一种具有缓冲防护功能的反渗透装置的制作方法

1.本实用新型属于纯净水制造技术领域，具体涉及一种具有缓冲防护功能的反渗透装置。


背景技术：

2.反渗透是一种以压力为推动力，并借助于选择透过性膜功能的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液的渗透压时，水分子不断透过膜，杂质和细菌等被截留在膜的进水侧，从而达到分离净化的目的。
3.反渗透装置工作时，设置在装置内部的高压泵会产生振动，目前的反渗透装置如图4所示，一般是将高压泵直接进行固定，导致使用过程中产生很大噪音。


技术实现要素：

4.解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有缓冲防护功能的反渗透装置，通过设置缓冲装置，不仅可以对高压泵进行缓冲，避免振动时发出过多噪音，同时也对高压泵起到防护作用，延长高压泵的使用寿命。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种具有缓冲防护功能的反渗透装置，包括框架和设置在框架外的壳体，所述框架内设置有反渗透净水器，所述框架内还通过缓冲机构设置有高压泵，所述高压泵和反渗透净水器之间通过进水管相连接；
7.所述缓冲机构包括减震装置和设置在减震装置上的固定装置，所述固定装置上设置有防护装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括底座，所述底座设置在框架上，所述底座上开设有空腔，所述空腔底部通过气囊垫设置有固定板，所述固定板上设置有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧远离固定板的一端均与缓冲板相连接，所述缓冲板与底座活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板上设置有与高压泵相匹配的限位槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括两个夹板，两个所述夹板底部均设置有安装板，所述底座上对称设置有固定套，所述安装板远离夹板的一端穿过对应的固定套且固定套与安装板通过安装钉进行固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护装置包括两个防护板，两个所述防护板分别通过第二弹簧与对应的夹板相连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上开设有进水口和出水口，所述框架内还设置有水箱，所述进水口与高压泵之间通过进水管相连接，所述反渗透净水器、水箱和出水口依次通过出水管相连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)通过设置缓冲装置，不仅可以对高压泵进行缓冲，避免振动时发出过多噪音，同时也对高压泵起到防护作用，延长高压泵的使用寿命。
15.(2)高压泵工作时，通过减震装置对竖直方向的力进行缓冲，通过防护装置对水平方向的力进行缓冲，提高缓冲效果。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的侧视剖视图；
18.图2为图1的a处放大图；
19.图3为缓冲机构和高压泵的位置关系示意图；
20.图4为现有技术附图；
21.主要元件符号说明：
22.图中：1、框架；2、壳体；3、缓冲机构；31、减震装置；311、底座；312、气囊垫；313、固定板；314、第一弹簧；315、缓冲板；32、固定装置；321、夹板；322、安装板；323、固定套；33、防护装置；331、防护板；332、第二弹簧；4、高压泵；5、反渗透净水器；6、水箱；7、限位槽。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
24.请参阅图1-3，一种具有缓冲防护功能的反渗透装置，包括框架1和设置在框架1外的壳体2，所述框架1内设置有反渗透净水器5，所述框架1内还通过缓冲机构3设置有高压泵4，所述高压泵4和反渗透净水器5之间通过进水管相连接；
25.所述缓冲机构3包括减震装置31和设置在减震装置31上的固定装置32，所述固定装置32上设置有防护装置33。
26.所述壳体2上开设有进水口和出水口，所述框架1内还设置有水箱6，所述进水口与高压泵4之间通过进水管相连接，所述反渗透净水器5、水箱6和出水口依次通过出水管相连接。
27.本实施例中，壳体2由隔音板组成，减少工作时产生的噪音。水流经过进水口和进水管后，通过高压泵4加压，在通过反渗透净水器5时过滤掉水中的杂质和细菌，最后进入水箱6内进行储存。水箱6为无菌水箱，储存饮用水更加安全。
28.高压泵4在工作过程中会产生振动，通过设置缓冲机构3不仅能够减缓振动，避免发出过多噪音，同时也可以对高压泵4进行防护，延长高压泵4的使用寿命。
29.安装高压泵4时，先将高压泵4的底端一侧穿过防护装置33，并通过减震装置31对高压泵4进行支撑，通过固定装置32对高压泵4进行固定。高压泵4工作时，减震装置31对竖直方向的力进行缓冲，防护装置33对水平方向的力进行缓冲，提高缓冲效果。
30.具体的，所述减震装置31包括底座311，所述底座311设置在框架1上，所述底座311上开设有空腔，所述空腔底部通过气囊垫312设置有固定板313，所述固定板313上设置有若干第一弹簧314，若干所述第一弹簧314远离固定板313的一端均与缓冲板315相连接，所述
缓冲板315与底座311活动连接。
31.所述缓冲板315上设置有与高压泵4相匹配的限位槽7。
32.本实施例中，高压泵4的底部置于限位槽7内，初始状态时，第一弹簧314呈一定的压缩状态，高压泵4振动时对缓冲板315提供向下的力，通过第一弹簧314进行缓冲，当振动剧烈时，通过气囊垫312进一步缓冲。
33.通过设置限位槽7，使安装更加稳固。
34.具体的，所述固定装置32包括两个夹板321，两个所述夹板321底部均设置有安装板322，所述底座311上对称设置有固定套323，所述安装板322远离夹板321的一端穿过对应的固定套323且固定套323与安装板322通过安装钉进行固定。
35.所述防护装置33包括两个防护板331，两个所述防护板331分别通过第二弹簧332与对应的夹板321相连接。
36.本实施例中，高压泵4置于两个防护板331之间，并通过固定装置32进行固定，初始状态时，第二弹簧332呈一定的压缩状态，高压泵4振动时，通过两侧的防护板331和第二弹簧332进行缓冲。
37.安装板322上均匀分布有第一安装孔，固定套323上开设有第二安装孔，固定高压泵4时，先将两个安装板322穿过对应的固定套323，将高压泵4置于两个防护板331之间后，调整两个安装板322的位置，直到两个夹板321移动到指定位置时停止，通过安装钉将第二安装孔和第一安装孔进行固定。
38.具体的，所述壳体2上设置有控制面板，所述高压泵4上方设置有与控制面板相连接的控制处理器，所述控制处理器通过支架安装在框架1上。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：
40.固定高压泵4时，先将两个安装板322穿过对应的固定套323，将高压泵4置于两个防护板331之间后，调整两个安装板322的位置，直到两个夹板321移动到指定位置时停止，通过安装钉将安装板322和固定套323进行固定。初始状态时，第一弹簧314和第二弹簧332均呈一定的压缩状态，高压泵4振动时，通过两侧的防护板331和第二弹簧332对水平方向的力进行缓冲，并通过第一弹簧314和气囊垫312对竖直方向的力进行缓冲。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。