一种羽绒加工用杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型属于羽绒加工设备技术领域，具体涉及一种羽绒加工用杂质分离装置。


背景技术：

2.羽绒是一般是指鸭绒和鹅绒，主要用于填充在衣物或者被子里面作为保暖材料，由于绒丝之间、绒朵之间可以储存大量的空气，保暖性能更好，相比较棉花、羊毛和化纤等更不容易结块，不影响舒适度。
3.现有的羽绒加工过程中会含有杂质，影响羽绒的质量，在进行充填等操作之前，需要对其杂质进行分离，现有装置的杂质分离结构中缺少循环结构，无法对羽绒进行进一步的循环，将其中杂质充分排出，影响羽绒的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的羽绒加工过程中会含有杂质，影响羽绒的质量，在进行充填等操作之前，需要对其杂质进行分离，现提供一种羽绒加工用杂质分离装置，通过使用过滤板可以过滤羽绒上的杂质，较轻的羽绒可以沿着过滤板飞扬，将其输送到收集结构中，较重的杂质会被过滤。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种羽绒加工用杂质分离装置，包括工作箱，所述工作箱顶部插接有料斗，所述料斗顶部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡槽一端固定连接有限位块，所述工作箱内壁一端固定连接过滤板，所述过滤板远离内壁一端高度比靠近内壁一端高。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱外壁靠近料斗一端焊接有鼓风机，所述鼓风机穿过工作箱外壁一端固定连接有出气口，通过鼓风机一端开设有锥形的出气口，使得空气分散，吹出更大面积的空气，使得羽绒可以被充分吹起。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱在过滤板底部两端均固定连接有斜板，所述工作箱内腔在斜板底部转动连接有传送带，所述传送带穿过工作箱外壁一端固定连接有步进电机输出端，通过步进电机带动传送带可以快速排出杂质。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内腔靠近过滤板一端固定连接有锥形管，所述工作箱内腔靠近锥形管底部两端均固定连接有震动电机，所述震动电机输出端接触有锥形管，通过震动电机带动锥形管震动，防止锥形管上粘连的羽绒无法落下，影响装置的使用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形管底部固定连接有输入管道，所述输入管道底部固定连接有排料泵输入端，所述排料泵输出端固定连接有输出管道，所述输出管道远离排料泵一端固定连接在料斗上，通过使用排料泵可以输送羽绒进入到料斗内部，便于羽绒的循环。
10.本实用新型具有以下优点：通过使用过滤板可以过滤羽绒上的杂质，较轻的羽绒
可以沿着过滤板飞扬，将其输送到收集结构中，较重的杂质会被过滤；通过使用传送带可以快速排出杂质；通过使用排料泵可以输送羽绒进入到料斗内部，便于羽绒的循环，使得羽绒内部杂质被过滤，使得羽绒品质更加好。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种羽绒加工用杂质分离装置的正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种羽绒加工用杂质分离装置的料斗顶面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种羽绒加工用杂质分离装置的a处结构放大示意图。
14.附图标记说明：1、工作箱；2、料斗；3、卡槽；4、弹簧；5、限位块；6、鼓风机；7、出气口；8、过滤板；9、斜板；10、步进电机；11、传送带；12、锥形管；13、震动电机；14、输入管道；15、排料泵；16、输出管道。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种羽绒加工用杂质分离装置，包括工作箱1，工作箱1顶部插接有料斗2，料斗2顶部开设有卡槽3，卡槽3内部固定连接有弹簧4，弹簧4远离卡槽3一端固定连接有限位块5，通过弹簧4挤压限位块5移动，便于夹持固定外部送料结构，工作箱1内壁一端固定连接过滤板8，过滤板8远离内壁一端高度比靠近内壁一端高，通过使用一端高一端低的过滤板8，便于羽绒沿着过滤板8移出。
19.其中，工作箱1内部固定连接有出气口7，出气口7处于料斗2底部，出气口7处于过滤板8顶部，出气口7穿过工作箱1内壁一端固定连接有鼓风机6，便于输入空气，带动羽绒移动。
20.其中，工作箱1外壁一端固定连接有步进电机10，步进电机10输出端穿过工作箱1一端套有传送带11，便于传送带11的运动，工作箱1在传送带11顶部固定连接有斜板9，斜板9处于过滤板8底部，便于杂质的收集和传送出。
21.其中，工作箱1内腔靠近传送带11一端固定连接有排料泵15，排料泵15顶部通过输入管道14固定连接有锥形管12，锥形管道12底部两端接触有震动电机13输出端，便于锥形管12的震动，使得锥形管12上粘连的羽绒进入到排料泵15中，排料泵15通过输出管道16固定连接有料斗2，便于羽绒的循环再过滤。
22.具体的，首先通过弹簧4挤压限位块5移动，便于夹持固定输入的羽绒料桶，打开鼓风机6，空气经过出气口7进入到工作箱1内部，较轻的羽绒经过过滤板8移动到锥形管12内部，较重的杂质经过过滤板8排出，经过斜板9进入到传送带11顶部，接着打开步进电机10带动传送带11运转，便于杂质的输送，进入到锥形管12的内部，然后打开震动电机13，带动锥形管12的震动，便于羽绒进入到排料泵15内部，最后通过排料泵15带动羽绒经过输出管道16进入到料斗2内部，便于羽绒的循环，使得品质更高。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。