一种不锈钢球体生产用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢球体加工领域，具体是一种不锈钢球体生产用的抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢球体是指通过对不锈钢进行加工，将不锈钢加工成球形，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。
3.抛光装置是对工件进行打磨的设备，通过打磨工件以达到抛光的效果，不锈钢球体在加工的过程，需要借助抛光机进行打磨抛光。
4.由于抛光机在对不锈钢球体进行打磨时，会有较多的废屑产生，这些废屑在打磨的过程中会飞溅到抛光机底座上，并且废屑会到处散落在底座上，从而导致人不方便对底座的废屑进行清理，因此，针对上述问题提出一种不锈钢球体生产用的抛光装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决废屑在打磨的过程中会飞溅到抛光机底座上，并且废屑会到处散落在底座上，从而导致人不方便对底座上废屑进行清理的问题，本实用新型提出一种不锈钢球体生产用的抛光装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种不锈钢球体生产用的抛光装置，包括抛光机；所述抛光机的一侧设置有打磨机构，所述抛光机靠近打磨机构的一侧固定安装有底板，所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接推板，所述抛光机靠近底板的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱内转动连接有圆杆，所述圆杆远离圆柱的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近圆杆的一侧与推板贴合，通过转动限位板，使得限位板带动圆杆进行转动，从而使限位板不再阻挡推板，然后推动推板，使得推板在滑槽内滑动，此时推板会将底板上废屑推到地面上，从而完成对底板上废屑进行清理的作用，提高了对底板上废屑的清理效率，之后拉动推板，使得推板回到原位，然后转动限位板，使得限位板挡住推板，起到了对推板进行限位的作用，避免了抛光机在工作时会产生晃动，导致推板在滑槽内滑动。
7.优选的，所述圆杆的表面贯穿开设有圆孔，所述圆柱靠近圆杆的一端固定安装有连接板，所述连接板内滑动连接有限位杆，所述限位杆与圆孔的内壁卡接，通过拉动限位杆，使得限位杆从圆孔内滑出，之后顺时针将圆杆转动180度，接着推动圆杆，使得圆杆与圆孔卡接，从而使圆杆被固定住，起到了对圆杆进行固定的作用。
8.优选的，所述限位杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的底端固定安装有弹簧，所述弹簧远离圆盘的一端与连接板固定连接，通过向上拉动限位杆，使得限位杆进行滑动，之后松开限位杆，使得弹簧因为弹力的恢复拉动圆盘，此时圆盘会带动限位杆进行滑动，从而使限位杆进行复位，起到了对限位杆进行复位的作用。
9.优选的，所述底板远离抛光机的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的靠近底板的一
侧开设有进料口，所述进料口的高度与底板齐平，通过将收纳盒安放到底板侧壁处，并且让进料口与底板齐平，然后使用推板对底板上的废屑进行清理，此时废屑会被推动到收纳盒内，从而达到对废屑进行收集的作用，避免了废屑在被推板从底板上清理后，会直接落在地上还需要进行二次清理。
10.优选的，所述收纳盒的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内活动连接有滑杆，所述滑杆远离矩形槽的一端焊接有连接杆，所述连接杆呈“u”字形，所述连接杆远离滑杆的一端固定连接有矩形板，通过向上滑动滑杆，然后推动滑杆，使得滑杆带动连接杆和底板移动到进料口处，之后向下滑动滑杆，使得底板与收纳盒的内底面相接触，然后拉动滑杆，使得底板将进料口处的废屑推到收纳盒的中心部位处，避免了废屑在进料口处堆积，影响废屑进入收纳盒内。
11.优选的，所述滑杆的表面固定连接有磁块，所述磁块的底端与收纳盒磁性连接，所述收纳盒为铁制成，通过推动滑杆，使得磁块与收纳盒磁吸，此时滑杆会被固定在收纳盒，起到了对滑杆进行固定的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过推动推板，使得推板在滑槽内滑动，此时推板会将底板上废屑推到地面上，从而完成对底板上废屑进行清理的作用，提高了对底板上废屑的清理效率。
14.2.通过将收纳盒安放到底板侧壁处，并且让进料口与底板齐平，然后使用推板对底板上的废屑进行清理，此时废屑会被推动到收纳盒内，从而达到对废屑进行收集的作用，避免了废屑在被推板从底板上清理后，会直接落在地上还需要进行二次清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一抛光机的结构示意图；
17.图2为圆柱的结构示意图；
18.图3为的收纳盒第一状态结构示意图；
19.图4为的收纳盒第二状态结构示意图；
20.图5为图3的a处结构示意图；
21.图6为实施例二导流板的结构示意图。
22.图中：1、抛光机；2、打磨机构；3、底板；4、滑槽；5、推板；6、圆柱；7、圆杆；8、圆孔；9、弹簧；10、连接板；11、限位杆；12、圆盘；13、限位板；14、收纳盒；15、连接杆；16、滑杆；17、磁块；18、矩形槽；19、导流板；20、矩形板；21、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种不锈钢球体生产用的抛光装置，包括抛光机1；所述抛光机1的一侧设置有打磨机构2，所述抛光机1靠近打磨机构2的一侧固定安装有底板3，所述底板3的顶端开设有滑槽4，所述滑槽4的内壁滑动连接推板5，所述抛光机1靠近底板3的一侧固定连接有圆柱6，所述圆柱6内转动连接有圆杆7，所述圆杆7远离圆柱6的一端固定连接有限位板13，所述限位板13靠近圆杆7的一侧与推板5贴合；工作时，通过转动限位板13，使得限位板13带动圆杆7进行转动，从而使限位板13不再阻挡推板5，然后推动推板5，使得推板5在滑槽4内滑动，此时推板5会将底板3上废屑推到地面上，从而完成对底板3上废屑进行清理的作用，提高了对底板3上废屑的清理效率，之后拉动推板5，使得推板5回到原位，然后转动限位板13，使得限位板13挡住推板5，起到了对推板5进行限位的作用，避免了抛光机1在工作时会产生晃动，导致推板5在滑槽4内滑动。
26.所述圆杆7的表面贯穿开设有圆孔8，所述圆柱6靠近圆杆7的一端固定安装有连接板10，所述连接板10内滑动连接有限位杆11，所述限位杆11与圆孔8的内壁卡接；工作时，通过拉动圆杆7，使得圆杆7从圆孔8内滑出，之后顺时针将圆杆7转动180度，接着推动圆杆7，使得圆杆7与圆孔8卡接，从而使圆杆7被固定住，起到了对圆杆7进行固定的作用。
27.所述限位杆11的表面固定连接有圆盘12，所述圆盘12的底端固定安装有弹簧9，所述弹簧9远离圆盘12的一端与连接板10固定连接；工作时，通过向上拉动限位杆11，使得限位杆11进行滑动，之后松开限位杆11，使得弹簧9因为弹力的恢复拉动圆盘12，此时圆盘12会带动限位杆11进行滑动，从而使限位杆11进行复位，起到了对限位杆11进行复位的作用。
28.所述底板3远离抛光机1的一侧设置有收纳盒14，所述收纳盒14的靠近底板3的一侧开设有进料口21，所述进料口21的高度与底板3齐平；工作时，通过将收纳盒14安放到底板3侧壁处，并且让进料口21与底板3齐平，然后使用推板5对底板3上的废屑进行清理，此时废屑会被推动到收纳盒14内，从而达到对废屑进行收集的作用，避免了废屑在被推板5从底板3上清理后，会直接落在地上还需要进行二次清理。
29.所述收纳盒14的顶端开设有矩形槽18，所述矩形槽18内活动连接有滑杆16，所述滑杆16远离矩形槽18的一端焊接有连接杆15，所述连接杆15呈“u”字形，所述连接杆15远离滑杆16的一端固定连接有矩形板20；工作时，通过向上滑动滑杆16，然后推动滑杆16，使得滑杆16带动连接杆15和底板3移动到进料口21处，之后向下滑动滑杆16，使得底板3与收纳盒14的内底面相接触，然后拉动滑杆16，使得底板3将进料口21处的废屑推到收纳盒14的中心部位处，避免了废屑在进料口21处堆积，影响废屑进入收纳盒14内。
30.所述滑杆16的表面固定连接有磁块17，所述磁块17的底端与收纳盒14磁性连接，所述收纳盒14为铁制成；工作时，通过推动滑杆16，使得磁块17与收纳盒14磁吸，此时滑杆16会被固定在收纳盒14，起到了对滑杆16进行固定的作用。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底板3的顶端固定安装有导流板19，所述导流板19倾斜设置在底板3上；工作时，通过借助导流板19可以挡住打磨机构2在对不锈钢球体进行打磨时产生的废屑，使得废屑落到底板3上，起到了对废屑进行导流的作用，避免废屑飞溅到底板3以外的地方。
33.工作原理，通过拉动限位杆11，使得限位杆11从圆孔8内滑出，之后顺时针将圆杆7转动180度，此时圆杆7会带动限位板13进行转动，从而使限位板13不再阻挡推板5，接着松开圆杆7，使得弹簧9因为弹力的恢复拉动圆盘12，此时圆盘12会带动限位杆11与圆孔8卡接，然后推动推板5，使得推板5在滑槽4内滑动，此时推板5会将底板3上废屑推到地面上，从而完成对底板3上废屑进行清理的作用，提高了对底板3上废屑的清理效率，之后拉动推板5，使得推板5回到原位，然后拉动限位杆11，使得限位杆11从圆孔8内滑出，之后再次顺时针将圆杆7转动180度，使得限位板13挡住推板5，起到了对推板5进行限位的作用，避免了抛光机1在工作时会产生晃动，导致推板5在滑槽4内滑动
34.通过将收纳盒14安放到底板3侧壁处，并且让进料口21与底板3齐平，然后使用推板5对底板3上的废屑进行清理，此时废屑会被推动到收纳盒14内，从而达到对废屑进行收集的作用，避免了废屑在被推板5从底板3上清理后，会直接落在地上还需要进行二次清理，通过向上滑动滑杆16，然后推动滑杆16，使得滑杆16带动连接杆15和底板3移动到进料口21处，之后向下滑动滑杆16，使得底板3与收纳盒14的内底面相接触，同时推杆会带动磁块17与收纳盒14磁吸，然后拉动滑杆16，使得底板3将进料口21处的废屑推到收纳盒14的中心部位处，避免了废屑在进料口21处堆积，影响废屑进入收纳盒14内。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。