设备安装在施工场地，随后将待处理的管道放置在两个导向架2处，而后在启动电机四25，使得齿轮27在齿条18上转动，使得基板20在安装架16上滑动，之后当夹持组件3移动到管道处时，气缸21会启动，使得夹持架24位置下降，当下降到合适位置时，电机三23启动，使得丝杠28带动两个夹持架24在光杆29上相向运动，使得夹持架24夹持住管道，而后气缸21、电机四25再次启动，从而将管道放置到支撑板19上，并使得管道一端紧贴在磨盘9上；s2.打磨处理：待上一步准备结束后，可以启动电机一11，使得磨盘9转动，从而对管道一端进行打磨处理，使得管道一端变的平整；s3.焊接处理：待上一步打磨结束后，可以启动夹持组件3使得管道线脱离磨盘9，而后在启动电机二13，使得丝杆14带动打磨箱7、加热箱6在滑杆15上滑动，从而使得加热箱6移动到正对管道位置处，而后再次启动夹持组件3，使得管道一端紧贴在加热板8上，使得加热板8加热管道，而后在加热一端时间后，可以再次启动电机二13，使得加热箱6移开，而后在启动两个夹持组件3，使得两个管道熔融的一端紧贴在一起，使得管道固定在一起；s4.下料：当上一步加工结束后，可以启动两个夹持组件3，使得夹持组件3将焊接在一起的两个管道往一侧推动，使得管道移出该设备，从而完成对管道的加工。
28.工作原理：s1.初步准备：首先将该设备安装在施工场地，随后将待处理的管道放置在两个导向架2处，而后在启动电机四25，使得齿轮27在齿条18上转动，使得基板20在安装架16上滑动，之后当夹持组件3移动到管道处时，气缸21会启动，使得夹持架24位置下降，当下降到合适位置时，电机三23启动，使得丝杠28带动两个夹持架24在光杆29上相向运动，使得夹持架24夹持住管道，而后气缸21、电机四25再次启动，从而将管道放置到支撑板19上，并使得管道一端紧贴在磨盘9上；s2.打磨处理：待上一步准备结束后，可以启动电机一11，使得磨盘9转动，从而对管道一端进行打磨处理，使得管道一端变的平整；s3.焊接处理：待上一步打磨结束后，可以启动夹持组件3使得管道线脱离磨盘9，而后在启动电机二13，使得丝杆14带动打磨箱7、加热箱6在滑杆15上滑动，从而使得加热箱6移动到正对管道位置处，而后再次启动夹持组件3，使得管道一端紧贴在加热板8上，使得加热板8加热管道，而后在加热一端时间后，可以再次启动电机二13，使得加热箱6移开，而后在启动两个夹持组件3，使得两个管道熔融的一端紧贴在一起，使得管道固定在一起；s4.下料：当上一步加工结束后，可以启动两个夹持组件3，使得夹持组件3将焊接在一起的两个管道往一侧推动，使得管道移出该设备，从而完成对管道的加工。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。