一种带有自动上料机构的陶瓷过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷过滤机设备技术领域，尤其涉及一种带有自动上料机构的陶瓷过滤机。


背景技术：

2.陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、等几部分组成，而转盘陶瓷过滤机是新一代高效节能的固液分离机械，其采用多孔陶瓷过滤板作为过滤介质，陶瓷上的微孔能产生毛细作用，在毛细力的作用下，过滤过程中只有水能通过过滤板，而空气始终不能通过，因而具有高效节能的优异性能，而目前国内外的陶瓷过滤机普遍采用的是靠电磁换向阀控制橡皮挤压阀进料方式，实现自动上料。
3.在公告号为cn104689627a中公开了智能陶瓷过滤机，包括安装于机座上的陶瓷过滤机，包括槽体，槽体内通过主轴安装转筒，转筒的外圆周面上均匀间隔安装有多块陶瓷过滤板；还包括多个超声波振子盒，槽体还安装有搅拌器和加热器；槽体的底部延伸有卸料管，卸料管的管道上安装有清洗剂传感器，位于陶瓷过滤机一侧设置有电控柜；位于陶瓷过滤机另一侧安装有主轴的驱动装置，主轴上安装分配头，分配头通过真空管路经滤桶与真空泵连接，分配头还通过反冲管路与管道泵相连，反冲管路上安装有反冲压力传感器；还包括折弯结构的槽体进浆管，槽体进浆管上安装有槽体进料阀，槽体进浆管的出浆口位于槽体内侧面上方，用智能控制系统，满足选矿设备的要求；但是存在着严重的不足之处：由于与过滤板相向布置的刮刀非接触而且间隙不均匀，过滤板上会留下余量，余量经过处理掉落到料浆槽内，再被过滤板从矿浆中吸上来，在滤饼表面形成粘稠附着物，降低滤饼的产能，极大的影响设备的工作效率；此外，传统的陶瓷过滤机不能有效将悬浊物从废水中快速分离。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：
6.通过转动调节螺栓对清理刮刀进行调节，故而使得在干燥区进入卸料区阶段已经刮掉滤饼上的粘稠附着物，达到在卸料区显著提高刮刀刮落滤饼的产量的效果，提高陶瓷过滤机的生产效率，解决滤饼产能低的问题；通过使分离网框在转动的过程中产生离心力，使分离网框内部的水和杂质进行分离，分离网框内壁上的杂质受到清理板上的清理毛刷处理，从而避免分离网框孔洞发生堵塞，同时通过离心力远离提高分离网框的杂质分离效率，解决存在的浑浊物杂质无法从废水中分离的问题。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有自动上料机构的陶瓷过滤机，包括固定架，所述固定架的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述固定架的上表面固定连接有操作面板，所述固定架的上表面靠近操作面板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部插接有驱动主轴，且驱动主轴与驱动电机活动连接，所述驱动主轴的外部套接
有过滤机外壳，所述驱动主轴的外部位于过滤机外壳的内部套接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有过滤盘；
8.所述过滤机外壳的下表面固定连接有缓冲支架，所述过滤机外壳的下表面内部设置有水处理机构，所述水处理机构的内部插接有出水管，所述固定架的上表面靠近驱动电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有进料管，所述过滤机外壳的上表面位于过滤盘的两侧均固定连接有清理机构。
9.优选的，所述水处理机构包括集水箱，所述集水箱的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有小型电机，所述小型电机的下端转动连接有转轴，所述转轴远离小型电机的一端固定连接有定位架，所述定位架远离转轴的一侧固定连接有环形滑块，所述环形滑块的外部套接有环形滑轨，所述支撑杆的下表面对称固定连接有清理板，所述定位架的下表面固定连接有分离网框，且分离网框位于清理板的外部，两个所述清理板靠近分离网框的一侧固定连接有清理毛刷，且清理毛刷与分离网框相互配合。
10.优选的，所述清理机构包括限位板，所述限位板的远离过滤盘的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的内部插接有定位销，所述定位销的外部套接有清理刮刀，所述清理刮刀的下端内部插接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近限位板的一端外部套接有支撑弹簧，所述调节螺栓的外表面固定连接有指针。
11.优选的，所述缓冲支架远离过滤机外壳的一侧与固定架固定连接，且缓冲支架包括连接块和减震弹簧，所述环形滑轨的外形呈环形，且环形滑轨的外表面与集水箱的内壁呈固定连接，所述分离网框靠近集水箱的一侧活动连接有转动块。
12.优选的，所述支撑弹簧远离清理刮刀的一端与限位板呈固定连接，且支撑弹簧的另一端与清理刮刀呈固定连接，所述清理刮刀靠近指针的一侧设置有环形刻度条，且清理刮刀的外形呈l形，所述矩形块以限位板的中心线呈对称设置。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)通过转动调节螺栓对清理刮刀进行调节，确保过滤盘到两边的清理刮刀之间的间隙大小相同，从而方便根据需要合理的调节清理刮刀的位置，故而使得在干燥区进入卸料区阶段已经刮掉滤饼上的粘稠附着物，达到在卸料区显著提高刮刀刮落滤饼的产量的效果，提高陶瓷过滤机的生产效率，解决滤饼产能低的问题；
15.(2)通过使分离网框在转动的过程中产生离心力，使分离网框内部的水和杂质进行分离，分离网框内壁上的杂质受到清理板上的清理毛刷处理，从而避免分离网框孔洞发生堵塞，同时通过离心力远离提高分离网框的杂质分离效率，解决存在的浑浊物杂质无法从废水中分离的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构主视剖视图；
18.图2是本实用新型过滤机外壳的结构侧视图；
19.图3是本实用新型过滤盘的结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a区域的放大图；
21.图5是本实用新型水处理机构的结构示意图。
22.图例说明：1、固定架；2、驱动电机；3、操作面板；4、支撑架；5、驱动主轴；6、过滤机外壳；7、固定板；8、过滤盘；9、缓冲支架；10、水处理机构；101、集水箱；102、支撑杆；103、小型电机；104、转轴；105、定位架；106、环形滑块；107、环形滑轨；108、分离网框；109、清理板；100、清理毛刷；11、出水管；12、固定杆；13、清理机构；131、限位板；132、矩形块；133、定位销；134、清理刮刀；135、调节螺栓；136、支撑弹簧；137、指针；14、进料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种带有自动上料机构的陶瓷过滤机，包括固定架1，固定架1的上表面一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2作为设备的驱动机构带动设备进行工作，而在固定架1的上表面固定连接有操作面板3，通过控制操作面板3来实现自动化生产的效果，在固定架1的上表面靠近操作面板3的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内部插接有驱动主轴5，且驱动主轴5与驱动电机2活动连接，固定架1的上表面靠近驱动电机2的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12的上端固定连接有进料管14，通过外部上料机构进行自动上料，从进料管14进入到过滤机外壳6的内部，在驱动电机2进行工作时，使驱动电机2带动驱动主轴5在支撑架4的内部进行转动，使驱动主轴5带动外部的固定板7跟着进行同步转动，而在固定板7的外表面固定连接有过滤盘8，驱动主轴5的外部还套接有过滤机外壳6，从而使驱动主轴5在转动的过程中带动过滤盘8进行工作，使过滤盘8将料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在表面上，固体物料因不能通过微孔过滤盘8被截留在表面，而液体因真空压差的作用及过滤盘8的亲水性则顺利通过进入真空桶外排或循环利用从而达到固液分离的目的；
26.在过滤机外壳6的下表面固定连接有缓冲支架9，设备在工作的过程中设备震动幅度大，通过缓冲支架9内部的减震弹簧降低设备的震动幅度，起到对设备进行保护的效果，而过滤机外壳6的下表面内部设置有水处理机构10，水处理机构10的内部插接有出水管11，而水处理机构10包括集水箱101，集水箱101的内部固定连接有支撑杆102，支撑杆102的一端固定连接有小型电机103，在设备开始运行时，通过控制外部电源，使集水箱101内部的小型电机103开始工作，此时设备内部的污水流入到集水箱101的内部，使小型电机103在工作的过程中带动转轴104进行转动，而转轴104带动下表面上的定位架105跟着进行转动，而在定位架105远离转轴104的一侧固定连接有环形滑块106，环形滑块106的外部套接有环形滑轨107，从而使定位架105带动环形滑块106在环形滑轨107的内部进行转动，同时定位架105带动下表面上的分离网框108跟着进行圆周转动，使分离网框108在转动的过程中产生离心力，使分离网框108内部的水和杂质进行分离，由于分离网框108呈网状设计，使水从孔洞流出，从而达到对水中杂质进行分离净化的效果，而在分离网框108进行转动的同时，分离网框108内壁上的杂质受到清理板109上的清理毛刷100处理，从而避免分离网框108孔洞发生堵塞，提高分离网框108的杂质分离的效率，解决存在的浑浊物杂质无法从废水中分离的问
题。
27.实施例2：
28.而过滤机外壳6的上表面位于过滤盘8的两侧均固定连接有清理机构13，而清理机构13包括限位板131，在限位板131的远离过滤盘8的一侧固定连接有矩形块132，在两个限位板131之间留有过滤盘8运动的空间，而在矩形块132的内部插接有定位销133，定位销133的外部套接有清理刮刀134，在对限位板131进行安装时，将限位板131固定安装在过滤机外壳6的上表面位于过滤盘8的两侧，而通过限位板131上的清理刮刀134对过滤盘8上的料进行处理，而将限位板131安装在出料区，当过滤盘8从设备内部转出时，过滤盘8上的滤饼从两个限位板131内部经过后进入到干燥区，最后通过卸料区上的刮刀进行刮落滤饼，卸料区安装相同的清理机构13，而在对清理机构13进行安装时，根据需要调节清理刮刀134到过滤盘8之间的距离，在出料区使清理刮刀134对过滤盘8滤饼上的粘稠附着物进行处理，而通过转动的调节螺栓135对清理刮刀134进行调节，调节螺栓135靠近限位板131的一端外部套接有支撑弹簧136，调节螺栓135的外表面固定连接有指针137，在调节螺栓135转动时，调节螺栓135上的指针137随着转动指着不同的刻度，从而确保过滤盘8到两边的清理刮刀134之间的间隙大小相同，从而方便根据需要合理的调节清理刮刀134的位置，故而使得在干燥区进入卸料区阶段已经刮掉滤饼上的粘稠附着物，达到在卸料区显著提高刮刀刮落滤饼的产量的效果，提高陶瓷过滤机的生产效率，解决滤饼产能低的问题。
29.本实用新型的工作原理：当过滤盘8从设备内部转出时，过滤盘8上的滤饼从两个限位板131内部经过后进入到干燥区，最后通过卸料区上的刮刀进行刮落滤饼，而根据需要调节清理刮刀134到过滤盘8之间的距离，在出料区使清理刮刀134对过滤盘8滤饼上的粘稠附着物进行处理，而通过转动调节螺栓135对清理刮刀134进行调节，在调节螺栓135转动时，调节螺栓135上的指针137随着转动指着不同的刻度，从而确保过滤盘8到两边的清理刮刀134之间的间隙大小相同，从而方便根据需要合理的调节清理刮刀134的位置，故而使得在干燥区进入卸料区阶段已经刮掉滤饼上的粘稠附着物，达到在卸料区显著提高刮刀刮落滤饼的产量的效果，提高陶瓷过滤机的生产效率，解决滤饼产能低的问题。
30.在设备开始运行时，通过控制外部电源，使集水箱101内部的小型电机103开始工作，此时设备内部的污水流入到集水箱101的内部，使小型电机103在工作的过程中带动转轴104进行转动，而转轴104带动下表面上的定位架105跟着进行转动，同时定位架105带动下表面上的分离网框108跟着进行圆周转动，使分离网框108在转动的过程中产生离心力，使分离网框108内部的水和杂质进行分离，由于分离网框108呈网状设计，使水从孔洞流出，从而达到对水中杂质进行分离的效果，而在分离网框108进行转动的同时，分离网框108内壁上的杂质受到清理板109上的清理毛刷100处理，从而避免分离网框108孔洞发生堵塞，同时通过离心力远离提高分离网框108的杂质分离效率，解决存在的浑浊物杂质无法从废水中分离的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。