智能多相流量计的制作方法

1.本技术涉及石油矿场机械领域，具体而言，涉及智能多相流量计。


背景技术：

2.智能多相流量计在对油井产物检测前，需要对油井产物进行预过滤，目前智能多相流量计的过滤装置过滤效果差且不易排出杂质，油井产物中含有各种杂质，这些杂质如果不过滤干净，不仅会影响石油的质量，而且容易损坏智能多相流量计，不利于人们使用。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了智能多相流量计，旨在改善智能多相流量计的过滤装置过滤效果差且不易排出杂质的问题。
4.本技术实施例提供了智能多相流量计，包括机体机构和过滤机构。
5.所述机体机构包括混合箱和导料筒，所述导料筒固定贯穿于所述混合箱，所述过滤机构包括伺服电机、搅拌筒、第一过滤网、套筒和卸料组件，伺服电机连接于所述混合箱，所述搅拌筒安装于所述伺服电机输出轴，所述第一过滤网两端分别与所述搅拌筒外侧和所述套筒内壁连接，所述卸料组件设置于所述套筒内壁。
6.在上述实现过程中，导料筒用于对杂质进行引导，使杂质方便排出混合箱，伺服电机带动搅拌筒旋转，第一过滤网用于对油井产物进行第一级过滤，套筒和卸料组件可使杂质流向导料筒。
7.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述卸料组件包括支杆、托板、滚珠丝杠、密封块和手柄，所述支杆两端分别与所述搅拌筒内壁和所述托板连接，所述托板内表面开设有螺纹孔，所述滚珠丝杠螺纹贯穿于螺纹孔，所述密封块安装于所述滚珠丝杠一端，所述手柄连接于所述滚珠丝杠另一端。
8.在上述实现过程中，手柄用于带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过托板上的螺纹孔带动密封块上下移动。
9.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述搅拌筒两侧均开设有出料口，所述密封块封堵于所述出料口。
10.在上述实现过程中，密封块用于控制出料口的连通状态，进而控制杂质进行排出。
11.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述搅拌筒延伸至所述导料筒内，所述第一过滤网为从四周向中心凹陷结构。
12.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述套筒外侧固定连接有第二过滤网，所述套筒开设有若干个通孔，所述套筒底部连通有电磁阀。
13.在上述实现过程中，通孔和第二过滤网用于对油井产物进行第二次过滤，减少油井产物的杂质，进而提高石油的产量，电磁阀用于控制过滤后的杂质排出套筒。
14.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述混合箱一侧连通有阀门，所述混合箱内壁固定连接有导料板，所述导料板为圆梯形结构。
15.在上述实现过程中，阀门用于控制过滤后的油井产物排出混合箱，导料板用于使过滤后的油井产物不易残留在混合箱内。
16.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述机体机构还包括减震组件，所述减震组件包括第一支架、弹簧、支座、自锁式万向轮和导向杆，所述第一支架连接于所述混合箱底部，所述弹簧两端分别与所述第一支架和所述支座连接，所述自锁式万向轮安装于所述支座一侧，所述导向杆连接于所述支座另一侧，所述第一支架内表面开设有导向孔，所述导向杆滑动贯穿于导向孔。
17.在上述实现过程中，弹簧用于使第一支架和支座具有弹性，进而对装置进行缓冲减震，达到降噪的目的，自锁式万向轮可使装置方便移动，导向杆用于对弹簧进行限位，提高第一支架和支座之间的稳定性。
18.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述混合箱顶部固定连接有水泵，所述混合箱另一侧固定连接有plc控制器。
19.在上述实现过程中，水泵用于将油井产物运输到套筒内，plc控制器用于自动控制装置的运行状态。
20.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述混合箱底部固定连接有第二支架，所述第二支架上设置有收集盒。
21.在上述实现过程中，收集盒用于收集杂质。
22.在智能多相流量计具体的实施方案中，所述过滤机构还包括加强杆，所述加强杆两端分别与所述混合箱和所述伺服电机连接。
23.在上述实现过程中，加强杆用于提高伺服电机工作时的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的智能多相流量计结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的机体机构结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的减震组件结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的过滤机构结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的卸料组件结构示意图。
30.图中：10-机体机构；110-混合箱；120-减震组件；121-第一支架；122-弹簧；123-支座；124-自锁式万向轮；125-导向杆；130-导料筒；140-导料板；150-第二支架；160-收集盒；170-水泵；180-plc控制器；190-阀门；20-过滤机构；210-伺服电机；220-搅拌筒；230-第一过滤网；240-套筒；250-卸料组件；251-支杆；252-托板；253-滚珠丝杠；254-密封块；255-手柄；260-第二过滤网；270-出料口；280-电磁阀；290-加强杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1，本技术提供智能多相流量计，包括机体机构10和过滤机构20，其中过滤机构20固定连接在机体机构10上，机体机构10用于盛放油井产物，过滤机构20用于对油井产物进行过滤，提高石油质量和保护智能多相流量计。
34.请参阅图1、2，机体机构10包括混合箱110和导料筒130，导料筒130固定贯穿于混合箱110，导料筒130用于对杂质进行引导，使杂质方便排出混合箱110，混合箱110一侧连通有阀门190，混合箱110内壁固定连接有导料板140，导料板140为圆梯形结构，阀门190用于控制过滤后的油井产物排出混合箱110，导料板140用于使过滤后的油井产物不易残留在混合箱110内。
35.在一些具体的实施方案中，混合箱110顶部固定连接有水泵170，混合箱110另一侧固定连接有plc控制器180，水泵170用于将油井产物运输到套筒240内，plc控制器180用于自动控制装置的运行状态；混合箱110底部固定连接有第二支架150，第二支架150上设置有收集盒160，收集盒160用于收集杂质。
36.请参阅图2、3，机体机构10还包括减震组件120，减震组件120包括第一支架121、弹簧122、支座123、自锁式万向轮124和导向杆125，第一支架121连接于混合箱110底部，具体的，第一支架121通过焊接固定连接于混合箱110底部，弹簧122两端分别与第一支架121和支座123连接，具体的，弹簧122两端分别与第一支架121和支座123通过焊接固定连接，自锁式万向轮124安装于支座123一侧，具体的，自锁式万向轮124通过焊接固定安装于支座123一侧，导向杆125连接于支座123另一侧，具体的，导向杆125通过焊接固定连接于支座123另一侧，第一支架121内表面开设有导向孔，导向杆125滑动贯穿于导向孔，弹簧122用于使第一支架121和支座123具有弹性，进而对装置进行缓冲减震，达到降噪的目的，自锁式万向轮124可使装置方便移动，导向杆125用于对弹簧122进行限位，提高第一支架121和支座123之间的稳定性。
37.请参阅图1、2、4，过滤机构20包括伺服电机210、搅拌筒220、第一过滤网230、套筒240和卸料组件250，伺服电机210连接于混合箱110，具体的，伺服电机210通过螺钉固定连接于混合箱110，搅拌筒220安装于伺服电机210输出轴，具体的，搅拌筒220通过焊接固定安装于伺服电机210输出轴，第一过滤网230两端分别与搅拌筒220外侧和套筒240内壁连接，具体的，第一过滤网230两端分别与搅拌筒220外侧和套筒240内壁通过焊接固定连接，卸料组件250设置于套筒240内壁，伺服电机210带动搅拌筒220旋转，第一过滤网230用于对油井产物进行第一级过滤，套筒240和卸料组件250可使杂质流向导料筒130。
38.在一些具体的实施方案中，搅拌筒220延伸至导料筒130内，第一过滤网230为从四周向中心凹陷结构，套筒240外侧固定连接有第二过滤网260，套筒240开设有若干个通孔，套筒240底部连通有电磁阀280，通孔和第二过滤网260用于对油井产物进行第二次过滤，减少油井产物的杂质，进而提高石油的产量，电磁阀280用于控制过滤后的杂质排出套筒240；过滤机构20还包括加强杆290，加强杆290两端分别与混合箱110和伺服电机210连接，具体
的，加强杆290两端分别与混合箱110和伺服电机210通过焊接固定连接，加强杆290用于提高伺服电机210工作时的稳定性。
39.请参阅图4、5，卸料组件250包括支杆251、托板252、滚珠丝杠253、密封块254和手柄255，支杆251两端分别与搅拌筒220内壁和托板252连接，具体的，支杆251两端分别与搅拌筒220内壁和托板252通过焊接固定连接，托板252内表面开设有螺纹孔，滚珠丝杠253螺纹贯穿于螺纹孔，密封块254安装于滚珠丝杠253一端，手柄255连接于滚珠丝杠253另一端，手柄255用于带动滚珠丝杠253转动，滚珠丝杠253通过托板252上的螺纹孔带动密封块254上下移动。
40.在一些具体的实施方案中，搅拌筒220两侧均开设有出料口270，密封块254封堵于出料口270，密封块254用于控制出料口270的连通状态，进而控制杂质进行排出。
41.该智能多相流量计的工作原理：打开水泵170，水泵170可将油井产物运输到套筒240内，第一过滤网230可对油井产物进行第一级过滤，过滤后的杂质留在第一过滤网230上，过滤后的油井产物进入到第一过滤网230下方，打开伺服电机210，伺服电机210带动搅拌筒220旋转，搅拌筒220带动套筒240旋转，通过离心作用，使油井产物和杂质分离，对油井产物进一步过滤，当需要排出杂质时，转动手柄255，手柄255带动滚珠丝杠253转动，滚珠丝杠253通过螺纹孔带动密封块254向上移动，密封块254与出料口270分离，杂质通过出料口270进入到搅拌筒220和导料筒130内，进而排出混合箱110，从而达到了智能多相流量计的过滤装置过滤效果好且易排出杂质的目的，通过设置双重过滤结构和排杂结构，提高油井产物的过滤效果，有效提高石油的质量和智能多相流量计的使用寿命，有利于人们使用。
42.需要说明的是，弹簧122、自锁式万向轮124、水泵170、plc控制器180、阀门190、伺服电机210、第一过滤网230、滚珠丝杠253、密封块254、第二过滤网260和电磁阀280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.水泵170、plc控制器180、伺服电机210和电磁阀280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。