一种新型布袋除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种新型布袋除尘设备。


背景技术：

2.除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
3.目前现有对气体的过滤加工效率低，无法起到对气体起到快速过滤，现有的气体过滤加工效率差，无法对外部气体起到便捷式的加工导致处理的效果不佳，无法对气体进行抽吸加工,或者是抽吸效果较差，难以满足除尘需求，导致除尘效率低下，满足不了实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型布袋除尘设备，解决目前现有对气体的过滤加工效率低，无法起到对气体起到快速过滤，现有的气体过滤加工效率差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型布袋除尘设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括与地面支撑固定的四根支撑立杆，四根所述支撑立杆的顶端设置有工形钢条，四根所述工形钢条的顶端中部开设有方形开槽，所述方形开槽的槽位顶部支撑放置有用于空气过滤的空气过滤箱，所述空气过滤箱的外形呈方形。
6.作为本实用新型一种优选方案：所述空气过滤箱的箱体正表面设置有空气过滤机构，所述空气过滤机构包括开设在空气过滤箱正表面的多个过滤芯放置开槽，多个所述过滤芯放置开槽的内部横向穿插设有空气过滤芯，所述空气过滤芯与过滤芯放置开槽的尺寸长度相匹配。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述空气过滤箱的外壁表面套接有密封盖，所述密封盖的盖体中部设置有握持凸起，所述空气过滤箱的箱体底部设置有集尘机构。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述集尘机构包括与空气过滤箱底部密封连通的锥形接尘漏斗，所述锥形接尘漏斗的内部中空，位于锥形接尘漏斗的底部设置有出料网筛。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述出料网筛的表面找接有防护壳，其中位于所述空气过滤箱的侧壁设置有抽吸机构。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述抽吸机构包括开设在空气过滤箱的顶端外侧的抽吸开槽，所述抽吸开槽的一端连通有排气导管，所述排气导管的一端贯穿空气过滤箱的顶部，且管体的底部均依次开设有若干个抽吸孔位。
11.作为本实用新型一种优选方案：所述排气导管的底部密封连通有u型导管，所述u型导管的一端管接有弧形管，所述弧形管的一端连通有抽出机构。
12.作为本实用新型一种优选方案：所述抽出机构，包括与弧形管一端管接的抽吸风箱，所述抽吸风箱的箱体外形呈圆筒状，其中位于抽吸风箱的箱体内部嵌接安装有涡轮风叶，所述抽吸风箱的端面中部嵌接有从动皮带轮。
13.作为本实用新型一种优选方案：所述从动皮带轮的一端套接有皮带，所述皮带的一端套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一端固定安装有固定电机，所述固定电机的输出端与主动皮带轮传动连接，所述固定电机的一端与下方的支撑基座安装固定。
14.作为本实用新型一种优选方案：所述抽吸风箱的顶部设置有开关面板，所述开关面板的表面设置有固定电机开关，所述固定电机与固定电机开关电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1)通过设有的空气过滤箱过滤芯放置开槽和密封盖，方便将用于空气过滤得过滤芯进行放置，通过过滤结构实现气体的负压过滤，最后气体灰尘直至落入到锥形接尘漏斗内，经过灰尘的接取作用下，实现了灰尘的归纳收集；
17.2)设有的u型导管方便将已经滤除的空气从抽吸开槽的位置再一起进入到排气导管内，通过启动抽吸风箱，实现外部气体的抽吸导出，达到外部气体、排气导管和从动皮带轮实现外部气体的抽吸导出。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型过滤网罩结构示意图。
23.图中：1、支撑机构；11、支撑立杆；12、工形钢条；13、方形开槽；14、空气过滤箱；2、空气过滤机构；21、过滤芯放置开槽；22、密封盖；3、集尘机构；31、锥形接尘漏斗；4、抽吸机构；41、抽吸开槽；42、排气导管；43、u型导管；44、弧形管；5、抽吸机构；51、抽吸风箱；52、从动皮带轮；53、主动皮带轮。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含
指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型布袋除尘设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面支撑固定的四根支撑立杆11，四根支撑立杆11的顶端设置有工形钢条12，工形钢条12的顶端中部开设有方形开槽13，方形开槽13的槽位顶部支撑放置有用于空气过滤的空气过滤箱14，空气过滤箱14的外形呈方形。在本实施例中设置为方形结构，但是，这并非是限定，还可以设置为其他的形状结构，在满足不同的使用场合时，可以灵活的选择设定。
29.在本实施例中：空气过滤箱14的箱体正表面设置有空气过滤机构2，空气过滤机构2包括开设在空气过滤箱14正表面的多个过滤芯放置开槽21，多个过滤芯放置开槽21的内部横向穿插设有空气过滤芯，空气过滤芯与过滤芯放置开槽21的尺寸长度相匹配。
30.通过设有的空气过滤芯，方便外部气体的抽入并进行过滤。
31.在本实施例中：空气过滤箱14的外壁表面套接有密封盖22，密封盖22的盖体中部设置有握持凸起，空气过滤箱14的箱体底部设置有集尘机构3。利用设置的密封盖，可以盖住并密封着空气过滤箱14，从而确保空气过滤箱14内部不会轻易地受到外部环境的干扰，保证过滤效果。密封盖22可以通过卡扣结构与空气过滤箱14安装连接，这样也方便安装和拆卸，降低操作难度。比如在密封盖上设置凸起位，在空气过滤箱上设置相应的槽位，利用凸起位与槽位的匹配，实现密封盖与空气过滤箱的稳固安装,同时也方便将密封盖拆卸下来，密封盖与空气过滤箱需要匹配大小，保证装配后实现密封性。
32.实施例二
33.一种新型布袋除尘设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面支撑固定的四根支撑立杆11，四根支撑立杆11的顶端设置有工形钢条12，工形钢条12的顶端中部开设有方形开槽13，方形开槽13的槽位顶部支撑放置有用于空气过滤的空气过滤箱14，其中集尘机构3包括与空气过滤箱14底部密封连通的锥形接尘漏斗31，锥形接尘漏斗31的内部中空，位于锥形接尘漏斗31的底部设置有出料网筛。
34.设置的出料网筛，方便外部气体的过滤，实现空气内的污染物滤除。出料网筛的网孔的直径大小，可以适当的设置，以满足实际使用为准。
35.实施例三
36.如图1-3所示，一种新型布袋除尘设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括与地面支撑固定的四根支撑立杆11，四根支撑立杆11的顶端设置有工形钢条12，工形钢条12的顶端中部开设有方形开槽13，方形开槽13的槽位顶部支撑放置有用于空气过滤的空气过滤箱14，出料网筛的表面找接有防护壳，其中位于空气过滤箱14的侧壁设置有抽吸机构4。
37.在本实施例中：抽吸机构4包括开设在空气过滤箱14的顶端外侧的抽吸开槽41，抽吸开槽41的一端连通有排气导管42，排气导管42的一端贯穿空气过滤箱14的顶部，且管体的底部均依次开设有若干个抽吸孔位,利用设置的多个抽吸孔位，在抽吸时更加均衡，能够实现大范围的抽吸处理，从而将灰尘最大程度的抽走。
38.设置的抽吸开槽41和排气导管42，方便外部的气体抽入输送进的空气过滤箱14内。
39.在本实施例中：排气导管42的底部密封连通有u型导管43，u型导管43的一端管接有弧形管44，弧形管44的一端连通有抽出机构5。
40.通过设有的u型导管43方便外部的气体经过u型导管43和抽出机构5，进行抽出。过滤芯放置开槽21会顺着过滤芯放置开槽21的位置进入，通过内置的集尘结构实现空气的负压抽吸过滤，此时的气体会在内部的过滤结构的处理作用下，实现气流的导流旋转，此时内部的气流在经过转换下实现调节。
41.实施例四
42.在本实施例中：抽出机构5，包括与弧形管44一端管接的抽吸风箱51，抽吸风箱51的箱体外形呈圆筒状，其中位于抽吸风箱51的箱体内部嵌接安装有涡轮风叶，抽吸风箱51的端面中部嵌接有从动皮带轮52。
43.设有的抽吸风箱51和涡轮风叶从动皮带轮52，驱动涡轮风叶旋转。
44.在本实施例中：从动皮带轮52的一端套接有皮带，皮带的一端套接有主动皮带轮53，主动皮带轮53的一端固定安装有固定电机，固定电机的输出端与主动皮带轮53传动连接，固定电机的一端与下方的支撑基座安装固定。
45.设置的固定电机、从动皮带轮52，方便实现与固定电机之间传动连接。固定电机运行后，带动主动皮带轮53转动，再通过皮带带动从动皮带轮52转动，从而形成连续的传动动作。
46.在本实施例中：抽吸风箱51的顶部设置有开关面板，开关面板的表面设置有固定电机开关，固定电机与固定电机开关电性连接。
47.通过设置的固定电机开关，方便控制外部的固定电机通电，固定电机输出端带动主动皮带轮53转动。
48.此外，对于支撑机构1，支撑机构1包括与地面支撑固定的四根支撑立杆11，四根支撑立杆11的顶端设置有工形钢条12，其中的支撑立柱和工形钢条的表面，都可以经过相应的喷漆处理，使其表面形成一定的防腐蚀性能，延长使用寿命，提高耐用性。支撑立杆和工形钢条之间可以通过螺丝锁紧，也可以通过焊接方式装配固定。
49.具体使用时，首先使用人员启动抽吸风机，随后抽吸风机通电运行，输出端带动抽吸风箱51通电，输出端带动内部的风机旋转，此时产生的负压吸引力会影响空气过滤箱14的内部情况，此时过滤芯放置开槽21会顺着过滤芯放置开槽21的位置进入，通过内置的集尘结构实现空气的负压抽吸过滤，此时的气体会在内部的过滤结构的处理作用下，实现气流的导流旋转，此时内部的气流在经过转换下实现调节，最后的气体会经过横向穿插设有空气过滤芯，过滤掉空气内的灰尘杂质，以至最后的气体会从抽吸开槽41的一端进入到排气导管42的位置，最后顺着下方的u型导管43抽入进抽吸风箱51的内部，最后抽吸风箱51在内置的风机旋转作用下，实现了气体的排放，而气体内的污染物会附着残留在滤芯内，多余
的灰尘会过入到锥形接尘漏斗31内，实现过滤加工最后滤除，设置的方形开槽13，会由此接入到锥形接尘漏斗31内，开启闸阀后再将灰尘进行过滤排出,通过以上处理，可以实现相应的除尘处理，保证工作环境的干净整洁。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。