一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种再循环装置，具体为一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，属于固废处理技术领域。


背景技术：

2.随着社会的进一步发展，电子产品更新换代的速度加快，社会需求的不断加强，电子废弃物的产生量急剧增加。同时随着化工、环保的极大发展，催化剂的使用量与日俱增，而催化剂的实用年限的限制不断有失活的催化剂产生。电子废弃物和废弃催化剂均含有丰富的金属资源和能量资源，传统处理流程不仅没有实现金属资源的最大化利用，同时给环境造成了沉重的负担。
3.因此，为了便于对固体废物进行处理，合理利用其中的废金属资源，就需要一种能够使资源被处置再循环的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，能够对固体废物进行熔融处理，将其中的金属和其他废物分离，从而做到资源合理利用。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁上设有熔炉，外壳上设有碾碎机构，所述碾碎机构包括机箱、电机、第一转杆、第二转杆、齿轮和碾压辊，所述机箱固定连接于外壳的一侧，机箱的内部固定连接有所述电机，电机上固定连接有所述第一转杆，外壳的内壁和机箱的内壁之间转动连接有所述第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述齿轮，两个齿轮相啮合，且第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述碾压辊，外壳的一侧设有排气机构，所述排气机构包括排气管，所述排气管固定连接于所述外壳的一侧，排气管与外壳的内部连通，排气管的内部设有过滤机构。
6.优选的，所述排气机构还包括转轴和扇叶，所述转轴转动连接于所述排气管上，转轴上固定连接有所述扇叶。
7.优选的，所述排气机构还包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一转杆上固定连接有所述第一链轮，所述第二链轮固定连接于所述转轴上，第一链轮和第二链轮之间共同啮合有所述链条。
8.优选的，所述过滤机构包括空心管和滤芯，所述排气管的内部滑动连接有所述空心管，空心管的内部设有所述滤芯。
9.优选的，所述过滤机构还包括把手、底板和固定块，所述把手固定连接于所述空心管上，所述固定块固定连接于所述排气管的内壁上，所述底板铰接于排气管的底部。
10.优选的，所述转轴的两端分别位于机箱的内部和排气管的内部，所述链条和所述扇叶分别位于机箱的内部和排气管的内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过设置碾碎机构，使得开启电机后，电机带动第一转杆转动，并通过两个相啮合的齿轮带动第二转杆转动，随着第一转杆和第二转杆转动，两个碾压辊转动，将需要进行处理的固体废物从两个碾压辊处丢下，两个碾压辊通过转动逐渐将固体废物碾碎，使碾碎的废渣掉入下方的熔炉中，熔炉加热后将固废碎渣加热熔融，由于其中的废金属熔点更高，因此控制好温度后，塑料等废物先熔化并汽化，而金属则以熔融液态存储于熔炉中。
13.通过设置排气机构，使得第一转杆转动的同时，带动链条传动，从而使转轴转动，转轴转动带动扇叶转动，从而产生风力，并在排气管内产生气流，气流将汽化后的固体废物吸走，并经过滤芯过滤，最终从排气管排出杂质较少的蒸汽，这部分蒸汽可以通过其它设备利用以作为动力源，从而使这部分能源得到利用，通过打开底板，可以通过把手将空心管取出，从而对滤芯进行清洁或更换，固定块用于卡住空心管，避免空心管在排气管内滑动至无法取出的位置，经过上述步骤处理，最终固体废物中的金属被留在熔炉中，而其他废物则转化为蒸汽被作为能源理由，部分残渣被滤芯收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中碾碎机构和排气机构的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型中碾碎机构的立体结构爆炸图。
18.图中：1、外壳；2、熔炉；3、碾碎机构；31、机箱；32、电机；33、第一转杆；34、第二转杆；35、齿轮；36、碾压辊；4、排气机构；41、排气管；42、转轴；43、扇叶；44、第一链轮；45、第二链轮；46、链条；5、过滤机构；51、空心管；52、滤芯；53、把手；54、底板；55、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置，包括外壳1，外壳1的底部内壁上设有熔炉2，外壳1上设有碾碎机构3，碾碎机构3包括机箱31、电机32、第一转杆33、第二转杆34、齿轮35和碾压辊36，机箱31固定连接于外壳1的一侧，机箱31的内部固定连接有电机32，电机32上固定连接有第一转杆33，外壳1的内壁和机箱31的内壁之间转动连接有第二转杆34，第一转杆33和第二转杆34上均固定连接有齿轮35，两个齿轮35相啮合，且第一转杆33和第二转杆34上均固定连接有碾压辊36，外壳1的一侧设有排气机构4，排气机构4包括排气管41，排气管41固定连接于外壳1的一侧，排气管41与外壳1的内部连通，排气管41的内部设有过滤机构5，开启电机32后，电机32带动第一转杆33转动，并通过两个相啮合的齿轮35带动第二转杆34转动，随着第一转杆33和第二转杆34转动，两个碾压辊36转动，将需要进行处理的固体废物从两个碾压辊36处丢下，两个碾压辊36通过转动逐渐将固体废物碾碎，使碾碎的废渣掉入下方的熔炉2中，熔炉2加热后将固废碎渣加热熔融，由于其中的
废金属熔点更高，因此控制好温度后，塑料等废物先熔化并汽化，而金属则以熔融液态存储于熔炉2中。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，排气机构4还包括转轴42和扇叶43，转轴42转动连接于排气管41上，转轴42上固定连接有扇叶43，转轴42转动带动扇叶43转动，从而产生风力，并在排气管41内产生气流，气流将汽化后的固体废物吸走，并经过滤芯52过滤，最终从排气管41排出杂质较少的蒸汽，这部分蒸汽可以通过其它设备利用以作为动力源，从而使这部分能源得到利用。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，排气机构4还包括第一链轮44、第二链轮45和链条46，第一转杆33上固定连接有第一链轮44，第二链轮45固定连接于转轴42上，第一链轮44和第二链轮45之间共同啮合有链条46。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤机构5包括空心管51和滤芯52，排气管41的内部滑动连接有空心管51，空心管51的内部设有滤芯52。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤机构5还包括把手53、底板54和固定块55，把手53固定连接于空心管51上，固定块55固定连接于排气管41的内壁上，底板54铰接于排气管41的底部，通过打开底板54，可以通过把手53将空心管51取出，从而对滤芯52进行清洁或更换，固定块55用于卡住空心管51，避免空心管51在排气管41内滑动至无法取出的位置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴42的两端分别位于机箱31的内部和排气管41的内部，链条46和扇叶43分别位于机箱31的内部和排气管41的内部。
26.本实用新型在使用时，首先将电机32与外部电源电性连接，开启电机32，电机32带动第一转杆33转动，并通过两个相啮合的齿轮35带动第二转杆34转动，随着第一转杆33和第二转杆34转动，两个碾压辊36转动，将需要进行处理的固体废物从两个碾压辊36处丢下，两个碾压辊36通过转动逐渐将固体废物碾碎，使碾碎的废渣掉入下方的熔炉2中，熔炉2加热后将固废碎渣加热熔融，由于其中的废金属熔点更高，因此控制好温度后，塑料等废物先熔化并汽化，而金属则以熔融液态存储于熔炉2中，第一转杆33转动的同时，带动链条46传动，从而使转轴42转动，转轴42转动带动扇叶43转动，从而产生风力，并在排气管41内产生气流，气流将汽化后的固体废物吸走，并经过滤芯52过滤，最终从排气管41排出杂质较少的蒸汽，这部分蒸汽可以通过其它设备利用以作为动力源，从而使这部分能源得到利用，通过打开底板54，可以通过把手53将空心管51取出，从而对滤芯52进行清洁或更换，固定块55用于卡住空心管51，避免空心管51在排气管41内滑动至无法取出的位置，经过上述步骤处理，最终固体废物中的金属被留在熔炉2中，而其他废物则转化为蒸汽被作为能源理由，部分残渣被滤芯52收集。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。