外链板激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板送链技术领域，尤其涉及一种外链板激光切割装置。


背景技术：

2.板送随着社会经济技术的迅速发展以及科技的进步，工业生产中自动化程度越来越高，在企业、工厂的生产、组装等各车间里，越来越多的生产、组装工作开始逐步走向自动化，其中工业生产流水线的出现便是工业自动化进程中的重要体现，其成为工业自动化的重要组成部分，在工业生产流水线中，输送链是其中非常重要的传动部件，现有的输送链其悬挂、承载工件的装置均对称的设置于输送链上沿流水线输送方向的两侧，其中外链板是输送链重要的组成部件，并且外链板需求量较大、形状种类多，通常采用激光切割的方式能有效提高生产效率，现有的激光切割装置对切割完的产品和废料需要人工进行下料，不能连续生产，并且切割时产生的烟雾吸入对操作人员的身体也有害。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种外链板激光切割装置。
4.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外链板激光切割装置，包括箱体，所述箱体内从右往左依次设置安装槽一、装料槽、安装槽二和收纳槽，所述安装槽一和安装槽二内分别设有传动组件，所述装料槽内设置装料箱，所述收纳槽内设置收纳箱，所述箱体内顶面设置激光切割装置，所述激光切割装置位于装料槽正上方，所述安装槽二和收纳槽之间的凸台上设置下切割条，所述下切割条正上方设有切割装置，所述切割装置设置于箱体内顶面，所述切割装置内设有与下切割条相对设置的上切割条。
5.进一步的改进，包括所述箱体内顶面设有窗口，所述窗口与箱体上端设置的吸尘装置连通。
6.进一步的改进，包括所述箱体侧面设有进料口，所述进料口与安装槽一对应设置。
7.进一步的改进，包括所述传动组件包括两个传动轮和传动带，所述传动带套设于两个传动轮上，所述传动轮与箱体内侧壁连接设置，所述传动轮中心的杆体穿过箱体壁与设置于箱体外侧的电机连接。
8.进一步的改进，包括所述激光切割装置下端至少设置两个用于上下左右移动的激光切割头。
9.进一步的改进，包括所述箱体底面设有用于支撑的支撑脚。
10.进一步的改进，包括所述装料槽内侧面设有用于卡设装料箱边缘的卡口。
11.进一步的改进，包括所述箱体侧面设有回收门和取料门，所述回收门对应收纳槽设置，所述取料门对应装料槽设置。
12.本实用新型的有益效果是：能对待加工板自动进行激光切割，加工的废料闸断之后自动回收，无需人工下料，大大提高了生产效率，且自动化程度高。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的左视图；
16.图3是本实用新型的剖面图；
17.图中1-支撑脚，2-安装槽一，3-传动组件，4-窗口，5-吸尘装置，6-激光切割装置，7-激光切割头，8-切割装置，9-箱体，10-收纳箱，11-收纳槽，12-下切割条，13-传动轮，14-传送带，15-装料箱，16-装料槽，17-卡口，18-进料口，19-回收门，20-取料门，21-电机，22-安装槽二，23-上切割条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据图3所示，一种外链板激光切割装置，包括箱体9，所述箱体9内从右往左依次设置安装槽一2、装料槽16、安装槽二22和收纳槽11，所述安装槽一2和安装槽二22内分别设有传动组件3，所述装料槽16内设置装料箱15，所述收纳槽11内设置收纳箱10，所述箱体9内顶面设置激光切割装置6，所述激光切割装置6位于装料槽16正上方，所述安装槽二22和收纳槽11之间的凸台上设置下切割条12，所述下切割条12正上方设有切割装置8，所述切割装置8设置于箱体9内顶面，所述切割装置8内设有与下切割条12相对设置的上切割条23，采用上述实施方式，对放入的箱体9内的待加工板，通过传动组件3带动待加工板向前运动，激光切割头7能快速对待加工板切割成外链板的形状，并且切割装置8、下切割条12配合能对加工完成的加工板进行闸断，收纳箱10对闸断后的废料进行回收，便于后续处理，并且加工成的外链板掉落进装料箱15，便于后续的装配。
20.所述箱体9内顶面设有窗口4，所述窗口4与箱体9上端设置的吸尘装置5连通，采用上述实施方式，能对激光切割头7切割时产生的烟雾进行回收，不会被人体所吸入。
21.所述箱体9侧面设有进料口18，所述进料口18与安装槽一2对应设置，便于从进料口18处放置待加工板。
22.根据图3和图2所示，所述传动组件3包括两个传动轮13和传动带14，所述传动带14套设于两个传动轮13上，所述传动轮13与箱体9内侧壁连接设置，所述传动轮13中心的杆体穿过箱体9壁与设置于箱体9外侧的电机21连接，采用上述实施方式，电机21带动传动轮13转动，传动轮13带动传动带14转动，从而带动待加工板向激光切割装置6下端前进，便于连续加工，无需手动下料，自动化程度高，生产的产品自动掉入装料箱15。
23.所述激光切割装置6下端至少设置两个用于上下左右移动的激光切割头7，采用上述实施方式，能同时切割出多个外链板，大大提高生产效率。
24.所述箱体9底面设有用于支撑的支撑脚1，有效增强箱体9的稳定性，便于搬运。
25.所述装料槽16内侧面设有用于卡设装料箱15边缘的卡口17。
26.根据图1和图3所示，所述箱体9侧面设有回收门19和取料门20，所述回收门19对应收纳槽11设置，所述取料门20对应装料槽16设置，采用上述实施方式，打开回收门19用于取出收纳箱10，便于对收纳箱10中闸断的废料进行回收，打开取料门20用于取出装料箱15中的外链板。
27.工作原理：待加工板从进料口18放入传动组件3上，电机21带动传动轮13转动，传送带14随着传动轮13一起转动，待加工板到达激光切割装置6下端，激光切割头7下降对待加工板进行切割，切割后产生的外链板掉落进装料箱15，传动组件3带动加工板继续向前运动到切割装置8下端，在下切割条12和上切割条23的配合作用下闸断加工板，废料掉落进收纳箱10中，通过打开回收门19取出收纳箱10，对废料进行后续的回收，打开取料门20取出装料箱15对掉落的外链板进行后续的加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外链板激光切割装置，包括箱体（9），其特征是，所述箱体（9）内从右往左依次设置安装槽一（2）、装料槽（16）、安装槽二（22）和收纳槽（11），所述安装槽一（2）和安装槽二（22）内分别设有传动组件（3），所述装料槽（16）内设置装料箱（15），所述收纳槽（11）内设置收纳箱（10），所述箱体（9）内顶面设置激光切割装置（6），所述激光切割装置（6）位于装料槽（16）正上方，所述安装槽二（22）和收纳槽（11）之间的凸台上设置下切割条（12），所述下切割条（12）正上方设有切割装置（8），所述切割装置（8）设置于箱体（9）内顶面，所述切割装置（8）内设有与下切割条（12）相对设置的上切割条（23）。2.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述箱体（9）内顶面设有窗口（4），所述窗口（4）与箱体（9）上端设置的吸尘装置（5）连通。3.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述箱体（9）侧面设有进料口（18），所述进料口（18）与安装槽一（2）对应设置。4.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述传动组件（3）包括两个传动轮（13）和传动带（14），所述传动带（14）套设于两个传动轮（13）上，所述传动轮（13）与箱体（9）内侧壁连接设置，所述传动轮（13）中心的杆体穿过箱体（9）壁与设置于箱体（9）外侧的电机（21）连接。5.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述激光切割装置（6）下端至少设置两个用于上下左右移动的激光切割头（7）。6.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述箱体（9）底面设有用于支撑的支撑脚（1）。7.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述装料槽（16）内侧面设有用于卡设装料箱（15）边缘的卡口（17）。8.如权利要求1所述的一种外链板激光切割装置，其特征在于：所述箱体（9）侧面设有回收门（19）和取料门（20），所述回收门（19）对应收纳槽（11）设置，所述取料门（20）对应装料槽（16）设置。

技术总结
本实用新型涉及板送链技术领域，尤其是一种外链板激光切割装置，包括箱体，所述箱体内从右往左依次设置安装槽一、装料槽、安装槽二和收纳槽，所述安装槽一和安装槽二内分别设有传动组件，所述装料槽内设置装料箱，所述收纳槽内设置收纳箱，所述箱体内顶面设置激光切割装置，所述激光切割装置位于装料槽正上方，所述安装槽二和收纳槽之间的凸台上设置下切割条，所述下切割条正上方设有切割装置，所述切割装置设置于箱体内顶面，所述切割装置内设有与下切割条相对设置的上切割条。本实用新型能对待加工板自动进行激光切割，加工的废料闸断之后自动回收，无需人工下料，大大提高了生产效率，且自动化程度高。且自动化程度高。且自动化程度高。


技术研发人员：吴凯
受保护的技术使用者：常州东传链传动科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/9/2