一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及芦丁生产设备配件技术领域，尤其涉及一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置。


背景技术：

2.芦丁是从植物中提取的一种具有较高医药价值的结晶物质，其在生产过程中需要经过多道步骤，例如对芦丁颗粒进行筛分等，在此过程中，一般都是采用卧式气流筛进行，卧式气流筛在使用时，为了对周边环境起到防护的作用，一般会在出料口处采用防尘袋进行收集，从而避免粉尘扩散到周边环境中。
3.现有的芦丁生产用卧式气流筛防护装置在使用时，一般通过固定夹等方式将防尘袋夹持在出料管上，但是这种方式会造成防尘袋与出料管之间存在一定缝隙，进而导致部分粉尘容易从这些缝隙中扩散，进而影响其防护效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置，包括安装在气流筛出料管主体上的第一固定环，所述第一固定环顶部的两侧皆贯穿有安装杆，且安装杆远离第一固定环的一端安装有挤压环，所述挤压环的顶部开设有凹槽，且挤压环的内侧壁设置有防尘收集袋，所述第一固定环的底部粘贴有压制垫，所述安装杆上设置有用于对其自身进行固定的限位机构，所述安装杆的顶端安装有第二固定环，所述第二固定环顶部的两侧皆贯穿有挤压杆，且挤压杆延伸至安装杆的内部，并且挤压杆的顶端安装有按压环，所述第二固定环底部的两侧皆开设有手指凹槽。
7.优选地，所述压制垫底部的边缘处为圆弧设置，且压制垫为橡胶材质。
8.优选地，所述限位机构包括贯穿在安装杆内部靠近压制垫一侧的限位块，所述限位块与安装杆之间连接有弹簧，且限位块的顶部开设有挤压槽。
9.优选地，所述限位块的截面形状为梯形，且限位块与安装杆为滑动连接。
10.优选地，所述挤压杆的外侧安装有限制块，且挤压杆分别与第二固定环和安装杆为滑动连接。
11.优选地，所述手指凹槽内部的顶部粘贴有弹性垫，且弹性垫的底部设置有防滑纹。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过挤压环上设置有凹槽，第一固定环上设置有压制垫，使得第一固定环与挤压环拼合后，压制垫和凹槽可以相互配合对防尘收集袋的边缘处进行充分压制，并保证连接处的封闭，从而避免粉尘等容易发生扩散，进而充分保证防护效果。
14.2、通过限位块与安装杆的滑动连接，使得操作人员将防尘收集袋套设在挤压环的
顶部后，直接将挤压环和防尘收集袋向上挤压即可使得限位块被挤压至安装杆的内部，直至挤压环、防尘收集袋和第一固定环拼合完成，此时弹簧带动限位块从安装杆的内部滑动出去并与第一固定环形成相互限位完成安装，操作过程方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置按压环的立体结构示意图。
18.图中：1气流筛出料管主体、2第一固定环、3安装杆、4挤压环、5凹槽、6防尘收集袋、7压制垫、8限位块、9弹簧、10挤压槽、11第二固定环、12挤压杆、13按压环、14手指凹槽、15弹性垫、16限制块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种芦丁生产用卧式气流筛防护装置，包括安装在气流筛出料管主体1上的第一固定环2，第一固定环2顶部的两侧皆贯穿有安装杆3，且安装杆3远离第一固定环2的一端安装有挤压环4，挤压环4的顶部开设有凹槽5，且挤压环4的内侧壁设置有防尘收集袋6，第一固定环2的底部粘贴有压制垫7，压制垫7底部的边缘处为圆弧设置，且压制垫7为橡胶材质，使得压制垫7插入凹槽5的内部后，可以对防尘收集袋6进行充分压制，并保证连接处的封闭；
22.安装杆3上设置有用于对其自身进行固定的限位机构，限位机构包括贯穿在安装杆3内部靠近压制垫7一侧的限位块8，限位块8与安装杆3之间连接有弹簧9，且限位块8的顶部开设有挤压槽10，限位块8的截面形状为梯形，且限位块8与安装杆3为滑动连接，使得操作人员手动将挤压环4和防尘收集袋6向上移动时，限位块8可以随之被挤压至安装杆3的内部，使得安装杆3可以向上移动，当挤压环4、防尘收集袋6和第一固定环2拼合完成后，限位块8正好移动至第一固定环2的上方，弹簧9带动其从安装杆3的内部滑动出去并与第一固定环2形成限位，从而对挤压环4进行限位固定；
23.安装杆3的顶端安装有第二固定环11，第二固定环11顶部的两侧皆贯穿有挤压杆12，且挤压杆12延伸至安装杆3的内部，并且挤压杆12的顶端安装有按压环13，挤压杆12的
外侧安装有限制块16，且挤压杆12分别与第二固定环11和安装杆3为滑动连接，使得在拆卸时，操作人员捏动第二固定环11和按压环13，挤压杆12可以通过挤压挤压槽10内壁的斜边部分带动限位块8滑动至安装杆3的内部，进而解除安装杆3与第一固定环2的限位，便于操作人员实施拆卸任务，限制块16可以避免挤压杆12发生滑脱现象；
24.第二固定环11底部的两侧皆开设有手指凹槽14，手指凹槽14内部的顶部粘贴有弹性垫15，且弹性垫15的底部设置有防滑纹，使得操作人员在捏动按压环13和第二固定环11时，可以将手指插入手指凹槽14的内部并顺势捏动对应边的按压环13，同时在实际实施过程中，可以通过设置在第一固定环2上设置多组限位块8，在按压环13上设置对应的多组挤压杆12进一步保证安装后的稳固性。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，第一固定环2通过焊接等方式直接安装在气流筛出料管主体1上，将防尘收集袋6放置在挤压环4的内侧，并将袋口处翻转套设在挤压环4上，将挤压环4和防尘收集袋6向上挤压，使得此时安装杆3随之在第一固定环2的内部滑动，限位块8的斜边部分与第一固定环2发生相互挤压，通过限位块8与安装杆3的滑动连接，弹簧9的弹性，使得此时限位块8可以逐渐被挤压至安装杆3的内部，使得在足够外力的作用下安装杆3可以向上移动，直至限位块8移动至第一固定环2的上方，此时弹簧9带动限位块8从挤压槽10的内部滑动出去，从而配合第一固定环2对安装杆3的向下移动进行限制，此时压制垫7完全插入凹槽5的内部并对防尘收集袋6的实施压制，使得安装杆3的向上移动随之被限制，从而使得挤压环4充分固定在该位置处，并可以充分保证挤压环4、防尘收集袋6和压制垫7之间的封闭性，从而避免后续粉尘容易扩散，保证其防护效果，且整个连接过程方便快捷，使用完成后，将手指插入手指凹槽14的内部并握住按压环13进行捏动，使得挤压杆12可以向安装杆3的内部滑动，从而可以对挤压槽10内壁的斜边部分进行挤压，使得此时限位块8可以随之滑动至安装杆3的内部，进而使得安装杆3的向下移动限制被解除，保持该状态将安装杆3向下挤压移动，直至恢复至安装之初的位置处，完成拆卸，将防尘收集袋6及其内部收集的原料进行转移即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。