一种用于气泡袋制袋机的集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泡袋制袋机技术领域，尤其涉及一种用于气泡袋制袋机的集料装置。


背景技术：

2.气泡袋由气泡膜制成，由于气泡膜上无数个小气泡，因此，气泡袋具有防震、防破损、缓冲和防潮等优点。气泡袋广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器等的缓冲包装，同时，也广泛应用于物流运输行业，气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜制袋机进行制作加工而成，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，当成品气泡袋从制袋机尾部的牵引机构被输送出来后，工作人员需要对气泡袋进行集中收集，由于制袋机每秒可输送出3-4个成品气泡袋，如若不进行集中收集，那么生产现场将杂乱无章。
3.经检索，授权公告号为cn213261398u的专利文件公开了一种用于气泡袋制袋机的集料装置，包括底座、导料槽、第一收集箱和第二收集箱，导料槽内贯通设有导料通道，导料通道的两端分别设有进料口和第一出料口，导料槽的中部设有第二出料口；导料通道内设有上挡板，导料槽的底部设有用于遮挡第二出料口的下挡板，下挡板上设有用于撑起上挡板的支撑杆；上挡板上设有限位件，当下挡板不遮挡第二出料口时，上挡板靠近第一出料口的一端转出第二出料口外，限位件对上挡板进行限位，使上挡板分隔导料通道。虽然其可通过操作限位件与下挡板配合，来选择气泡袋从第一出料口或第二出料口出料并进行收集，从而使对成品气泡袋的收集操作流程更加的规范。
4.但在气泡袋加工裁切过程中，不可避免的会有一些裁切碎屑，由于碎屑质量较轻，当其伴随气泡袋从导料通道出来后会四处飘散，飘散的碎屑不仅会影响周围环境的整洁，清理打扫时也较为麻烦。
5.因此，有必要提供一种新的用于气泡袋制袋机的集料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可收集气泡袋裁切时产生的碎屑，避免碎屑飘散影响周围环境整洁的用于气泡袋制袋机的集料装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置包括：集料装置本体，所述集料装置本体包括底座、第一收集箱、第二收集箱、支撑板和导料槽，所述第一收集箱、第二收集箱均设置在所述底座上，所述支撑板固定安装在所述底座上，所述导料槽固定安装在所述支撑板上；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述支撑板和所述导料槽上；两个计数机构，两个所述计数机构分别设置在所述支撑板和所述第一收集箱与第二收集箱上。
8.优选的，所述碎屑收集机构包括多个通口、收集管、多个第一连接管、放置筐、箱
体、四个滑槽条、滤棉板、收集筐、第二连接管、吸尘风机和第三连接管，多个所述通口均开设在所述导料槽上，所述收集管固定安装在所述导料槽的顶部，多个所述第一连接管均固定安装在所述收集管上，多个所述第一连接管的进风端分别与对应的多个所述通口固定连接，所述放置筐固定安装在所述支撑板的一侧，所述箱体设置在所述放置筐内，四个所述滑槽条对称固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述滤棉板和所述收集筐分别滑动安装在对称的四个所述滑槽条上，所述第二连接管固定安装在所述箱体的顶部，所述第二连接管的进风端与所述收集管固定连接，所述吸尘风机固定安装在所述放置筐的底部，所述第三连接管固定安装在所述吸尘风机的进风端上，所述第三连接管的进风端与所述箱体固定连接。
9.优选的，两个所述计数机构包括两个电子计数器、四个支架和四个红外线感应探头，两个所述电子计数器均固定安装在所述支撑板的一侧，四个所述支架分别对称固定安装在所述第一收集箱和所述第二收集箱上，四个所述红外线感应探头分别固定安装在四个所述支架上，对应的四个所述红外线感应探头分别与两个所述电子计数器电性连接。
10.优选的，所述支撑板的一侧固定安装控制开关，所述控制开关与所述吸尘风机电性连接。
11.优选的，所述滤棉板和所述收集筐上均设置有握把。
12.优选的，两个所述电子计数器的型号均为zyc11-6h。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于气泡袋制袋机的集料装置：
15.通过设置的碎屑收集机构可吸纳收集气泡袋裁切时产生的碎屑，避免碎屑飘散影响周围环境整洁，通过设置的两个计数机构可便捷且精准的记录显示落入第一收集箱与第二收集箱内气泡袋的数量，避免了人工点数的误差，有效的减轻了人员的劳动量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置的主视剖视结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视结构示意图。
19.图中标号：1、集料装置本体；101、底座；102、第一收集箱；103、第二收集箱；104、支撑板；105、导料槽；2、通口；3、收集管；4、第一连接管；5、放置筐；6、箱体；7、滑槽条；8、滤棉板；9、收集筐；10、第二连接管；11、吸尘风机；12、第三连接管；13、电子计数器；14、支架；15、红外线感应探头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。
22.用于气泡袋制袋机的集料装置包括：集料装置本体1，所述集料装置本体1包括底
座101、第一收集箱102、第二收集箱103、支撑板104和导料槽105，所述第一收集箱102、第二收集箱103均设置在所述底座101上，所述支撑板104固定安装在所述底座101上，所述导料槽105固定安装在所述支撑板104上；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述支撑板104和所述导料槽105上；两个计数机构，两个所述计数机构分别设置在所述支撑板104和所述第一收集箱102与第二收集箱103上，通过设置的碎屑收集机构可吸纳收集气泡袋裁切时产生的碎屑，避免碎屑飘散影响周围环境整洁。
23.所述碎屑收集机构包括多个通口2、收集管3、多个第一连接管4、放置筐5、箱体6、四个滑槽条7、滤棉板8、收集筐9、第二连接管10、吸尘风机11和第三连接管12，多个所述通口2均开设在所述导料槽105上，所述收集管3固定安装在所述导料槽105的顶部，多个所述第一连接管4均固定安装在所述收集管3上，多个所述第一连接管4的进风端分别与对应的多个所述通口2固定连接，所述放置筐5固定安装在所述支撑板104的一侧，所述箱体6设置在所述放置筐5内，四个所述滑槽条7对称固定安装在所述箱体6的两侧内壁上，所述滤棉板8和所述收集筐9分别滑动安装在对称的四个所述滑槽条7上，所述第二连接管10固定安装在所述箱体6的顶部，所述第二连接管10的进风端与所述收集管3固定连接，所述吸尘风机11固定安装在所述放置筐5的底部，所述第三连接管12固定安装在所述吸尘风机11的进风端上，所述第三连接管12的进风端与所述箱体6固定连接，通过设置的两个计数机构可便捷且精准的记录显示落入第一收集箱102与第二收集箱103内气泡袋的数量，避免了人工点数的误差，有效的减轻了人员的劳动量。
24.两个所述计数机构包括两个电子计数器13、四个支架14和四个红外线感应探头15，两个所述电子计数器13均固定安装在所述支撑板104的一侧，四个所述支架14分别对称固定安装在所述第一收集箱102和所述第二收集箱103上，四个所述红外线感应探头15分别固定安装在四个所述支架14上，对应的四个所述红外线感应探头15分别与两个所述电子计数器13电性连接。
25.所述支撑板104的一侧固定安装控制开关，所述控制开关与所述吸尘风机11电性连接。
26.所述滤棉板8和所述收集筐9上均设置有握把。
27.两个所述电子计数器13的型号均为zyc11-6h。
28.本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置的工作原理如下：
29.在加工裁切气泡袋前，依此开启吸尘风机11和电子计数器13，当裁切的气泡袋和碎屑通过导料槽105内时，在运行的吸尘风机11的作用下，质量较轻的碎屑会被吸走进入到收集管3中，随后碎屑经第二连接管10进入到箱体6内，随即落入到收集筐9内，依此吸纳收集碎屑，方便后续集中清理，避免了碎屑飘散影响周围环境整洁，无需人员打扫较为方便。
30.当气泡袋从导料槽105中的出料口落入到第一收集箱102或第二收集箱103内时，红外线感应探头15会感应到气泡袋，随后电子计数器13会开始计数，工作人员通过观察电子计数器13显示屏上的数字便可知晓第一收集箱102与第二收集箱103内气泡袋的数量，依此计数方式与后续人工点数相比，便捷且精准，可有效减少点数误差与劳动量。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于气泡袋制袋机的集料装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种用于气泡袋制袋机的集料装置，通过设置的碎屑收集机构可
吸纳收集气泡袋裁切时产生的碎屑，避免碎屑飘散影响周围环境整洁，通过设置的两个计数机构可便捷且精准的记录显示落入第一收集箱102与第二收集箱103内气泡袋的数量，避免了人工点数的误差，有效的减轻了人员的劳动量。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。