一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置。


背景技术：

2.装配式建筑物作为工业化的典型结构形式，已经成为建筑施工中的重要模式。装配式建筑体系积极倡导绿色建筑理念，遵循节能环保的工作原则，发挥先进技术的积极作用，为后续的可持续发展夯实基础。
3.钢管束结构体系的优点在于：1）于缩短开发周期，降低开发成本；2）提高得房率5%~8%，提高净高10cm，户型布局更灵活；3）工程质量更优。钢管束结构体系作为装配式建筑体系的重要组成部分之一，在建筑产业中已广泛应用。
4.目前，钢管束一体成型生产线中i型构件最外侧u型钢无法通过设备组立，u型钢在组立焊接的时候焊接点很容易移位或者变形，焊接接口时费时费力，对焊接质量无法保证。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，解决上述技术背景中提出的u型钢在组立焊接的时候焊接点很容易移位或者变形的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
7.一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，包括缀条连接板和夹紧限位器；所述夹紧限位器包括第一夹臂、第二夹臂和旋接装置；所述第一夹臂的一端和第二夹臂的一端分别夹持在u型钢的两侧壁；第一夹臂的另一端与第二夹臂的另一端通过旋接装置相连接；所述缀条连接板固定连接在u型钢的开口处。
8.进一步的，分别夹持在u型钢两侧壁的第一夹臂和第二夹臂的一端设置有靠板。
9.进一步的，所述旋接装置包括螺旋杆，第一夹臂的另一端与第二夹臂的另一端为空心内螺纹结构，所述螺旋杆贯穿连接在空心内螺纹结构中。
10.更进一步，所述螺旋杆一端设置有旋转手柄。
11.更进一步，螺旋杆平行于缀条连接板。
12.进一步的，缀条连接板为方形碳素钢钢板。
13.进一步的，第一夹臂、第二夹臂和旋接装置均为铸铁工件。
14.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
15.本实用新型解决了钢管束一体成型生产线中i型构件最外侧u型钢无法通过设备组立的问题，可以防止u型钢在焊接时出现变形现象，使u型钢可以满足设备组立焊接要求，省时省力，对质量起保证作用。
16.本实用新型结构在使用过程中操作简单，操作工人容易快速掌握技术要领；稳定性高，加工质量好；可有效加快施工进度；且组装简单，安装方便，可利用现有材料改造；设
备通用性强，可周转性佳，经济性优，推广性好。
附图说明
17.图1为本实用新型所述建筑钢管束一体成型生产辅助装置结构示意图；
18.图中，1-缀条连接板、2-第一夹臂、3-第二夹臂、4-旋转手柄、5-螺旋杆、6-u型钢、7-靠板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
20.如图1所示，本实施例提供了一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，包括缀条连接板1和夹紧限位器；夹紧限位器包括第一夹臂2、第二夹臂3和螺旋杆5，螺旋杆5一端设置有旋转手柄4。缀条连接板1为方形碳素钢钢板，宽度20mm至50mm，通过焊接与u型钢6连接；第一夹臂2、第二夹臂3、螺旋杆5和旋转手柄4均为铸铁工件。
21.第一夹臂2的底端和第二夹臂3的底端分别连接有靠板7，两个靠板7分别夹持在u型钢6的两侧壁；第一夹臂2的顶端与第二夹臂3的顶端为水平结构，同时是空心内螺纹结构，螺旋杆5贯穿连接在第一夹臂2与第二夹臂3的空心内螺纹结构中。缀条连接板1焊接在u型钢的开口处。螺旋杆5平行于缀条连接板1。
22.具体的使用过程：以u型钢u130*6进行举例说明。
23.1、根据u型钢6的规格选用宽度30mm-50mm长度100mm-110mm的缀条连接板1；
24.2、将第一夹臂2和第二夹臂3夹至u型钢6端口位置，两个靠板7分别夹持在u型钢6的两侧壁；螺旋杆5贯穿连接在第一夹臂2与第二夹臂3的空心内螺纹结构中；螺旋杆5应平行于u型钢底面即平行于缀条连接板1，转动旋柄4使第一夹臂2逐渐向第二夹臂3方向运动，过程中带动u型钢6开口侧逐渐向第二夹臂3方向运动，整个u型钢开口侧逐渐向内运动的过程中，操作人员应及时使用游标卡尺检验开口尺寸是否满足规范要求，当到达规范要求后停止转动旋柄。
25.3、缀条连接板1纵边方向需平行于u型钢6端口部，将其放置与u型钢开口内侧并与开口处折边通过电焊焊接，形成稳固连接状态。
26.4、焊接完成后，反方向转动旋柄使第一夹臂2和第二夹臂3松开，并沿u 型钢长度方向 向其后600mm-1000mm处，重复上述步骤，直至整只u型钢6开口侧均焊接缀条连接板1。
27.5、上述步骤完成后，u型钢开口侧已均被缀条连接板1连接，此时形成矩形结构，可以直接通过钢管束一体成型生产线组立及焊接。
28.注：施工规范可参《t/cecs546-2018》及相关国家规范。
29.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，包括缀条连接板（1）和夹紧限位器；所述夹紧限位器包括第一夹臂（2）、第二夹臂（3）和旋接装置；所述第一夹臂（2）的一端和第二夹臂（3）的一端分别夹持在u型钢（6）的两侧壁；第一夹臂（2）的另一端与第二夹臂（3）的另一端通过旋接装置相连接；所述缀条连接板（1）固定连接在u型钢的开口处。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，分别夹持在u型钢两侧壁的第一夹臂（2）和第二夹臂（3）的一端设置有靠板（7）。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，所述旋接装置包括螺旋杆（5），第一夹臂（2）的另一端与第二夹臂（3）的另一端为空心内螺纹结构，所述螺旋杆（5）贯穿连接在空心内螺纹结构中。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，所述螺旋杆（5）一端设置有旋转手柄（4）。5.根据权利要求3所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，螺旋杆（5）平行于缀条连接板（1）。6.根据权利要求1所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，缀条连接板（1）为方形碳素钢钢板。7.根据权利要求1或3所述的一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置，其特征在于，第一夹臂（2）、第二夹臂（3）和旋接装置均为铸铁工件。

技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，是一种建筑钢管束一体成型生产辅助装置；包括缀条连接板和夹紧限位器；所述夹紧限位器包括第一夹臂、第二夹臂和旋接装置；所述第一夹臂的一端和第二夹臂的一端分别夹持在U型钢的两侧壁；第一夹臂的另一端与第二夹臂的另一端通过旋接装置相连接；所述缀条连接板固定连接在U型钢的开口处；本实用新型解决了钢管束一体成型生产线中I型构件最外侧U型钢无法通过设备组立的问题，可以防止U型钢在焊接时出现变形现象，使U型钢可以满足设备组立焊接要求，省时省力，对质量起保证作用。对质量起保证作用。对质量起保证作用。


技术研发人员：王玉龙 张保栋 谷庆 孙健
受保护的技术使用者：中铁三局集团投资有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/2