一种高纯铝制备方法及制备装置

技术特征：
1.一种高纯铝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：沿铝料周向外侧设置环状加热带；将环状加热带置于铝料第一端，在真空或惰性气氛保护下将铝料加热以形成预设宽度的熔区，并以0.5mm/min~5.0mm/min的移动速度移动环状加热带至与铝料第一端相对的铝料第二端，停止加热；将环状加热带重新置于铝料第一端，重复将铝料加热并移动至铝料第二端的步骤至熔炼结束；对熔炼结束后的铝料分段，将杂质富集段去除，得到高纯铝。2.根据权利要求1所述的高纯铝制备方法，其特征在于，预设宽度为铝料长度的1/12~1/8。3.根据权利要求1或2所述的高纯铝制备方法，其特征在于，铝料加热温度为660℃~680℃。4.根据权利要求1或2所述的高纯铝制备方法，其特征在于，铝料为4n级工业铝，其中含有5ppm~10ppm的si、2ppm~8ppm的fe、5ppm~15ppm的cu、0~3ppm的ti、0~1.5ppm的zn以及0~1.5ppm的v。5.根据权利要求1或2所述的高纯铝制备方法，其特征在于，真空环境的压力为0.2pa~0.8pa。6.根据权利要求1或2所述的高纯铝制备方法，其特征在于，重复将铝料加热并移动至铝料第二端的重复次数为15次~20次。7.根据权利要求1或2所述的高纯铝制备方法，其特征在于，在惰性气氛保护下时，惰性气体的流量为0.2l/min~0.8l/min。8.一种高纯铝制备装置，其特征在于，包括密封管、盛放铝料的传热管、加热构件、移动构件以及测温构件，其中，密封管套设在传热管外侧；加热构件包括环状加热线圈以及与环状加热线圈连接的淬火变压器，环状加热线圈套设在密封管外侧以对传热管中的铝料进行加热；移动构件与淬火变压器连接以带动环状加热线圈与淬火变压器沿密封管轴向移动；测温构件用于测量环状加热线圈对铝料加热后的熔区温度。9.根据权利要求8所述的高纯铝制备装置，其特征在于，移动构件的移动速度为0.5mm/min~5.0mm/min。10.根据权利要求8或9所述的高纯铝制备装置，其特征在于，传热管为高纯石墨。

技术总结
本发明提供了一种高纯铝制备方法及制备装置，方法包括：沿铝料周向外侧设置环状加热带；将环状加热带置于铝料第一端，在真空或惰性气氛保护下将铝料加热以形成预设宽度的熔区，并以0.5mm/min~5.0mm/min的移动速度移动环状加热带至与铝料第一端相对的铝料第二端，停止加热；将环状加热带重新置于铝料第一端，重复将铝料加热并移动至铝料第二端的步骤至熔炼结束；对熔炼结束后的铝料分段，将杂质富集段去除，得到高纯铝。高纯铝制备装置包括密封管、盛放铝料的传热管、加热构件、移动构件以及测温构件。本发明的制备方法操作简单，能够对提纯过程进行准确控制，通过物理方法即可以获得5N及以上的高纯铝。获得5N及以上的高纯铝。获得5N及以上的高纯铝。


技术研发人员：杨斌 徐宝强 孔令鑫 段梦平 万贺利 蒋文龙 李一夫 刘大春 赵晋阳 任学根 徐俊杰 田阳 王飞 曲涛 杨佳 孔祥峰
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/29