一种饲料生产用油脂包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产装置领域，特别是涉及一种饲料生产用油脂包覆装置。


背景技术：

2.动物生产中常基于脂肪适口性好、含能高的特点，用饲喂补充脂肪的高能饲粮来提高生产效率，脂类由于是非极性的，不能与水混溶，所以必须先使其形成一种能溶于水的乳糜微粒，通过雾化喷洒冷却与饲料实现混合包覆，但是在其雾化前通常需要加热乳化搅拌，并且加入防止氧化的壁材，而脂类在高温、富含金属微量元素环境下，极易氧化产生多种氧化产物，在实际包覆生产的雾化过程中可能由于和空气混合实现高度氧化，其次部分不溶物也容易堵塞喷头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料生产用油脂包覆装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种饲料生产用油脂包覆装置，包括混合加热箱体、中间腔隔壁和支撑底架，所述混合加热箱体固定安装在所述支撑底架的顶部，所述混合加热箱体的内部通过竖直隔设的所述中间腔隔壁分割为滤清腔和原料腔，所述混合加热箱体的顶部支撑安装有混合循环压气泵和惰性气体箱，所述惰性气体箱的侧面固定安装有真空泵，所述混合循环压气泵的进口端和排口端分别安装有进气三通阀和排气三通阀，所述真空泵的进气口处安装有真空泵进气管，所述真空泵进气管的另一端连接到所述滤清腔的腔壁上，所述真空泵的排气口处安装有真空泵三通阀，所述真空泵三通阀的一个阀口管道连接到所述惰性气体箱上，所述惰性气体箱的侧箱壁上还开设有箱侧阀孔，所述箱侧阀孔上管道连接有箱侧三通阀，所述箱侧三通阀的一个阀口通过第一腔出气管连接到所述滤清腔的顶部腔壁上，所述箱侧三通阀的另一阀口通过中间进气管连接到所述进气三通阀的一个阀口上，所述进气三通阀的另一阀口通过第二腔出气管连接到所述原料腔的顶部，所述排气三通阀的两个阀口通过两根排气支管分别连接到所述滤清腔和所述原料腔的顶部，所述中间腔隔壁的底部开设有过滤孔，所述过滤孔内固定安装有底部过滤网层，所述中间腔隔壁的顶部开设有均气通孔，所述均气通孔的孔沿处固定安装有均气阀，所述滤清腔和所述原料腔的侧腔壁底部均安装有加热棒。
6.进一步的，所述原料腔的腔底壁上开设有过滤排孔，所述过滤排孔的底部孔沿处固定安装有清理过滤排管，所述滤清腔的腔底壁上开设有喷覆孔，所述喷覆孔的底部孔沿处固定安装有喷覆管，所述喷覆管和所述清理过滤排管上均安装有管阀。
7.进一步的，所述底部过滤网层由过滤网和环设固定在所述过滤网边沿处的网安装框组成。
8.进一步的，所述滤清腔和所述原料腔的内侧腔壁顶部均安装有气压传感器。
9.进一步的，所述原料腔的侧腔壁上开设有原料进孔，所述原料进孔上安装有进料横筒，所述进料横筒上盖设有密封盖。
10.有益效果在于：本实用新型所述的饲料生产用油脂包覆装置通过惰性气体的循环使用实现了内部两腔压力变化，实现液体原料的加热混合并可直接连接外接包覆雾化设备，过滤物便于清理，混合过程中减少氧化。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种饲料生产用油脂包覆装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型所述一种饲料生产用油脂包覆装置的部分结构放大示意图；
13.图3是本实用新型所述一种饲料生产用油脂包覆装置的过滤网层示意图。
14.附图标记说明如下：
15.1、混合加热箱体；2、中间腔隔壁；3、滤清腔；4、原料腔；5、支撑底架；6、混合循环压气泵；7、惰性气体箱；8、真空泵；9、加热棒；10、清理过滤排管；11、喷覆管；12、底部过滤网层；13、进气三通阀；14、中间进气管；15、箱侧三通阀；16、真空泵三通阀；17、真空泵进气管；18、气压传感器；19、第一腔出气管；20、排气三通阀；21、均气阀；22、密封盖；23、进料横筒；24、第二腔出气管；25、网安装框；26、过滤网。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1-3所示，一种饲料生产用油脂包覆装置，所述饲料生产用油脂包覆装置由混合加热箱体1、中间腔隔壁2和支撑底架5组成；
20.混合加热箱体1固定安装在支撑底架5的顶部，混合加热箱体1的内部通过竖直隔设的中间腔隔壁2分割为滤清腔3和原料腔4，混合加热箱体1的顶部支撑安装有混合循环压气泵6和惰性气体箱7，惰性气体箱7的侧面固定安装有真空泵8；
21.混合循环压气泵6的进口端和排口端分别安装有进气三通阀13和排气三通阀20，真空泵8的进气口处安装有真空泵进气管17，真空泵进气管17的另一端连接到滤清腔3的腔
壁上，真空泵8的排气口处安装有真空泵三通阀16，真空泵三通阀16的一个阀口管道连接到惰性气体箱7上，其另一个阀口用于将混合加热箱体1内部空气排出；
22.惰性气体箱7的侧箱壁上还开设有箱侧阀孔，所述箱侧阀孔上管道连接有箱侧三通阀15，箱侧三通阀15的一个阀口通过第一腔出气管19连接到滤清腔3的顶部腔壁上，箱侧三通阀15的另一阀口通过中间进气管14连接到进气三通阀13的一个阀口上，进气三通阀13的另一阀口通过第二腔出气管24连接到原料腔4的顶部，排气三通阀20的两个阀口通过两根排气支管分别连接到滤清腔3和原料腔4的顶部；
23.中间腔隔壁2的底部开设有过滤孔，所述过滤孔内固定安装有底部过滤网层12，中间腔隔壁2的顶部开设有均气通孔，所述均气通孔的孔沿处固定安装有均气阀21，滤清腔3和原料腔4的侧腔壁底部均安装有加热棒9。
24.在本实施例中，原料腔4的腔底壁上开设有过滤排孔，所述过滤排孔的底部孔沿处固定安装有清理过滤排管10，滤清腔3的腔底壁上开设有喷覆孔，所述喷覆孔的底部孔沿处固定安装有喷覆管11，喷覆管11和清理过滤排管10上均安装有管阀，喷覆管11的管径要小于清理过滤排管10的管径，清理过滤排管10用于将过滤物排出。
25.在本实施例中，底部过滤网层12由过滤网26和环设固定在过滤网26边沿处的网安装框25组成。
26.在本实施例中，滤清腔3和原料腔4的内侧腔壁顶部均安装有气压传感器18，气压传感器18用于检测腔内气压，使其一定压力下进行混合。
27.在本实施例中，原料腔4的侧腔壁上开设有原料进孔，所述原料进孔上安装有进料横筒23，进料横筒23上盖设有密封盖22。
28.上述结构中，其原理主要通过混合循环压气泵6的与进气三通阀13、排气三通阀20的配合实现滤清腔3和原料腔4内气压的变化，从而将原料混合均匀，其具体过程如下：
29.先将所需原料及一定比例的水通过进料横筒13送入原料腔4，然后将密封盖22搞好；
30.启动真空泵8将滤清腔3和原料腔4内气体排出到外界，然后将惰性气体箱7内的气体通过箱侧三通阀15和混合循环压气泵6排入滤清腔3和原料腔4内，关闭均气阀21；
31.启动加热棒9，然后通过混合循环压气泵6实现滤清腔3和原料腔4内的气压循环压排，实现二者腔内的气压变化，使其内部液体来回升降混合，后通过喷覆管11并与外接的喷覆雾化喷头等组件进行喷覆包覆冷却一些列操作；
32.使用完成后，通过清理过滤排管10将未溶解和一些大颗粒原料滤出，方便清理。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。