一种水处理三相分离模块结构的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种水处理三相分离模块结构。


背景技术：

2.近年来全球大部分地区对于水资源的需求日益增加，无论是工业废水、自来水、地下水等，如何回收再利用是一门相当重要的环境课题。就高科技工业用水而言，数量大的非常惊人，但气候变迁导致水资源的供应变得难以预测，解决的方法除了减少用水量，还有就是将工业废水有效处理并回收再利用，尤其是针对危害性较高的工业废水，为避免造成环境污染，各类废水须进行相应的处理以达到规定的水质标准后，才可以被排放或再利用。
3.目前废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
4.现有的固液分离一般采用沉淀、过滤和膜分离等，沉淀法占地面积大，效率低，出水水质不稳定；过滤法滤池容易板结，清洗维护复杂，更换滤料麻烦；膜技术容易产生膜污染，投资和运行成本高。
5.因此，我们提出一种水处理三相分离模块结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水处理三相分离模块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理三相分离模块结构，包括：过滤分离模块、过滤分离模块固定架、生物滤芯，所述过滤分离模块固定安装于曝气池内，过滤分离模块由过滤分离模块箱体、过滤分离模块固定架和生物滤芯构成，过滤分离模块固定架与过滤分离模块箱体固定安装，过滤分离模块箱体上部开设有若干个进水孔；
8.过滤分离模块固定架内安装有若干对生物滤芯，每对生物滤芯通过法兰连接有净水排水管，净水排水管位于污水水面下方；
9.生物滤芯由滤芯主体和中芯管组成，中芯管连接法兰，中芯管位于滤芯主体的正中间，且上端贯穿滤芯主体的上密封盖，滤芯主体和中芯管上均开设有网状孔，滤芯主体和中芯管之间设有生物质过滤填充料；
10.过滤分离模块箱体底部一体设有泥斗，泥斗上开设有污泥排出口。
11.优选的，所述过滤分离模块固定架两侧设有挡板，挡板底部与过滤分离模块箱体之间设有空隙。
12.优选的，还包括夹持固定结构，所述过滤分离模块固定架上下对称安装有若干组横向支撑杆，横向支撑杆之间安装夹持固定结构，夹持固定结构由竖向挂柱、转动夹持支架、转动手柄组成。
13.优选的，所述竖向挂柱转动安装于横向支撑杆上，且上端贯穿上部的横向支撑杆，竖向挂柱上端安装有转动手柄，竖向挂柱上固定安装有两个转动夹持支架。
14.优选的，所述滤芯主体外表面开设有两个夹持凹槽，夹持凹槽与转动夹持支架嵌合卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、污水经过外池漫入内池，经过过滤分离模块过滤后经过净水排水管排出，污泥沉淀堆积在污水过滤池底部，经过生物过滤分离模块排出，气体自然排出，实现污水治理的三相分离功能，提高污水过滤效率；
17.2、过滤分离模块整体可通过吊升结构带出，便于对生物滤芯的维护保养，也可以通过转动夹持支架拆卸单个生物滤芯，维护时不需要停产停工，通过自由组合生物过滤分离模块，增加适用性，包括但不限于河道污水治理，污水处理厂污水处理等。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
19.图2为实施例一中过滤分离模块固定架的结构示意图；
20.图3为实施例一中生物滤芯的结构示意图；
21.图4为本实用新型中实施例二的结构示意图；
22.图5为实施例二中转动夹持支架与竖向挂柱的结构示意图；
23.图6为实施例二中转动夹持支架与竖向挂柱以及生物滤芯的配合示意图。
24.图中：1、进水孔；2、竖向挂柱；3、挡板；4、过滤分离模块固定架；5、生物滤芯；6、净水排水管；7、横向支撑杆；8、转动手柄；9、转动夹持支架；10、法兰；11、中芯管；12、生物质过滤填充料；13、滤芯主体；14、夹持凹槽；16、泥斗；17、过滤分离模块箱体；18、污泥排出口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理三相分离模块结构，包括：过滤分离模块、过滤分离模块固定架4、生物滤芯5，所述生物过滤分离模块固定安装于曝气池内，过滤分离模块由过滤分离模块箱体17、过滤分离模块固定架4和生物滤芯5构成，过滤分离模块固定架4与过滤分离模块箱体17固定安装，过滤分离模块固定架4两侧设有挡板3，挡板3底部与过滤分离模块箱体17之间设有空隙，过滤分离模块箱体17上部开设有若干个进水孔1，污水经过外部导入曝气池内，到达进水孔1高度时，污水由进水孔1漫入过滤分离模块箱体17内；
28.过滤分离模块固定架4内安装有若干对生物滤芯5，每对生物滤芯5通过法兰10连接有净水排水管6，净水排水管6位于污水水面下方；
29.生物滤芯5由滤芯主体13和中芯管11组成，中芯管11连接法兰10，中芯管11位于滤芯主体13的正中间，且上端贯穿滤芯主体13的上密封盖，滤芯主体13和中芯管11上均开设有网状孔，滤芯主体13和中芯管11之间设有生物质过滤填充料12；
30.过滤分离模块箱体17底部一体设有泥斗16，泥斗16上开设有污泥排出口18；
31.污水经过滤芯主体13进入，经过生物质过滤填充料12过滤净化后，经过中芯管11从净水排水管6排出，净水排水管6位于污水水面下方，使净化后的水自然流出，曝气自然导入空气中，过滤后的污泥堆积在泥斗16内，实现三相分离，不需要额外泵体，节能降耗。
32.实施例二
33.请参阅图4-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理三相分离模块结构，包括：过滤分离模块固定架4、夹持固定结构，所述过滤分离模块固定架4上下对称安装有若干组横向支撑杆7，横向支撑杆7之间安装夹持固定结构，夹持固定结构由竖向挂柱2、转动夹持支架9、转动手柄8组成，所述竖向挂柱2转动安装于横向支撑杆7上，且上端贯穿上部的横向支撑杆7，竖向挂柱2上端安装有转动手柄8，竖向挂柱2上固定安装有两个转动夹持支架9；
34.滤芯主体13外表面开设有两个夹持凹槽14，夹持凹槽14与转动夹持支架9嵌合卡接，当竖向挂柱2转动使转动夹持支架9相对打开，将滤芯主体13一侧推出，便于单个生物滤芯5与过滤分离模块固定架4的快速分离，便于维护。
35.工作原理：污水经过进水孔1漫入过滤分离模块箱体17，由挡板3底部上涨进入过滤分离模块固定架4区域，经过生物滤芯5过滤后从净水排水管6排出，污泥沉淀堆积泥斗16内，气体自然排出，实现水处理的三相分离功能；
36.过滤分离模块整体可通过吊升结构带出，便于对生物过滤分离模块的安装和拆除，也可以通过转动夹持支架9拆卸单个生物滤芯5，维护时不需要停产停工，通过自由组合过滤分离模块，增加适用性，包括但不限于河道污水治理，污水处理等。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。