一种压泡机的压头机构的制作方法

1.本实用新型涉及压泡机技术领域，尤其涉及一种压泡机的压头机构。


背景技术：

2.压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。
3.但是，市场上的压泡机所使用的压头机构在使用完成后，为了防止压头机构沾纸屑或杂物，需要人员定时清理，频繁地清理无疑增加了人员的工作负担，不能节省人力的同时，降低了生产效率，因此需要一种压泡机的压头机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种压泡机的压头机构，解决了现有技术中市场上的压泡机所使用的压头机构在使用完成后，为了防止压头机构沾纸屑或杂物，需要人员定时清理，频繁地清理无疑增加了人员的工作负担，不能节省人力的同时，降低了生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压泡机的压头机构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有安装盒，且安装盒的内腔顶部安装有气缸，并且气缸的底部固定连接有贯穿底板的活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的下方设置有冲压块，且固定盒的内腔两侧均设置有阻尼杆，所述阻尼杆的底部贯穿固定盒的内腔底部与冲压块的顶部固定连接，所述固定盒的外圈套设有圆管，且圆管的顶部与相邻的底板转动连接，且圆管的外圈套接有卡齿环，所述底板的顶部另一侧安装有电机，且电机底部传动连接有贯穿底板底部的短杆，并且短杆的底部固定连接有齿轮，所述齿轮与卡齿环之间通过卡齿啮合连接，所述圆管的内腔下部固定连接有与冲压块相适配的毛刷环。
7.优选地，所述阻尼杆的外圈下部套接有隔片，且阻尼杆的外圈安装有弹簧，所述隔片的顶部与相邻的固定盒的内腔顶部通过弹簧弹性连接。
8.优选地，所述弹簧的一端与隔片的顶部固定连接，且弹簧的另一端与固定盒的内腔顶部固定连接。
9.优选地，所述活塞杆的外圈固定连接有若干个连接杆，且连接杆的另一端与固定盒的顶部固定连接。
10.优选地，所述圆管的上表面与底板的底部之间通过轴套转动连接。
11.优选地，所述毛刷环的毛刷一侧与冲压块的外圈相贴合，所述底板的顶部可拆卸连接有防尘罩，所述安装盒和电机均位于防尘罩内侧。
12.优选地，所述防尘罩的一侧开设贯穿安装孔，且底板的底部顶部开设有螺孔，并且安装孔的顶部设置有螺栓，所述螺栓贯穿安装孔与螺孔通过螺纹旋合连接。
13.优选地，所述齿轮的直径小于卡齿环的直径。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.在人员使用时，通过气缸的带动，使得冲压块进行压泡作业，冲压块与纸盒进行挤压会产生碰撞导致的晃动，通过阻尼杆和弹簧减轻了冲压块地晃动，压泡完成后，通过电机带动短杆和齿轮旋转，通过卡齿的传动使得圆管带动毛刷环旋转，对冲压块侧身吸附的纸渣碎屑进行清理，通过结构上的设计，避免了装置时候一段时间就需要人员手动清理的步骤，且保证了清理效率的同时，保证了清理的全面性，降低了人员的工作负担，提高了装置的实际使用率。
16.本实用新型还具备以下有益效果：
17.通过隔片的设置，使得弹簧的弹力可间接影响到阻尼杆，对阻尼杆进行受力，通过固定盒的设置，保护了其内部结构不受外力的影响，通过连接杆的设置，加强了活塞杆对固定盒的固定支撑，通过轴套的设置，使得圆管可进行旋转活动，通过防尘罩的设置，避免了空气中的浮灰对装置的影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型防尘罩剖面图；
21.图3为本实用新型圆管结构示意图。
22.图中：1、底板；2、防尘罩；3、圆管；4、卡齿环；5、齿轮；6、短杆；7、安装盒；8、气缸；9、活塞杆；10、连接杆；11、固定盒； 12、冲压块；13、阻尼杆；14、隔片；15、轴套；16、毛刷环。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-3，一种压泡机的压头机构，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有安装盒7，且安装盒7的内腔顶部安装有气缸8，并且气缸8的底部固定连接有贯穿底板1的活塞杆9，活塞杆9的底部固定连接有固定盒11，固定盒11的下方设置有冲压块12，且固定盒11的内腔两侧均设置有阻尼杆13，阻尼杆13的底部贯穿固定盒 11的内腔底部与冲压块12的顶部固定连接，固定盒11的外圈套设有圆管3，且圆管3的顶部与相邻的底板1转动连接，且圆管3的外圈套接有卡齿环4，底板1的顶部另一侧安装有电机，且电机底部传动连接有贯穿底板1底部的短杆6，并且短杆6的底部固定连接有齿轮5，齿轮5与卡齿环4之间通过卡齿啮合连接，圆管3的内腔下部固定连接有与冲压块12相适配的毛刷环16，具体的，在人员使用时，通过气缸8带动活塞杆9向下运动，使得固定盒11带动冲压块12进行压泡作业，冲压块12与纸盒进行挤压会产生碰撞导致的晃动，通过阻尼杆13和弹簧减轻了冲压块12的晃动，压泡
完成后，通过电机带动短杆6和齿轮5旋转，通过卡齿的传动使得圆管3带动毛刷环 16旋转，对冲压块12侧身吸附的纸渣碎屑进行清理，通过结构上的设计，避免了装置时候一段时间就需要人员手动清理的步骤，且保证了清理效率的同时，保证了清理的全面性，降低了人员的工作负担，提高了装置的实际使用率。
25.本方案具备以下工作过程：
26.在人员使用时，通过气缸8带动活塞杆9向下运动，使得固定盒 11带动冲压块12进行压泡作业，冲压块12与纸盒进行挤压会产生碰撞导致的晃动，通过阻尼杆13和弹簧减轻了冲压块12的晃动，压泡完成后，通过电机带动短杆6和齿轮5旋转，通过卡齿的传动使得圆管3带动毛刷环16旋转，对冲压块12侧身吸附的纸渣碎屑进行清理。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过结构上的设计，避免了装置时候一段时间就需要人员手动清理的步骤，且保证了清理效率的同时，保证了清理的全面性，降低了人员的工作负担，提高了装置的实际使用率。
29.进一步地，阻尼杆13的外圈下部套接有隔片14，且阻尼杆13 的外圈安装有弹簧，隔片14的顶部与相邻的固定盒11的内腔顶部通过弹簧弹性连接，具体的，通过隔片14的设置，使得弹簧的弹力可间接影响到阻尼杆13，对阻尼杆13进行受力。
30.进一步地，弹簧的一端与隔片14的顶部固定连接，且弹簧的另一端与固定盒11的内腔顶部固定连接，具体的，通过固定盒11的设置，保护了其内部结构不受外力的影响。
31.进一步地，活塞杆9的外圈固定连接有若干个连接杆10，且连接杆10的另一端与固定盒11的顶部固定连接，具体的，通过连接杆 10的设置，加强了活塞杆9对固定盒11的固定支撑。
32.进一步地，圆管3的上表面与底板1的底部之间通过轴套15转动连接，具体的，通过轴套15的设置，使得圆管3可进行旋转活动。
33.进一步地，毛刷环16的毛刷一侧与冲压块12的外圈相贴合，底板1的顶部可拆卸连接有防尘罩2，安装盒7和电机均位于防尘罩2 内侧，具体的，通过防尘罩2的设置，避免了空气中的浮灰对装置的影响。
34.进一步地，防尘罩2的一侧开设贯穿安装孔，且底板1的底部顶部开设有螺孔，并且安装孔的顶部设置有螺栓，螺栓贯穿安装孔与螺孔通过螺纹旋合连接。
35.进一步地，齿轮5的直径小于卡齿环4的直径。
36.综上所述：在人员使用时，通过气缸8带动活塞杆9向下运动，使得固定盒11带动冲压块12进行压泡作业，冲压块12与纸盒进行挤压会产生碰撞导致的晃动，通过阻尼杆13和弹簧减轻了冲压块12 的晃动，压泡完成后，通过电机带动短杆6和齿轮5旋转，通过卡齿的传动使得圆管3带动毛刷环16旋转，对冲压块12侧身吸附的纸渣碎屑进行清理，通过隔片14的设置，使得弹簧的弹力可间接影响到阻尼杆13，对阻尼杆13进行受力，通过固定盒11的设置，保护了其内部结构不受外力的影响，通过连接杆10的设置，加强了活塞杆 9对固定盒11的固定支撑，通过轴套15的设置，使得圆管3可进行旋转活动，通过防尘罩2的设置，避免了空气中的浮灰对装置的影响，通过结构上的设计，避免了装置时候一段时间就需要人员手动清理的步骤，且保证了清理效率的同时，保证了清理的全面性，降低了人员的工作负担，提高了装置的实际使用率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。