一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机技术领域，更具体地说，涉及一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置。


背景技术：

2.胶水丝印机是指用丝网作为版基，利用丝网印版的部分网孔可透过胶水，非图文部分网孔不能透过胶水的基本原理进行印刷，印刷时用刮板对丝网印版上的胶水部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，胶水在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。现有的丝网印刷设备，一般通过手动添加胶水，费时费力，鉴于此，我们提出一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置，包括丝印机，所述丝印机主机箱内设有胶水桶及气压调节机构，所述胶水桶顶面分别设有放气阀门、出胶水管开关及胶水调节阀、所述出胶水管开关出口连接有出胶水管，所述出胶水管输出端延伸至丝印机行程刮刀内，所述胶水调节阀进口连接有胶水桶进气管，所述气压调节机构进气口设有进气调节管，所述进气调节管输入端与胶水桶进气管交汇并连接有供气管，所述供气管输入端连接有气泵；
7.所述气压调节机构包括气压调节阀、进气开关、集水罩及储油器，所述进气开关设于气压调节阀轴向一侧并与进气调节管连接，所述储油器设于气压调节阀轴向另一侧，所述集水罩设于气压调节阀下部，所述集水罩下端设有与其内部连通的气咀组件，所述气咀组件下方设有排水杯，所述排水杯上部对称设有两个夹臂，两个所述夹臂抱设于集水罩外侧并通过调节手轮与集水罩外壁夹装，所述排水杯顶面相对气咀组件的位置设有顶针组件。
8.优选地，所述气咀组件包括设于集水罩下端并与其内部连通的气咀，所述气咀内部自上而下分别开设有漏液腔及密封腔，所述漏液腔的半径大于密封腔的半径，并在所述漏液腔上部固设有三角座。
9.优选地，所述三角座中部贯通设有滑杆，所述滑杆上部与三角座滑动连接，所述滑杆下端固设有活塞，所述活塞的尺寸与密封腔的半径适配，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别与三角座底面及活塞顶面接触。
10.优选地，所述顶针组件包括固设于排水杯顶面并与其内部连通的针座，所述针座顶面向下凹陷形成针腔，所述针腔底面固设有顶针，所述顶针上端与活塞底面接触，并在所述针腔圆周壁上均匀开设有多个进液孔。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过设置胶水桶、出胶水管开关、胶水调节阀、出胶水管及气压调节机构，从而解决现有胶水丝印机需要人工上胶的问题；本实用新型还利用气咀组件与排水杯顶面的顶针组件配合，使得集水罩在排水过程中，不会污水不会滴漏，排水效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型中丝印机与出胶水管的连接结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型中气压调节机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中气咀组件的结构剖面示意图；
18.图5为本实用新型中排水杯及其连接结构示意图；
19.图6为本实用新型中顶针组件的结构剖面示意图；
20.图中标号说明：1、气压调节阀；2、进气开关；3、集水罩；4、储油器；5、气咀组件；501、气咀；502、漏液腔；503、密封腔；504、三角座；505、滑杆；506、活塞；507、弹簧；6、排水杯；601、夹臂；602、调节手轮；7、顶针组件；701、针座；702、针腔；703、顶针；704、进液孔；8、丝印机；9、胶水桶；10、放气阀门；11、出胶水管开关；12、胶水调节阀；13、出胶水管；14、胶水桶进气管；15、进气调节管；16、供气管。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高速胶水丝印机自动抽胶水装置，包括丝印机8，其特征在于：丝印机8主机箱内设有胶水桶9及气压调节机构，胶水桶9顶面分别设有放气阀门10、出胶水管开关11及胶水调节阀12、出胶水管开关11出口连接有出胶水管13，出胶水管13输出端延伸至丝印机1行程刮刀内，胶水调节阀12进口连接有胶水桶进气管14，气压调节机构进气口设有进气调节管15，进气调节管15输入端与胶水桶进气管14交汇并连接有供气管16，供气管16输入端连接有气泵；
26.气压调节机构包括气压调节阀1、进气开关2、集水罩3及储油器4，进气开关2设于气压调节阀1轴向一侧并与进气调节管15连接，储油器4设于气压调节阀1轴向另一侧，集水罩3设于气压调节阀1下部，集水罩3下端设有与其内部连通的气咀组件5，气咀组件5下方设有排水杯6，排水杯6上部对称设有两个夹臂601，两个夹臂601抱设于集水罩3外侧并通过调节手轮602与集水罩3外壁夹装，排水杯6顶面相对气咀组件5的位置设有顶针组件7。本实用新型通过设置胶水桶9、出胶水管开关10、胶水调节阀12、出胶水管13及气压调节机构，从而解决现有胶水丝印机需要人工上胶的问题；本实用新型还利用气咀组件5与排水杯6顶面的顶针组件7配合，使得集水罩在排水过程中，不会污水不会滴漏，排水效果好。
27.具体的，气咀组件5包括设于集水罩3下端并与其内部连通的气咀501，气咀501内部自上而下分别开设有漏液腔502及密封腔503，漏液腔502的半径大于密封腔503的半径，并在漏液腔502上部固设有三角座504。
28.进一步的，三角座504中部贯通设有滑杆505，滑杆505上部与三角座504滑动连接，滑杆505下端固设有活塞506，活塞506的尺寸与密封腔503的半径适配，滑杆505外侧套设有弹簧507，弹簧507上下两端分别与三角座504底面及活塞506顶面接触。值得说明的是，本实用新型中密封腔503下端设有向内的限位凸起，通过限位凸起可避免活塞506滑出密封腔503。
29.再进一步的，顶针组件7包括固设于排水杯6顶面并与其内部连通的针座701，针座701顶面向下凹陷形成针腔702，针腔702底面固设有顶针703，顶针703上端与活塞506底面接触，并在针腔702圆周壁上均匀开设有多个进液孔704。值得注意的是，本实用新型中顶针703的高度大于活塞506顶面至漏液腔502下缘的距离。
30.本实用新型在承接排水时，通过两个夹臂601将排水杯6夹装在集水罩3外侧，此时，气咀501插入针腔702内，经顶针703上顶的作用将活塞506推至漏液腔502内部，此时，漏液腔502与密封腔503连通，污水从集水罩3下漏，经多个进液孔704流进排水杯6内部储存。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。