一种双闸门进料调节式碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，尤其涉及一种双闸门进料调节式碾米机。


背景技术：

2.碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。小型碾米机主要有三种类型:即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机。为了降低碎米率和提高大米质量就必须采用多机轻碾工艺。
3.碾米机在使用过程中需要根据谷物的种类和尺寸对进料的速度和进入量进行严格控制，防止碾米不充分有外壳残留或结构堵塞的现象发生，目前碾米机的进料结构较为简单，调节操作复杂费事，花费时间长，且不能精确的对进料孔进行分档，导致调节数据不够准确，降低了碾米机的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双闸门进料调节式碾米机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双闸门进料调节式碾米机，包括支架，所述支架的顶端外壁固接有机箱，所述机箱顶端的一侧外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有进料箱，所述进料箱底部外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮，所述进料箱底部的一侧外壁通过螺钉连接有l型板，所述l型板与机箱滑动相连接，所述l型板的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述机箱顶部的一侧外壁设置有记号板，所述机箱顶部的一侧外壁开设有进料孔，所述进料孔从前至后尺寸依次增大，所述进料孔均与进料箱和记号板的位置相适配，所述进料箱的一侧外壁固接有握把，所述握把呈弧形设置，所述机箱顶部一侧的两边外壁均固接有限位块，所述限位块均与进料箱的位置相适配。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱顶部一侧的两边内壁均通过螺钉连接有导料板，所述导料板均呈倾斜设置，所述导料板均与进料孔的位置相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有碾米辊轴组件。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱底部的另一侧外壁开设有出料口，所述出料口的底部内壁通过螺钉连接有出料板。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱底部的另一侧外壁安装有缓速出糠箱，所述缓速出糠箱的底端外壁设置有出糠管。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支架底部的两侧内壁均固接有横板，所述横板的另一侧外壁均通过螺钉连接有底盘，所述底盘的顶端外壁均活动连接有转盘。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转盘顶端外壁的四角处均固接有四个矩
形分布的固定杆，所述固定杆均与出糠管的位置和尺寸相适配，所述固定杆均与支架的宽度相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于双闸门进料调节式碾米机，通过设置有机箱、进料箱、滑轮、进料孔、锁紧旋钮、l型板和握把，对进料结构进行调节时，事先对进料箱在不同进料孔上方进料时的速度进行记录，并将数据粘贴在记号板上，加工的谷物适合某种速度时，握住握把，配合进料箱底部的滑轮左右移动至合适的进料孔上，通过锁紧旋钮和l型板对其进行限位固定，将谷物送入进料箱内进行进料碾米加工，需要更换进料孔时重复操作即可，调节操作简单快捷，且进料的速度被提前记录，可以根据需求快速选择相应的进料孔，数据更精确，提高了碾米机的使用效率。
15.2、该用于双闸门进料调节式碾米机，通过设置有导料板，机箱内的导料板使谷物无论从哪个进料孔进入都能从中间落在碾米辊轴组件上被加工，提高了碾米机的实用性。
16.3、该用于双闸门进料调节式碾米机，通过设置有底盘、转盘和固定杆，碾米产生的米糠通过缓速出糠箱和出糠管输出，提前在转盘的固定杆上卡接有接糠袋，加工时可以快速更换接糠袋降低损失，提高了碾米机的便利性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种双闸门进料调节式碾米机的整体结构剖面示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种双闸门进料调节式碾米机的进料结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种双闸门进料调节式碾米机的导料板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种双闸门进料调节式碾米机的底盘连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支架；2、电机；3、导料板；4、锁紧旋钮；5、握把；6、进料箱；7、滑轮；8、机箱；9、碾米辊轴组件；10、出料板；11、缓速出糠箱；12、出糠管；13、固定杆；14、转盘；15、底盘；16、记号板；17、进料孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双闸门进料调节式碾米机，包括支架1，
支架1的顶端外壁固接有机箱8，机箱8顶端的一侧外壁设置有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有进料箱6，进料箱6底部外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮7，进料箱6底部的一侧外壁通过螺钉连接有l型板，l型板与机箱8滑动相连接，l型板的一侧外壁开设有圆形孔，圆形孔的内壁通过螺纹连接有锁紧旋钮4，机箱8顶部的一侧外壁设置有记号板16，机箱8顶部的一侧外壁开设有进料孔17，进料孔17从前至后尺寸依次增大，进料孔17均与进料箱6和记号板16的位置相适配，进料箱6的一侧外壁固接有握把5，握把5呈弧形设置，机箱8顶部一侧的两边外壁均固接有限位块，限位块均与进料箱6的位置相适配。
27.本实用新型中，机箱8顶部一侧的两边内壁均通过螺钉连接有导料板3，导料板3均呈倾斜设置，导料板3均与进料孔17的位置相适配。
28.本实用新型中，机箱8的一侧外壁安装有电机2，电机2的输出轴一端通过联轴器连接有碾米辊轴组件9，碾米辊轴组件9为常规的碾米机构，包括两个碾米胶辊和筛板，两个碾米胶辊与电机2的输出轴传动连接。
29.本实用新型中，机箱8底部的另一侧外壁开设有出料口，出料口的底部内壁通过螺钉连接有出料板10。
30.本实用新型中，机箱8底部的另一侧外壁安装有缓速出糠箱11，缓速出糠箱11的底端外壁设置有出糠管12。
31.本实用新型中，支架1底部的两侧内壁均固接有横板，横板的另一侧外壁均通过螺钉连接有底盘15，底盘15的顶端外壁均活动连接有转盘14。
32.本实用新型中，转盘14顶端外壁的四角处均固接有四个矩形分布的固定杆13，固定杆13均与出糠管12的位置和尺寸相适配，固定杆13均与支架1的宽度相适配。
33.本实用新型的工作原理是：当需要使用双闸门进料调节式碾米机，对进料结构进行调节时，事先对进料箱6在不同进料孔17上方进料时的速度进行记录，并将数据粘贴在记号板16上，加工的谷物适合某种速度时，握住握把5，配合进料箱6底部的滑轮7左右移动至合适的进料孔17上，通过锁紧旋钮4和l型板对其进行限位固定，将谷物送入进料箱6内进行进料碾米加工，需要更换进料孔17时重复操作即可，机箱8内的导料板3使谷物无论从哪个进料孔17进入都能从中间落在碾米辊轴组件9的两个碾米胶辊之间被加工，碾米产生的米糠通过缓速出糠箱11和出糠管12输出，提前在转盘14的固定杆13上卡接有接糠袋，加工时可以快速更换接糠袋降低损失，完成了双闸门进料调节式碾米机的使用过程。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。