一种一体化模组背光老化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏生产领域，具体是一种一体化模组背光老化测试装置。


背景技术：

2.老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化，在显示屏的生产过程当中需要对液晶面板进行老化检测，传统的老化检测装置都是采用一机一测试仪的方式进行检测，这种检测方法检测效率较低，不符合量产生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化模组背光老化测试装置，以解决传统的一种一体化模组背光老化测试装置检测效率较低问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种一体化模组背光老化测试装置，包括移动架体，所述移动架体上设置有转动固定机构，所述转动固定机构包括固定安装架及电机，所述固定安装架侧壁上设置有与之固定连接的固定轴体，所述固定轴体转动安装在移动架体上，所述电机固定安装在移动架体侧壁上，且所述固定轴体一端部与电机的输出端相连，所述固定安装架的多个侧壁上均设置有用于对液晶显示屏进行固定的固定构件；
6.所述固定构件包括固定安装在固定安装架侧壁上的双向电机，所述双向电机的两输出端上分别设置有与之固定连接的丝杆，所述固定安装架侧壁上设置有一号导向槽，所述固定安装架侧壁上设置有与之固定连接的两个滑动导杆，两个所述滑动导杆上设置有与之滑动连接的两个夹持固定座，所述夹持固定座侧壁上设置有与之固定连接的连接块，两个所述连接块一端部从一号导向槽处向靠近双向电机一侧伸出，且两个所述连接块分别与两个丝杆螺纹配合，所述夹持固定座上还设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对夹持固定座与液晶显示屏之间的作用力进行缓冲，所述固定安装架侧壁上还设置有用于对液晶显示屏进行老化测试的测试组件。
7.在一种可选方案中：所述缓冲组件包括滑动安装在夹持固定座侧壁上的缓冲滑板，所述缓冲滑板侧壁与夹持固定座侧壁之间设置有多个弹簧。
8.在一种可选方案中：所述测试组件包括滑动座，所述固定安装架侧壁上设置有二号导向槽，所述滑动座滑动安装在二号导向槽上，所述滑动座上设置有用于对液晶显示屏进行测试的测试元件。
9.在一种可选方案中：所述夹持固定座两端部上设置有与之固定连接的滑动连接座，所述滑动连接座滑动安装在滑动导杆上。
10.在一种可选方案中：所述移动架体上设置有与之固定连接的防尘板，所述防尘板上设置有与之固定连接的灯条。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型中设置有转动固定机构，当整个装置使用的时候，将整个装置通过移动架体移动至合适的位置，通过电机控制固定安装架进行转动，在固定安装架转动的过程中将液晶显示屏固定在固定安装架的不同侧壁上，将液晶显示屏固定在固定安装架侧壁上时，双向电机工作并带动其两输出端上的丝杆同时转动，丝杆转动的同时，带动两个夹持固定座同时在两个滑动导杆上相向滑动，并使两个夹持固定座对液晶显示屏侧壁进行夹持固定，同时夹持固定座上的缓冲组件将对夹持固定座与液晶显示屏之间的作用力进行缓冲，从而对显示屏进行保护，配合固定安装架转动，可将多个液晶显示屏固定在固定安装架的多个侧壁上，固定完成之后可通过固定安装架侧壁上的测试组件对液晶显示屏进行老化测试，测试不合格的产品，可通过电机带动固定安装架转动合适位置，通过双向电机将显示屏进行释放，并将其从固定安装架上取下。
13.本实用新型结构简单，能够同时对多个液晶显示屏进行工装老化检测，对显示屏的拆装快速便捷，能够有效的满足量产的高速生产需求，相较于传统的测试装置，其实用性更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的一个实施例中的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的一个实施例中的固定安装架侧面示意图。
16.图3为本实用新型的一个实施例中的缓冲组件剖面示意图。
17.附图标记注释：移动架体1、固定安装架2、滑动导杆3、夹持固定座4、电机5、固定轴体6、双向电机7、丝杆8、二号导向槽9、滑动座10、测试元件11、滑动连接座12、缓冲滑板13、弹簧14、连接块15、防尘板16、灯条17、一号导向槽18。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
19.在一个实施例中，如图1、图2所示，为本实用新型提供的一种一体化模组背光老化测试装置，包括移动架体1，所述移动架体1上设置有转动固定机构，所述转动固定机构包括固定安装架2及电机5，所述固定安装架2侧壁上设置有与之固定连接的固定轴体6，所述固定轴体6转动安装在移动架体1上，所述电机5固定安装在移动架体1侧壁上，且所述固定轴体6一端部与电机5的输出端相连，所述固定安装架2的多个侧壁上均设置有用于对液晶显示屏进行固定的固定构件；
20.所述固定构件包括固定安装在固定安装架2侧壁上的双向电机7，所述双向电机7的两输出端上分别设置有与之固定连接的丝杆8，所述固定安装架2侧壁上设置有一号导向槽18，所述固定安装架2侧壁上设置有与之固定连接的两个滑动导杆3，两个所述滑动导杆3上设置有与之滑动连接的两个夹持固定座4，所述夹持固定座4侧壁上设置有与之固定连接的连接块15，两个所述连接块15一端部从一号导向槽18处向靠近双向电机7一侧伸出，且两
个所述连接块15分别与两个丝杆8螺纹配合，所述夹持固定座4上还设置有缓冲组件，所述缓冲组件用于对夹持固定座4与液晶显示屏之间的作用力进行缓冲，所述固定安装架2侧壁上还设置有用于对液晶显示屏进行老化测试的测试组件；
21.当整个装置使用的时候，将整个装置通过移动架体1移动至合适的位置，通过电机5控制固定安装架2进行转动，在固定安装架2转动的过程中将液晶显示屏固定在固定安装架2的不同侧壁上，将液晶显示屏固定在固定安装架2侧壁上时，双向电机7工作并带动其两输出端上的丝杆8同时转动，丝杆8转动的同时，带动两个夹持固定座4同时在两个滑动导杆3上相向滑动，并使两个夹持固定座4对液晶显示屏侧壁进行夹持固定，同时夹持固定座4上的缓冲组件将对夹持固定座4与液晶显示屏之间的作用力进行缓冲，从而对显示屏进行保护，配合固定安装架2转动，可将多个液晶显示屏固定在固定安装架2的多个侧壁上，固定完成之后可通过固定安装架2侧壁上的测试组件对液晶显示屏进行老化测试，测试不合格的产品，可通过电机5带动固定安装架2转动合适位置，通过双向电机7将显示屏进行释放，并将其从固定安装架2上取下；
22.在一个实施例中，如图1、图3所示，所述缓冲组件包括滑动安装在夹持固定座4侧壁上的缓冲滑板13，所述缓冲滑板13侧壁与夹持固定座4侧壁之间设置有多个弹簧14；
23.在本实用新型的实施例中，夹持固定座4对液晶显示屏进行夹持固定时，夹持固定座4与缓冲滑板13之间的多个弹簧14将对缓冲滑板13与液晶显示屏之间的过大应力进行缓冲，从而对液晶显示屏进行缓冲保护；
24.在一个实施例中，如图1、图3所示，所述测试组件包括滑动座10，所述固定安装架2侧壁上设置有二号导向槽9，所述滑动座10滑动安装在二号导向槽9上，所述滑动座10上设置有用于对液晶显示屏进行老化测试的测试元件11；
25.在本实用新型的实施例中，当夹持固定座4对液晶显示屏进行夹持固定之后，可通过控制滑动座10在二号导向槽9上滑动，来调节滑动座10上测试元件11与液晶显示屏之间的距离，从而便于测试元件11对液晶显示屏进行老化测试；
26.在一个实施例中，如图1、图3所示，所述夹持固定座4两端部上设置有与之固定连接的滑动连接座12，所述滑动连接座12滑动安装在滑动导杆3上；
27.在本实用新型的实施例中，夹持固定座4在滑动导杆3上滑动时，滑动连接座12在滑动导杆3上导向滑动，使夹持固定座4在运动的过程中更加稳定；
28.在一个实施例中，如图2所示，所述移动架体1上设置有与之固定连接的防尘板16，所述防尘板16上设置有与之固定连接的灯条17；
29.在本实用新型的实施例中，当整个装置进行使用时，灯条17可进行辅助照明。
30.具体工作方式：
31.当整个装置使用的时候，将整个装置通过移动架体1移动至合适的位置，通过电机5控制固定安装架2进行转动，在固定安装架2转动的过程中将液晶显示屏固定在固定安装架2的不同侧壁上，将液晶显示屏固定在固定安装架2侧壁上时，双向电机7工作并带动其两输出端上的丝杆8同时转动，丝杆8转动的同时，带动两个夹持固定座4同时在两个滑动导杆3上相向滑动，并使两个夹持固定座4对液晶显示屏侧壁进行夹持固定，同时夹持固定座4上的缓冲滑板13将对夹持固定座4与液晶显示屏之间的作用力进行缓冲，从而对显示屏进行保护，电机5带动固定安装架2转动，可将多个液晶显示屏固定在固定安装架2的多个侧壁
上，当夹持固定座4对液晶显示屏进行夹持固定之后，可通过控制滑动座10在二号导向槽9上滑动，来调节滑动座10上测试元件11与液晶显示屏之间的距离，从而便于测试元件11对液晶显示屏(如2k或4k液晶显示面板)进行固定时间(如20分钟)的老化测试，测试不合格的产品，可通过电机5带动固定安装架2转动合适位置，通过双向电机7将显示屏进行释放，并将其从固定安装架2上取下。
32.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。