一种用于生产水溶肥的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，具体为一种用于生产水溶肥的反应釜。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸和海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。
3.在水溶肥的生产加工过程中需要利用到反应釜，通过反应釜对水溶肥的氨基酸与金属离子进行螯合，但是现有的用于生产水溶肥的反应釜通常采用简单的出料管进行出料，容易造成反应釜内部留有残留造成浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产水溶肥的反应釜，具备方便出料的优点，解决了现有的用于生产水溶肥的反应釜通常采用简单的出料管进行出料，容易造成反应釜内部留有残留造成浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产水溶肥的反应釜，包括反应釜和支撑结构，所述支撑结构设置在反应釜的外侧，所述反应釜的内部设置有辅助结构；
6.所述支撑结构包括两个底板，所述底板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部活动连接有在连接块，所述支柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有第一电动推杆，左侧所述连接块的右侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内侧固定连接有第一电机，所述反应釜的左右两侧固定连接有连接板，所述连接板远离反应釜的一端固定连接有转动杆。
7.进一步，所述辅助结构包括固定安装在反应釜顶部的固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有第二电机，所述反应釜的内侧转动连接有第二转动杆。
8.进一步，所述第二转动杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述反应釜的底部固定连接有两个底座，两个所述底板的相对一侧均开设有安装槽。
9.进一步，所述安装槽的内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有稳定块，两个所述底座的相背一侧均开设有卡槽。
10.进一步，所述第一电动推杆活塞杆的顶端与连接块的底部固定连接，左侧所述转动杆的左端与第一电机的输出端固定连接。
11.进一步，右侧所述连接块的左侧固定连接有轴承，右侧所述转动杆的右端与轴承的内侧固定连接。
12.进一步，所述底板与底座位于同一水平，所述反应釜的顶部固定连接有位于固定箱正面的进料管。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于生产水溶肥的反应釜，通过支撑结构内部的底板、支柱、连接块、放置槽、第一电动推杆、第二放置槽、第一电机、连接板和转动杆可以对反应釜进行高度和角度的调节，方便将反应釜内部物料排出干净，避免造成浪费。
15.2、该用于生产水溶肥的反应釜，通过辅助结构内部的固定箱、第二电机、第二转动杆、搅拌杆、底座、安装槽、第二电动推杆、稳定块和卡槽可以提高反应釜在搅拌过程中的稳定性，避免反应釜发生晃动，导致该装置内部结构发生松动，提高使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构正视图；
18.图3为本实用新型结构a处放大图。
19.图中：1反应釜、200支撑结构、201底板、202支柱、203连接块、204放置槽、205第一电动推杆、206第二放置槽、207第一电机、208连接板、209转动杆、300辅助结构、301固定箱、302第二电机、303第二转动杆、304搅拌杆、305底座、306安装槽、307第二电动推杆、308稳定块、309卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种用于生产水溶肥的反应釜，包括反应釜1和支撑结构200，支撑结构200固定安装在反应釜1的外侧，反应釜1的内部固定安装有辅助结构300，支撑结构200是对反应釜1进行高度和角度调节的结构，辅助结构300是对反应釜1内部物料进行搅拌和保持反应釜1稳定的结构。
22.如图1-2所示，本实施例中的支撑结构200包括两个底板201，底板201的顶部固定连接有支柱202，支柱202的顶部活动连接有在连接块203，支柱202的顶部开设有放置槽204，放置槽204的内底壁固定连接有第一电动推杆205，左侧连接块203的右侧开设有第二放置槽206，第二放置槽206的内侧固定连接有第一电机207，反应釜1的左右两侧固定连接有连接板208，连接板208远离反应釜1的一端固定连接有转动杆209。
23.本实施例中的第一电动推杆205活塞杆的顶端与连接块203的底部固定连接，左侧转动杆209的左端与第一电机207的输出端固定连接。
24.本实施例中的右侧连接块203的左侧固定连接有轴承，右侧转动杆209的右端与轴承的内侧固定连接。
25.如图1-3所示，本实施例中的辅助结构300包括固定安装在反应釜1顶部的固定箱301，固定箱301的内顶壁固定连接有第二电机302，反应釜1的内侧转动连接有第二转动杆303，第二转动杆303的外侧固定连接有搅拌杆304，反应釜1的底部固定连接有两个底座305，两个底板201的相对一侧均开设有安装槽306，安装槽306的内侧固定连接有第二电动
推杆307，第二电动推杆307的活塞杆固定连接有稳定块308，两个底座305的相背一侧均开设有卡槽309。
26.本实施例中的第二转动杆303的顶端依次贯穿反应釜1和固定箱301并与第二电机302的输出端固定连接。
27.本实施例中的反应釜1的正面嵌入有观察窗。
28.本实施例中的底板201与底座305位于同一水平，反应釜1的顶部固定连接有位于固定箱301正面的进料管，进料管的顶部螺纹连接有官盖。
29.本实施例中的稳定块308远离第二电动推杆307的一端位于卡槽309的内侧，第二电动推杆307处于伸长状态，使得稳定块308位于卡槽309内侧保持反应釜1的稳定。
30.上述实施例的工作原理为：
31.通过进料管将物料送入反应釜1中，启动第二电机302，第二电机302带动第二转动杆303进行旋转，从而带动搅拌杆304对物料进行搅拌，同时通过稳定块308卡接在卡槽309的内部，可以保持反应釜1的稳定性，避免其发生摇晃，加工完成后，启动第二电动推杆307，第二电动推杆307带动稳定块308远离卡槽309，再启动第一电动推杆205，第一电动推杆205带动连接块203向上移动，从而带动转动杆209、连接板208和反应釜1向上移动，移动至合适高度后，启动第一电机207，第一电机207带动转动杆209进行旋转，从而带动连接板208和反应釜1进行旋转，物料通过进料管排出，通过反复启动第一电机207，可以带动反应釜1进行晃动，再通过人工辅助清理的方式，可以将反应釜1内部物料清理干净，避免出现残留。
32.与现有技术相比：通过支撑结构200内部的底板201、支柱202、连接块203、放置槽204、第一电动推杆205、第二放置槽206、第一电机207、连接板208和转动杆209可以对反应釜1进行高度和角度的调节，方便将反应釜1内部物料排出干净，避免造成浪费，通过辅助结构300内部的固定箱301、第二电机302、第二转动杆303、搅拌杆304、底座305、安装槽306、第二电动推杆307、稳定块308和卡槽309可以提高反应釜1在搅拌过程中的稳定性，避免反应釜1发生晃动，导致该装置内部结构发生松动，提高使用寿命。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。