一种工业用可自动补墨印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种工业用可自动补墨印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在人们印刷的过程中会用到涉及一种工业用可自动补墨印刷装置。
3.但是现有装置由于在人们进行印刷工作过程中无法将被印刷的物品进行固定，导致人们进行印刷工作时会发生偏移或产生位移的情况，致使印刷效果不佳，降低了印刷良率，现有装置由于自动补墨结构过于繁琐不易生产导致大大降低了普及率以及凸显臃肿的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用可自动补墨印刷装置，具备在人们进行印刷过程中具备良好的固定功能以及简化了补墨结构提高了生产效率和增加普及率的效果等优点，解决了人们进行印刷工作时会发生偏移或产生位移的情况，致使印刷效果不佳，降低了印刷良率和由于自动补墨结构过于繁琐不易生产导致大大降低了普及率以及凸显臃肿的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备在人们进行印刷过程中具备良好的固定功能以及简化了补墨结构提高了生产效率和增加普及率的效果等优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用可自动补墨印刷装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有箱体，箱体内壁的下表面固定连接有第六支撑板，第六支撑板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有第一固定块，第一固定块的上表面固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离第一固定块的一端内部固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端外圆周面通过凹槽滑动连接在第二连接杆的一端内部，第二连接杆远离第一支撑杆的一端第三转动轴转动连接有第三连接杆，第三连接杆远离第三转动轴的一端通过第一转动轴转动连接有第二固定块，第二固定块的下表面固定连接有支撑台，支撑台的下表面固定连接在第六支撑板内壁的下表面。
8.支撑台的上表面固定连接有墨水仓，墨水仓的一侧固定连接有水泵，水泵的输出端通过水管与第三支撑板相互连通，第三支撑板的上表面固定连接有第四支撑板，第四支撑板的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外圆周面螺纹连接有第五支撑板，第五支撑板的一侧通过第一滑块滑动连接在第三支撑板内壁的一侧，第三支撑板的一侧通过墨水软管与印刷装置相互连通。
9.优选的，第二固定块的上表面通过第二转动轴转动连接有第四连接杆，第四连接杆内部通过第四转动轴与第二连接杆转动连接。
10.优选的，第四连接杆远离第四转动轴的一端上表面固定连接有第三固定块，第三固定块的数量为两个，位于第四连接杆下表面第三固定块的上表面固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端通过通孔滑动连接在位于第四连接杆上表面的第三固定块的内部，第三固定块的一侧固定连接有第三弹簧。
11.优选的，电动推杆的一侧端固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离电动推杆的一端固定连接在第一固定块的下表面，伸缩杆位于第二弹簧的内圈。
12.优选的，印刷装置的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离印刷装置的一端固定连接在第三支撑板的一侧，墨水软管位于第一弹簧的内圈。
13.优选的，支撑台的上表面固定连接有第二支撑板，第二支撑板上表面开设有固定槽，固定槽的形状为矩形，第二连接杆、第三连接杆、第一转动轴和第三转动轴的数量为两个，每个第二连接杆、第三连接杆、第一转动轴和第三转动轴均对称分布在第一支撑杆的两端。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业用可自动补墨印刷装置，具备以下有益效果：
15.1、该工业用可自动补墨印刷装置，通过开启电动推杆带动了伸缩杆向上推出带动了第一连接杆向上推出，从而带动了第二连接杆通过第一转动轴进行旋转，从而完成了对电动推杆力的转换，由第二连接杆的旋转通过第四转动轴作用下带动了第四连接杆实现了旋转从而达到了控制第三固定块进行升降运动的效果，实现了对需要印刷的物品进行固定的功能，解决了人们进行印刷工作时会发生偏移或产生位移的情况，致使印刷效果不佳，降低了印刷良率的问题。
16.2、该工业用可自动补墨印刷装置，通过电机带动螺纹杆进行旋转从而带动了第五支撑板通过第一滑槽的限位限位作用下进行升降运动，随着第五支撑板的升降运动对第三支撑板内部气压进行活塞效果，增加了内部压强作用实现了自动补墨功能，由第二连接杆通过第四转动轴进行旋转，同时解决了人们进行印刷工作时会发生偏移或产生位移的情况，致使印刷效果不佳，降低了印刷良率和大大降低了普及率以及凸显臃肿的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型三维立体结构剖视图；
18.图2为本实用新型正面结构剖视图；
19.图3为本实用新型三维立体结构剖面图；
20.图4为本实用新型第三支撑板结构示意图。
21.其中：1、第一支撑板；2、箱体；3、支撑台；4、第二支撑板；5、墨水仓；6、水泵；7、第三支撑板；8、固定板；9、电机；10、螺纹杆；11、第一弹簧；12、印刷装置；13、第二弹簧；14、第一固定块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一支撑杆；18、凹槽；19、第三连接杆；20、第一转动轴；21、第二固定块；22、第二转动轴；23、第三转动轴；24、第四转动轴；25、第四连接杆；26、电动推杆；27、伸缩杆；28、第四支撑板；29、第五支撑板；30、第一滑块；31、墨水软管；32、第二支撑杆；33、第三固定块；34、第三弹簧；35、第六支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种工业用可自动补墨印刷装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2内壁的下表面固定连接有第六支撑板35，第六支撑板35的上表面固定连接有电动推杆26，电动推杆26的一侧端固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13远离电动推杆26的一端固定连接在第一固定块14的下表面，伸缩杆27位于第二弹簧13的内圈，通过设置第二弹簧13，实现了当人们开启电动推杆26带动了伸缩杆27进行收缩的过程中如果出现电压不稳时避免对伸缩杆27损坏起到缓冲电动推杆26以及保护伸缩杆27的作用，电动推杆26的输出端固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27远离电动推杆26的一端固定连接有第一固定块14，第一固定块14的上表面固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离第一固定块14的一端内部固定连接有第一支撑杆17，第一支撑杆17的一端外圆周面通过凹槽18滑动连接在第二连接杆16的一端内部，第二连接杆16远离第一支撑杆17的一端第三转动轴23转动连接有第三连接杆19，第三连接杆19远离第三转动轴23的一端通过第一转动轴20转动连接有第二固定块21，第二固定块21的上表面通过第二转动轴22转动连接有第四连接杆25，第四连接杆25远离第四转动轴24的一端上表面固定连接有第三固定块33，第三固定块33的数量为两个，位于第四连接杆25下表面第三固定块33的上表面固定连接有第二支撑杆32，第二支撑杆32的顶端通过通孔滑动连接在位于第四连接杆25上表面的第三固定块33的内部，第三固定块33的一侧固定连接有第三弹簧34，通设置第三固定块33与第二支撑杆32以及第三弹簧，实现了当第四连接杆25进行旋转时带动第三固定块33进行升降运动，当接触到需要固定的物品时会将第二支撑杆32缓慢的通过通孔进行滑出第三固定块33，当滑出到一定位置后通过第三弹簧34的缓冲力以及拉力实现了当人们取消固定后第三弹簧34带动第二支撑杆32以及第三固定块33进行回弹效果，恢复原来的位置，第四连接杆25内部通过第四转动轴24与第二连接杆16转动连接，通过设置第四转动轴24，实现了当人们开启电动推杆26带动第二连接杆16进行旋转时，能够通过第四转动轴25的作用下拉动第四连接杆25可以进行旋转的效果，第二固定块21的下表面固定连接有支撑台3，支撑台3的上表面固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4上表面开设有固定槽，固定槽的形状为矩形，第二连接杆16、第三连接杆19、第一转动轴20和第三转动轴23的数量为两个，每个第二连接杆16、第三连接杆19、第一转动轴20和第三转动轴23均对称分布在第一支撑杆17的两端，通过设置固定槽，实现了方便人们将需要印刷的物品通过固定槽与第三固定块33起到更好的固定效果，支撑台3的下表面固定连接在第六支撑板35内壁的下表面。
24.支撑台3的上表面固定连接有墨水仓5，墨水仓5的一侧固定连接有水泵6，水泵6的输出端通过水管与第三支撑板7相互连通，第三支撑板7的上表面固定连接有第四支撑板28，第四支撑板28的上表面固定连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外圆周面螺纹连接有第五支撑板29，第五支撑板29的一侧通过第一滑块30滑动连接在第三支撑板7内壁的一侧，第三支撑板7的一侧通过墨水软管31与印刷装置12相互连通，印刷装置12的一侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11
远离印刷装置12的一端固定连接在第三支撑板7的一侧，墨水软管31位于第一弹簧11的内圈，通过设置第一弹簧11，实现了保护墨水软管31的作用以及保证人们进行轻微调整印刷装置12后起到回弹恢复原位置的效果。
25.在使用时，人们首先开启电动推杆26带动了伸缩杆27向外进行伸缩，从而带动了第一连接杆15进行上下移动，随着第一连接杆15上下移动带动了第一支撑杆17在凹槽18的限位作用下进行前后移动从而带动了第二连接杆16通过第一转动轴20与第三连接杆19的作用下进行旋转，由第二连接杆16的旋转通过第四转动轴24的作用下拉动第四连接杆25进行旋转，随着第四连接杆25的旋转带动了第三固定块33进行上下移动，通过第三固定块33、第二支撑杆32和弹簧34的作用下实现了在人们进行印刷工作时对需要印刷的物品进行固定功能，当人们对物品完成了固定功能后，开启水泵6将墨水仓5内部墨水自动抽取到第三支撑板7内部，然后进行印刷时只需开启电机9带动了螺纹杆10进行旋转，随着螺纹杆10的旋转带动了第五支撑板29通过第一滑块30的限位作用下进行升降运动从而促进第三支撑板7内部压强增大将第三支撑板7内部的墨水通过墨水软管31进入印刷装置12从而实现了印刷功能，通过增加第三支撑板7内部压强与感应压强式水泵6的配合下实现了自动补墨的功能解决了过于臃肿繁琐的补墨结构设计以及降低了生产效率和普及率的问题
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。