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一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机的制作方法

2022-09-03 08:25:58 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及有机肥加工技术领域,具体为一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机。


背景技术:

2.有机肥加工的过程中需要对料体进行粉碎处理,从而使得肥料加工效率高,使得有机肥的质量优异。
3.现有专利号为:cn201821023924.3一种有机肥打碎筛分机,本实用新型公开了一种有机肥打碎筛分机,包括台架、传输带和粉碎室,所述台架的两端均设置传动轮,两个所述传动轮通过套接的所述传输带呈传动连接,其中一个所述传动轮安装在第一电机的一端,所述台架的下方安装精料桶,所述精料桶的一端安装粗料桶,所述台架的顶部设置两个支撑杆,所述支撑杆的顶部设置所述粉碎室,所述粉碎室的顶部设置投料口,所述粉碎室的底部设置出料口。本实用新型通过在粉碎室的内部安装的转动杆上设置若干个搅拌杆,搅拌杆两两之间通过连接杆加固,每个搅拌杆上安装可以旋转的摆锤,粉碎室内部倒入有机肥原料块,第二电机驱动转动杆转动的时候,摆锤跟着搅拌杆绕着转动杆转动,将原料块打碎。
4.现有使用的装置以及上述给出的装置时使用的过程中能够对打碎后的料体进行有选择的筛分使用,造成不符合使用要求的打碎颗粒也被排放至加工装置的内部加工,不利于肥料的加工生产。


技术实现要素:

5.本技术方案所要解决的技术问题为:现有使用的有机肥加工粉碎筛选一体机使用效率低下,并且不能够同步的对多种料体进行同步的粉碎处理。
6.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置、第二粉碎筛分装置和第三粉碎筛分装置,所述第一粉碎筛分装置、第二粉碎筛分装置和第三粉碎筛分装置均匀分布,所述第一粉碎筛分装置、第二粉碎筛分装置和第三粉碎筛分装置的结构相同,所述第一粉碎筛分装置、第二粉碎筛分装置和第三粉碎筛分装置中均安装有筛分部和粉碎部,所述筛分部固定安装在粉碎部的底端。
7.本技术方案的有益效果为:通过第一粉碎筛分装置、第二粉碎筛分装置和第三粉碎筛分装置可以一次同步加工多种料体,通过粉碎部可以完成破碎处理,通过筛分部可以方便的完成筛分处理。
8.本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有使用的装置破碎效果差。
9.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述粉碎部中安装有固定框,所述固定框的上端固定安装有第一电动机,所述固定框的底端固定安装有粉碎斗,所述粉碎斗的底端固定安装有电控阀,所述粉碎斗的底端外部固定安装有固定连接架,所述第一电动机的底端固定连接有粉碎刀,所述粉碎刀转动安装在粉碎斗的内部。
10.本技术方案改进后的有益效果为:通过第一电动机可以带动粉碎刀在粉碎斗的内
部反复的转动破碎处理,只有当料体破碎充分后通过电控阀打开粉碎斗的底部使得料体排出。
11.本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有使用的加工装置使用的过程中排出的料体不能够进行导向的排出。
12.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述固定连接架的底部固定安装有导料板。
13.本技术方案改进后的有益效果为:通过导料板可以将粉碎斗中掉落的料体隔挡导向的输送。
14.本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有使用的粉碎装置将料体粉碎后不能够进行方便的过滤筛分处理。
15.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述筛分部中安装有固定底座,所述固定底座与固定连接架固定连接,所述固定底座的上端固定安装有第二电动机,所述固定底座的底端转动安装有转动调节架,所述转动调节架的外端固定安装有筛分板,且所述筛分板设有三个。
16.本技术方案改进后的有益效果为:通过启动第二电动机可以带动固定连接的转动调节架和筛分板转动,使得筛分板转动至粉碎斗的底部,从而使得粉碎斗中排出的料体可以被筛分板筛分后使用。
17.本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有使用的装置不能够有选择的进行筛分使用。
18.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:三个所述筛分板上开设的筛分网眼各不相同。
19.本技术方案改进后的有益效果为:通过启动第二电动机使得不同规格的筛分板转动至粉碎斗的下方,从而可以进行有选择的筛分。
20.本技术方案改进所要解决的技术问题为:现有使用的装置不能够同步的粉碎多种料体。
21.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述导料板呈45
°
倾斜设置。
22.本技术方案改进后的有益效果为:通过第一粉碎筛分装置和第二粉碎筛分装置以及第三粉碎筛分装置中的粉碎部可以完成多种料体同步的粉碎处理,并且经过呈45
°
倾斜设置的导料板隔挡后汇集至一处进行方便的收集加工。
附图说明
23.图1为本产品的结构示意图。
24.图2为第一粉碎筛分装置的结构示意图。
25.图3为粉碎部的结构示意图。
26.图4为第一电动机的底端结构示意图。
27.图5为筛分部的结构示意图。
28.图中所述文字标注标识为:1、第一粉碎筛分装置;2、第二粉碎筛分装置;3、第三粉碎筛分装置;4、筛分部;5、粉碎部;6、固定框;7、第一电动机;8、粉碎斗;9、电控阀;10、固定
连接架;11、导料板;12、粉碎刀;13、第二电动机;14、固定底座;15、转动调节架;16、筛分板。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
30.实施例1:
31.如图1-2,一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。通过第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3可以一次同步加工多种料体,通过粉碎部5可以完成破碎处理,通过筛分部4可以方便的完成筛分处理。
32.实施例2:
33.如图3,作为上述实施例的进一步优化方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。所述粉碎部5中安装有固定框6,所述固定框6的上端固定安装有第一电动机7,所述固定框6的底端固定安装有粉碎斗8,所述粉碎斗8的底端固定安装有电控阀9,所述粉碎斗8的底端外部固定安装有固定连接架10,所述第一电动机7的底端固定连接有粉碎刀12,所述粉碎刀12转动安装在粉碎斗8的内部。通过第一电动机7可以带动粉碎刀12在粉碎斗8的内部反复的转动破碎处理,只有当料体破碎充分后通过电控阀9打开粉碎斗8的底部使得料体排出。
34.实施例3:
35.如图3-4,作为上述实施例的进一步优化方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。所述粉碎部5中安装有固定框6,所述固定框6的上端固定安装有第一电动机7,所述固定框6的底端固定安装有粉碎斗8,所述粉碎斗8的底端固定安装有电控阀9,所述粉碎斗8的底端外部固定安装有固定连接架10,所述第一电动机7的底端固定连接有粉碎刀12,所述粉碎刀12转动安装在粉碎斗8的内部。所述固定连接架10的底部固定安装有导料板11。通过导料板11可以将粉碎斗8中掉落的料体隔挡导向的输送。
36.实施例4:
37.如图5,作为上述实施例的进一步优化方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体
机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。所述粉碎部5中安装有固定框6,所述固定框6的上端固定安装有第一电动机7,所述固定框6的底端固定安装有粉碎斗8,所述粉碎斗8的底端固定安装有电控阀9,所述粉碎斗8的底端外部固定安装有固定连接架10,所述第一电动机7的底端固定连接有粉碎刀12,所述粉碎刀12转动安装在粉碎斗8的内部。所述固定连接架10的底部固定安装有导料板11。所述筛分部4中安装有固定底座14,所述固定底座14与固定连接架10固定连接,所述固定底座14的上端固定安装有第二电动机13,所述固定底座14的底端转动安装有转动调节架15,所述转动调节架15的外端固定安装有筛分板16,且所述筛分板16设有三个。通过启动第二电动机13可以带动固定连接的转动调节架15和筛分板16转动,使得筛分板16转动至粉碎斗8的底部,从而使得粉碎斗8中排出的料体可以被筛分板16筛分后使用。
38.实施例5:
39.如图5,作为上述实施例的进一步优化方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。所述粉碎部5中安装有固定框6,所述固定框6的上端固定安装有第一电动机7,所述固定框6的底端固定安装有粉碎斗8,所述粉碎斗8的底端固定安装有电控阀9,所述粉碎斗8的底端外部固定安装有固定连接架10,所述第一电动机7的底端固定连接有粉碎刀12,所述粉碎刀12转动安装在粉碎斗8的内部。所述固定连接架10的底部固定安装有导料板11。所述筛分部4中安装有固定底座14,所述固定底座14与固定连接架10固定连接,所述固定底座14的上端固定安装有第二电动机13,所述固定底座14的底端转动安装有转动调节架15,所述转动调节架15的外端固定安装有筛分板16,且所述筛分板16设有三个。三个所述筛分板16上开设的筛分网眼各不相同。通过启动第二电动机13使得不同规格的筛分板16转动至粉碎斗8的下方,从而可以进行有选择的筛分。
40.实施例6:
41.如图2-3,作为上述实施例的进一步优化方案:一种用于有机肥加工粉碎筛选一体机,包括第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3均匀分布,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3的结构相同,所述第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3中均安装有筛分部4和粉碎部5,所述筛分部4固定安装在粉碎部5的底端。所述粉碎部5中安装有固定框6,所述固定框6的上端固定安装有第一电动机7,所述固定框6的底端固定安装有粉碎斗8,所述粉碎斗8的底端固定安装有电控阀9,所述粉碎斗8的底端外部固定安装有固定连接架10,所述第一电动机7的底端固定连接有粉碎刀12,所述粉碎刀12转动安装在粉碎斗8的内部。所述固定连接架10的底部固定安装有导料板11。所述筛分部4中安装有固定底座14,所述固定底座14与固定连接架10固定连接,所述固
定底座14的上端固定安装有第二电动机13,所述固定底座14的底端转动安装有转动调节架15,所述转动调节架15的外端固定安装有筛分板16,且所述筛分板16设有三个。三个所述筛分板16上开设的筛分网眼各不相同。所述导料板11呈45
°
倾斜设置。通过第一粉碎筛分装置1和第二粉碎筛分装置2以及第三粉碎筛分装置3中的粉碎部5可以完成多种料体同步的粉碎处理,并且经过呈45
°
倾斜设置的导料板11隔挡后汇集至一处进行方便的收集加工。
42.本技术方案的工作原理为:通过第一粉碎筛分装置1、第二粉碎筛分装置2和第三粉碎筛分装置3可以一次同步加工多种料体,通过粉碎部5可以完成破碎处理,通过筛分部4可以方便的完成筛分处理,通过第一电动机7可以带动粉碎刀12在粉碎斗8的内部反复的转动破碎处理,只有当料体破碎充分后通过电控阀9打开粉碎斗8的底部使得料体排出,通过导料板11可以将粉碎斗8中掉落的料体隔挡导向的输送,通过启动第二电动机13可以带动固定连接的转动调节架15和筛分板16转动,使得筛分板16转动至粉碎斗8的底部,从而使得粉碎斗8中排出的料体可以被筛分板16筛分后使用,三个所述筛分板16上开设的筛分网眼各不相同,通过启动第二电动机13使得不同规格的筛分板16转动至粉碎斗8的下方,从而可以进行有选择的筛分,通过第一粉碎筛分装置1和第二粉碎筛分装置2以及第三粉碎筛分装置3中的粉碎部5可以完成多种料体同步的粉碎处理,并且经过呈45
°
倾斜设置的导料板11隔挡后汇集至一处进行集中的收集加工。
43.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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