一种房间用木条高效式打磨机的制作方法

1.本发明属于木条加工技术领域，尤其涉及一种房间用木条高效式打磨机。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，如用于加工成家具、办公用具等等。
3.公开号为cn108907936b的中国发明专利，公开了一种家具制造用木材双面打磨机，包括有安装板、底板、电机、第一皮带轮、第一转轴、第一轴承座、第一连接板、第二连接板、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第一平皮带、第三皮带轮、第三转轴、第三轴承座、第一打磨盘、第一防尘框、第二打磨盘、第二防尘框、第四轴承座、第四转轴、第四皮带轮、第二平皮带、支撑座和导向辊。该专利通过第一打磨盘对木材顶面进行打磨，通过第二打磨盘对木材底面进行打磨，使得木材两面能够同时进行打磨，大幅度的提高了木材的打磨效率；而通过第一防尘框、第二防尘框对粉尘进行隔离，并且通过第一抽气管、第二抽气管抽入吸尘框内，因此木材打磨过程不会有过多的粉尘飞扬。
4.但是上述专利存在以下不足之处：
5.1、上述专利需要推动木材在导向辊上移动，以实现木材上下表面的打磨，这种推动木材的方式，往往是人工进行操作，而人工推动木材的方式，不仅耗费人力，而且会因噪音影响工作人员的听力。
6.2、上述专利通过风机将粉尘抽入到吸尘框内，然后通过取出吸尘框以对灰尘进行集中处理，这种方式虽然能处理打磨时产生的灰尘，但是工作人员再取出吸尘框以及倒尘时，其依然会出现粉尘飞扬的现象。


技术实现要素：

7.本发明提供一种房间用木条高效式打磨机，旨在解决目前人工推动木材的方式，不仅耗费人力，而且会因噪音影响工作人员的听力；以及目前工作人员再取出吸尘框以及倒尘时，其依然会出现粉尘飞扬现象的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
9.房间用木条高效式打磨机，包括箱体和安装在所述箱体内的木条本体，所述箱体的内部设置有两组加工机构，两组所述加工机构沿所述木条本体对称分布，每一组所述加工机构均与所述箱体相连接；所述加工机构包括打磨组件和用于调节所述打磨组件横向位置的调节组件，所述打磨组件设置在所述调节组件上，所述调节组件设置在所述箱体的内部；所述箱体的底部安装有固定机构，所述固定机构用于对所述木条本体进行夹持，所述加工机构的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构和所述固定机构相连接；此方案中通过设置打磨组件和调节组件，该打磨组件的设置可对木条本体进行加工，而调节组件的设置可调
节打磨组件在水平方向上的位置，以对木条本体的上表面进行打磨；除尘机构的设置，则吸收打磨时产生的灰尘。
10.优选的，所述打磨组件包括支撑板一，所述支撑板一的下方设置有支撑板二，所述支撑板一和所述支撑板二之间至少设置有一个液压缸；每一个所述液压缸均与所述支撑板一固定连接，每一个所述液压缸的输出轴均与所述支撑板二相连接；所述支撑板二的底部安装有电机，所述电机的输出轴上可拆卸连接有打磨轮；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节打磨轮与木条本体之间的间距。
11.优选的，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆位于所述支撑板一的上方，所述螺杆的两端均与所述箱体转动连接；所述螺杆的外壁上螺接有螺母，所述螺母与所述支撑板一固定连接，所述螺母的顶部安装有滑块一；所述滑块一的内部水平设置有导轨，所述导轨的两端均与所述箱体固定连接，所述箱体的侧壁上安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述螺杆转动；此方案中通过设置驱动装置，该驱动装置的设置可驱动螺杆转动，而螺杆转动时，螺母会通过滑块一在导轨上滑动，从而调节打磨组件在水平方向上的位置。
12.优选的，所述固定机构包括外壳，所述外壳位于所述箱体的底部，并与所述箱体固定连接，所述外壳的内部设置有齿形件，所述齿形件和所述外壳转动连接；所述齿形件的顶部和底部分别设置有齿条一和齿条二，所述齿条一和所述齿条二均与所述齿形件啮合，所述齿条一和齿条二均与所述外壳滑动连接；所述齿条一和所述齿条二的顶部均安装有夹持板，所述外壳的顶部具有两个通孔，两个所述夹持板分别位于两个所述通孔的内部；此方案中通过设置齿形件，当齿形件转动时，齿形件分别啮合齿条一和齿条二，以使两个夹持板向木条本体进行移动，从而对木条本体进行夹持，避免了人工对木条本体进行固定；而通孔的设置，则使夹持板在有限的范围内进行水平方向上的移动。
13.优选的，所述除尘机构包括吸风罩，所述吸风罩位于所述夹持板的一侧，所述吸风罩和所述箱体固定连接，所述箱体的一侧设置有储液箱一，所述储液箱一和所述外壳固定连接；所述储液箱一的顶部安装有吸风机，所述吸风机的进风口通过进风管与所述吸风罩相连通，所述吸风机的出风口通过出风管与所述储液箱一相连通；所述储液箱一的底部具有排水管，所述排水管的底部螺接有盖体，所述储液箱一的顶部具有出气管；此方案中通过设置吸风机，该吸风机的设置可将箱体内带有灰尘的气体通过吸风罩、进风管和出风管送入到储液箱中净化；而排水管的设置，则便于排出储液箱中的液体，盖体的设置则方便对排水管进行密封。
14.优选的，所述储液箱一的内部具有过滤液，所述出风管延伸至所述过滤液的内部，所述储液箱一的外壁上安装有储液箱二，所述储液箱二的内部竖直设置有加压管；所述过滤液的上方设置有喷头，所述加压管的一端通过加压泵与所述储液箱二相连通，所述加压管的另一端与所述喷头相连通；此方案中采用水做为过滤介质，可避免因为倒尘的时候灰尘扬起；而加压泵的设置，可将储液箱二内的液体吸出，并送至到加压管中，最后从喷头喷出，从而形成雾状空间，当过滤液中的气体通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，从而实现对气体的再次过滤。
15.优选的，所述出气管的内部自上而下依次设置有过滤层一、过滤层二和过滤层三，所述过滤层一、所述过滤层二和所述过滤层三均与所述出气管可拆卸连接；此方案中通过设置过滤层一、过滤层二和过滤层三，该过滤层一、过滤层二和过滤层三的设置可对气体进
一步的进行过滤，避免排出的气体含有灰尘。
16.优选的，所述齿条一的顶部和所述齿条二的底部均安装有滑块二；所述外壳的内壁上具有与所述滑块二相对应的滑槽；所述齿条一和所述齿条二均通过所述滑块二和所述滑槽与所述外壳滑动连接；此方案中通过设置滑块二和滑槽，该滑块二和滑槽的设置，可为齿条在水平方向上的移动提供导向，避免齿条发生竖直方向上的偏移。
17.优选的，所述夹持板靠近所述木条本体的一侧设置有橡胶件；所述橡胶件的侧壁上具有多个卡扣；所述夹持板的内部具有与所述卡扣相对应的卡槽，所述卡扣和所述卡槽相适配；此方案中通过设置卡扣和卡槽，该卡扣和卡槽的设置便于将橡胶件从夹持板上拆下更换。
18.优选的，所述过滤液的内部设置有破泡装置，所述破泡装置和所述出风管固定连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过设置加工机构和固定机构，若需要对木条本体进行加工时，首先将木条本体放入到箱体内，然后通过齿轮的转动带动齿条一和齿条二上的夹持板向着木条本体进行移动，从而对木条本体的两端进行夹持，接着通过调节组件和打磨组件的配合，以对木条本体的上下表面进行打磨，本装置无需人工推动木材，节省了人力的耗费。
21.2、通过设置除尘机构，当加工机构对木条本体进行打磨时，开启吸风机，使吸风机将箱体内带有灰尘的气体通过吸风罩、进风管和出风管送入到储液箱中的过滤液中进行过滤，本发明采用液体做为过滤介质，可避免因为倒尘的时候灰尘扬起；而喷头和过滤层的设置，则对过滤液中的气体再一次进行过滤，避免排出的气体含有灰尘。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明整体的正视图；
24.图2为本发明箱体的剖视图；
25.图3为图2箱体上的a处结构放大图；
26.图4为本发明固定机构的结构示意图；
27.图5为本发明储液箱一的剖视图；
28.图6为本发明出气管的部分剖视图；
29.图7为本发明夹持板的部分剖视图；
30.图8为本发明箱体上的b处结构放大图；
31.图中：
32.1、箱体；2、木条本体；3、加工机构；4、固定机构；5、除尘机构；
33.31、打磨组件；32、调节组件；
34.311、支撑板一；312、支撑板二；313、液压缸；314、电机；315、打磨轮；
35.321、螺杆；322、螺母；323、滑块一；324、导轨；325、驱动装置；326、主动轮；327、从
动轮；328、皮带；
36.41、外壳；42、齿形件；43、齿条一；44、齿条二；45、夹持板；46、通孔；47、滑块二；48、滑槽；49、橡胶件；491、卡扣；492、卡槽；
37.51、吸风罩；52、储液箱一；53、吸风机；54、进风管；55、出风管；56、排水管；57、盖体；58、过滤液；59、储液箱二；521、出气管；581、破泡装置；591、加压管；592、喷头；
38.551、过滤层一；552、过滤层二；553、过滤层三。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
41.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参阅图1和图2，房间用木条高效式打磨机，包括箱体1和安装在箱体1内的木条本体2，箱体1的内部设置有两组加工机构3，两组加工机构3沿木条本体2对称分布，每一组加工机构3均与箱体1相连接；加工机构3包括打磨组件31和用于调节打磨组件31横向位置的调节组件32，打磨组件31设置在调节组件32上，调节组件32设置在箱体1的内部；箱体1的底部安装有固定机构4，固定机构4用于对木条本体2进行夹持，加工机构3的一侧设置有除尘机构5，除尘机构5和固定机构4相连接。
45.具体的，箱体1的前表面设置有箱门，该箱门和箱体1可通过合页的方式进行连接，使用者可通过转动箱门，以将木条放置到箱体1的内部；该箱门上还嵌入有观察窗，工作人员可通过观察窗了解箱体1内木条本体2的加工情况。调节组件32还可以为电动缸，该电动缸可以与箱体1固定连接，电动缸的输出轴则与打磨组件31固定连接，当电动缸工作时，电动缸的输出轴伸出，从而调节打磨组件31在水平方向上的位置。
46.进一步的，请参阅图3，打磨组件31包括支撑板一311，支撑板一311的下方设置有支撑板二312，支撑板一311和支撑板二312之间至少设置有一个液压缸313；每一个液压缸313均与支撑板一311固定连接，每一个液压缸313的输出轴均与支撑板二312相连接；支撑
板二312的底部安装有电机314，电机314的输出轴上可拆卸连接有打磨轮315。
47.具体的，电机314的输出轴上安装有连接件，该连接件与打磨轮315可通过螺栓进行连接，工作人员可通过拧松螺栓，以对打磨轮315进行更换。
48.进一步的，请参阅图2、图3和图8，调节组件32包括螺杆321，螺杆321位于支撑板一311的上方，螺杆321的两端均与箱体1转动连接；螺杆321的外壁上螺接有螺母322，螺母322与支撑板一311固定连接，螺母322的顶部安装有滑块一323；滑块一323的内部水平设置有导轨324，导轨324的两端均与箱体1固定连接，箱体1的侧壁上安装有驱动装置325，驱动装置325用于驱动螺杆321转动。
49.具体的，驱动装置325可以为减速电机，驱动装置325的输出轴可与其中一个调节组件32内的螺杆321固定连接，该驱动装置325的输出轴上还安装有主动轮326，另外一个调节组件32内的螺杆321上安装有从动轮327，该主动轮326和从动轮327可通过皮带328传动连接，当驱动装置325工作时，驱动装置325通过主动轮326、从动轮327和皮带328的作用下，带动两个螺杆321同步转动，进一步的实现两个打磨组件31同步对木条本体2进行打磨。
50.进一步的，请参阅图2和图4，固定机构4包括外壳41，外壳41位于箱体1的底部，并与箱体1固定连接，外壳41的内部设置有齿形件42，齿形件42和外壳41转动连接；齿形件42的顶部和底部分别设置有齿条一43和齿条二44，齿条一43和齿条二44均与齿形件42啮合，齿条一43和齿条二44均与外壳41滑动连接；齿条一43和齿条二44的顶部均安装有夹持板45，外壳41的顶部具有两个通孔46，两个夹持板45分别位于两个通孔46的内部。
51.具体的，外壳41的内部安装有马达，该马达的输出轴与齿形件42固定连接，当马达工作时，马达的输出轴带动齿形件42转动，齿形件42转动后则可以啮合齿条一43和齿条二44。
52.进一步的，请参阅图2和图5，除尘机构5包括吸风罩51，吸风罩51位于夹持板45的一侧，吸风罩51和箱体1固定连接，箱体1的一侧设置有储液箱一52，储液箱一52和外壳41固定连接；储液箱一52的顶部安装有吸风机53，吸风机53的进风口通过进风管54与吸风罩51相连通，吸风机53的出风口通过出风管55与储液箱一52相连通；储液箱一52的底部具有排水管56，排水管56的底部螺接有盖体57，储液箱一52的顶部具有出气管521。
53.具体的，储液箱一52内部的底壁上可安装有引流件，该引流件可以为直角三角形，使储液箱一52中的液体可沿着引流件的边进入到排水管56中，最后从排水管56排出，避免液体沉积在储液箱一52的底部。
54.进一步的，请参阅图5，储液箱一52的内部具有过滤液58，出风管55延伸至过滤液58的内部，储液箱一52的外壁上安装有储液箱二59，储液箱二59的内部竖直设置有加压管591；过滤液58的上方设置有喷头592，加压管591的一端通过加压泵与储液箱二59相连通，加压管591的另一端与喷头592相连通。
55.具体的，储液箱二59的顶部可安装有进水管，储液箱二59的底部可安装有出水管，该出水管也可以通过盖体57螺接。
56.进一步的，请参阅图6，出气管521的内部自上而下依次设置有过滤层一551、过滤层二552和过滤层三553，过滤层一551、过滤层二552和过滤层三553均与出气管521可拆卸连接。
57.具体的，过滤层一551、过滤层二552和过滤层三553可以依次为滤网一、活性炭层
和滤网二，其中滤网一上的筛孔小于滤网二上的筛孔；该过滤层一551、过滤层二552和过滤层三553还可以为三个滤网，该三个滤网上的筛孔，从上至下依次增大，三个滤网的设置，可依次对气体进行过滤。过滤层一551两端的底部均设置有安装件，每一个安装件均与出气管521固定连接，过滤层一551可通过螺栓的方式与安装件相连接。
58.进一步的，请参阅图4，齿条一43的顶部和齿条二44的底部均安装有滑块二47；外壳41的内壁上具有与滑块二47相对应的滑槽48；齿条一43和齿条二44均通过滑块二47和滑槽48与外壳41滑动连接。
59.进一步的，请参阅图7，夹持板45靠近木条本体2的一侧设置有橡胶件49；橡胶件49的侧壁上具有多个卡扣491；夹持板45的内部具有与卡扣491相对应的卡槽492，卡扣491和卡槽492相适配。
60.进一步的，请参阅图5，过滤液58的内部设置有破泡装置581，破泡装置581和出风管55固定连接。
61.具体的，破泡装置581为破碎网，该破碎网上布有多个破碎孔，当含尘气体进入到过滤液58中时，破碎网上的破碎孔将大的粉尘气泡破碎并向上流动，此时，会形成大量的水泡、水雾和水滴，绝大部分粉尘会在此被水泡、水雾和水滴粘附后，因自身重量沉入到储液箱一52的底部。
62.本发明的工作原理为：
63.请参阅图1-8，若需要对木材进行加工时，首先转动箱门，以将木条本体2放置到箱体1内，然后开启马达，使马达的输出轴带动齿形件42转动，此时齿条一43和齿条二44上的夹持板45向着木条本体2进行移动，直至使橡胶件49与木条本体2相接触，从而对木条本体2进行夹持固定，接着再关闭箱门，开启液压缸313，使液压缸313的输出轴带动支撑板二312在竖直方向上进行移动，以调节打磨轮315与木条本体2之间的间距，当打磨轮315与木条本体2相接触时，开启驱动装置325和电机314，使驱动装置325的输出轴带动螺杆321转动，此时螺母322在导轨324上滑动，从而调节打磨轮315的水平位置，而电机314则带动打磨轮315转动，以对木条本体2进行打磨，与此同时，工作人员还可以开启吸风机53，使吸风机53将箱体1内带有灰尘的气体通过吸风罩51、进风管54和出风管55送入到储液箱一52中的过滤液58中进行过滤，然后过滤液58中的气体再自下而上运动，并从出气管521排出，本装置无需人工推动木材，节省了人力的耗费，并且本发明采用液体做为过滤介质，可避免因为倒尘的时候灰尘扬起。
64.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。