一种醇法大豆浓缩蛋白混合液过滤及排液系统的制作方法

1.本实用新型属于油料加工技术领域，尤其是一种醇法大豆浓缩蛋白混合液过滤及排液系统。


背景技术：

2.随着国内经济的发展，我国饲料市场迅速扩大，环保标准的提高。传统的低蛋白饲料原料加工工艺无法满足市场要求。为满足市场需求无废水产生的醇法浓缩蛋白工艺迅速推广，其生产出来的浓缩蛋白受到市场的好评。
3.目前醇法浓缩蛋白工艺预浸器是一个较为重要的设备，新鲜溶剂(含水乙醇)喷入豆粕中，豆粕会吸水膨胀，为保证浸出器有良好的萃取效果，需要在物料进入浸出器前完成此过程。预浸器可以将豆粕和溶剂先行浸泡混合，物料在预浸器中混合均匀并吸水膨胀，由于浓缩蛋白正常生产过程中混合液过滤系统会将含渣液体排入预浸器中，停车过程中预浸器停止进料后过滤系统需要继续过滤混合液近3小时，在现有技术中预浸后的物料粘性大，流动性差易粘结，导致预浸器尾部排液管有堵塞的可能。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，提供了一种醇法大豆浓缩蛋白混合液过滤及排液系统，本装置解决了混合液排液系统在预浸器排液管堵塞的情况下，混合液过滤及排液系统也可以正常工作，保证了整个系统的稳定及连续。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种醇法大豆浓缩蛋白混合液过滤及排液系统，包括预浸器、过滤供液泵、旋液分离器、混合液罐和刮刀过滤器；所述过滤供液泵与所述旋液分离器连接；所述旋液分离器通过排液阀三与所述预浸器连接并将旋液分离器的渣液排至预浸器，所述混合液罐与所述旋液分离器连接并暂存旋液分离器分离后的混合液；所述混合液罐通过蒸发喂料泵与刮刀过滤器连接；所述混合液罐的混合液通过蒸发喂料泵泵入所述刮刀过滤器内；所述刮刀过滤器通过排液阀一与所述预浸器连接；所述预浸器上设置有排液阀五；所述刮刀过滤器还连接有排液阀二；所述悬液分离器连接有排液阀四；当所述排液阀五堵塞时，所述排液阀一和排液阀三处于关闭状态，所述排液阀二和排液阀四处于开启状态。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述排液阀二设置于所述排液阀一的上部；进而方便刮刀过滤器的含渣液经排液阀二排入预浸器。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述排液阀四与所述排液阀三并联设置；进而方便旋液分离器的含渣液经排液阀四排入浸出器。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述旋液分离器包括一级旋液分离器和二级旋液分离器；所述一级旋液分离器和二级旋液分离器串联；以提高其分离效率。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述二级旋液分离器包括规格相同的二级旋液分离器a和二级旋液分离器b；以提高其分离效率。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述过滤供液泵的入口连接浸出器出液斗，方便浸出器的混合液进入旋液分离器。
12.本实用新型的进一步改进还有，所述刮刀过滤器还连接有蒸发系统。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：本装置保证混合液排液系统在预浸器排液管堵塞的情况下，混合液过滤及排液系统可以正常工作，进而实现整个系统的稳定及连续。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为具体实施方式的整体结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：d-01是预浸器,d-02是过滤供液泵，d-03是一级旋液分离器，d-04是二级旋液分离器a，d-05是二级旋液分离器b，d-06是混合液罐，d-07是蒸发喂料泵，d-08是刮刀过滤器，1是排液阀一，2是排液阀二，3是排液阀三，4是排液阀四，5是排液阀五。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
18.参考图1所示，本实用新型提供一种醇法大豆浓缩蛋白混合液过滤及排液系统，包括预浸器d-01、过滤供液泵d-02、一级旋液分离器d-03、二级旋液分离器(二级旋液分离器ad-04、二级旋液分离器b d-05)、混合液罐d-06、蒸发喂料泵d-07、刮刀过滤器d-08、排液阀一1、排液阀二2、排液阀三3、排液阀四4、排液阀五5，其中a为浸出器出液斗，b为浸出器、c为蒸发系统。
19.具体的，过滤供液泵d-02与所述旋液分离器连接；所述旋液分离器内的渣液通过排液阀三3排入所述预浸器预浸器d-01，所述混合液罐d-06与所述旋液分离器连接并暂存旋液分离器分离后的混合液；混合液通过蒸发喂料泵d-07泵入所述刮刀过滤器d-08；所述刮刀过滤器d-08通过排液阀一1与所述预浸器d-01连接；预浸器d-01上设置有排液阀五5；所述刮刀过滤器d-08还连接有排液阀二2；所述悬液分离器连接有排液阀四4；所述排液阀二2设置于所述排液阀一1的上部；所述排液阀四4与所述排液阀三3并联设置；进而方便旋液分离器的含渣液经排液阀四4排入浸出器；所述旋液分离器包括一级旋液分离器d-03和二级旋液分离器；所述一级旋液分离器d-03和二级旋液分离器串联；所述二级旋液分离器包括规格相同的二级旋液分离器ad-04和二级旋液分离器b d-05；所述过滤供液泵d-02的入口连接浸出器出液斗；所述刮刀过滤器d-08还连接有蒸发系统。
20.正常生产时，过滤油泵d-02将混合液泵入一级旋液分离器d-03，含渣液经排渣阀
三3排入预浸器d-01中，经一级旋液分离器d-03分离后的混合液进入d-04/05二级旋液分离器，含渣液经排渣阀三3排入预浸器d-01中；经一、二级旋液分离器分离后的混合液进入混合液罐d-06暂存，混合液在混合液罐d-06自然沉淀后由蒸发喂料泵d-07泵入刮刀过滤器d-08，含渣液经排渣阀一1排入预浸器d-01，过滤后的混合液进入蒸发系统。预浸器d-01停止进料并在物料排空后，若排液阀五5没有堵塞则直接开启排液阀五5，将混合液排入浸出器中，其他排液阀状态不变；若排液阀五5堵塞则关闭排液阀一1和排液阀三3，开启排液阀二2和排液阀四4，混合液排入浸出器内。此系统装置能够解决在预浸器停止进料过程中及排料后在机尾排液阀堵塞的情况下蒸发系统能够正常使用。
21.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
22.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。