一种纺纱用亚麻料漂白装置的制作方法

1.本发明涉及纺纱相关技术领域，具体为一种纺纱用亚麻料漂白装置。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在对亚麻料进行漂白处理时需要使用到漂白装置，现有的漂白装置需要完全依靠手动来完成纱线筒的上料操作，在对亚麻料进行漂白处理之前需要将其绕制在绕线框架上，利用纱线筒释放亚麻料的同时不便将释放出来的亚麻料均匀的绕制在绕线框架上，同时整个漂白效果不够全面均匀。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺纱用亚麻料漂白装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漂白装置需要完全依靠手动来完成纱线筒的上料操作，在对亚麻料进行漂白处理之前需要将其绕制在绕线框架上，利用纱线筒释放亚麻料的同时不便将释放出来的亚麻料均匀的绕制在绕线框架上，同时整个漂白效果不够全面均匀的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱用亚麻料漂白装置，包括底座、锁定机构、第三马达和储料箱，
5.底座，所述底座上端面的左侧滑动连接有移动座，且移动座的上侧通过电动伸缩柱与置物台相连接，所述置物台的上端面固定有弧形垫板，且弧形垫板内底部的左侧固定有限位条，所述底座上端面的中间处固定有支架，且支架的顶部转动连接有转架；
6.锁定机构，所述锁定机构固定在支架的顶部，且锁定机构的顶部卡合连接在凸块上，同时凸块固定在转架的右侧，所述转架的顶部转动连接有轴柱；
7.储料箱，所述储料箱固定在底座上端面的右侧，且储料箱内转动连接有搅拌柱，所述支架和储料箱的外侧设置有承载架，且承载架固定在底座上，所述承载架内顶部的左侧固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与第一移动条相连接，同时第一移动条的下端面上开设有限位槽，所述承载架内顶部的中间处固定有第三电动伸缩柱，且第三电动伸缩柱的底部与第二移动条相连接，同时第二移动条上开设有导线孔，所述承载架内顶部的右侧固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与连接架相连接，所述连接架的底部固定有吊板，且吊板的下侧转动连接有绕线框架。
8.优选的，所述底座内固定有第一马达，且第一马达的左侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在移动座上。
9.优选的，所述弧形垫板等距离分在置物台上，且置物台通过电动伸缩柱与移动座构成伸缩结构。
10.优选的，所述支架的后侧固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有转架。
11.优选的，所述锁定机构包括凹槽、第一电动伸缩柱和卡柱，且凹槽开设在支架顶部的右侧，所述凹槽内固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的顶部与卡柱相连接。
12.优选的，所述第三马达固定在转架的内顶部，且第三马达的上侧转动连接有轴柱。
13.优选的，所述储料箱内顶部的左右两侧均固定有第四马达，且第四马达的下侧转动连接有搅拌柱，同时搅拌柱等距离分布在储料箱内侧的左右两侧。
14.优选的，所述限位槽、导线孔和轴柱分别等距离分布在第一移动条、第二移动条和转架上，且限位槽与轴柱上下一一对应设置，同时轴柱与导线孔左右一一对应设置。
15.优选的，所述吊板的上端面固定有第五马达，且第五马达的下侧转动连接有绕线框架。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺纱用亚麻料漂白装置，
17.(1)在使用该装置之前需要向储料箱内通入漂白剂，利用绕线框架收卷好亚麻料之后，绕线框架向下移动并进入到储料箱内，方便对亚麻料进行漂白处理，同时搅拌柱旋转，使漂白效果更加全面均匀；
18.(2)在使用该装置之前需要对锁定机构进行解锁处理，再逆时针旋转转架90度，此时轴柱处于水平状态，将绕好亚麻料的绕线筒横放在置物台上后，绕线筒可随着置物台一起上下移动至合适的高度，之后置物台随着移动座一起向右移动，方便将绕线筒与轴柱自动插合在一起，将转架转回至原来的状态之后再利用锁定机构锁定住转架，接着第一移动条向下移动，使轴柱的顶部卡合连接在限位槽内，方便限位住绕线筒；
19.(3)在安放绕线筒的过程中需要将绕线筒的左侧卡合连接在对应的限位条之间，此时弧形垫板和限位条对绕线筒起到限位的作用；
20.(4)完成完整的上料操作并限位住绕线筒后可将绕线筒上的亚麻料的首端穿过导线孔与绕线框架相连接，绕线筒在释放亚麻料的同时，绕线框架将亚麻料收卷起来，同时导线孔可随着第二移动条一起上下反复移动，使亚麻料能够更加均匀的绕制在绕线框架上。
附图说明
21.图1为本发明正视剖面结构示意图；
22.图2为本发明正视外观结构示意图；
23.图3为本发明左视外观结构示意图；
24.图4为本发明左视剖面结构示意图；
25.图5为本发明右视剖面结构示意图；
26.图6为本发明图1中a处放大结构示意图；
27.图7为本发明图1中b处放大结构示意图。
28.图中：1、底座，2、第一马达，3、丝杆，4、移动座，5、电动伸缩柱，6、置物台，7、弧形垫板，8、限位条，9、支架，10、第二马达，11、转架，12、凸块，13、锁定机构，1301、凹槽，1302、第一电动伸缩柱，1303、卡柱，14、第三马达，15、轴柱，16、储料箱，17、第四马达，18、搅拌柱，19、电动阀门，20、承载架，21、第二电动伸缩柱，22、第一移动条，23、限位槽，24、第三电动伸缩柱，25、第二移动条，26、导线孔，27、液压缸，28、活塞杆，29、连接架，30、吊板，31、第五马达，32、绕线框架。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺纱用亚麻料漂白装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的左侧滑动连接有移动座4，且移动座4的上侧通过电动伸缩柱5与置物台6相连接，底座1内固定有第一马达2，且第一马达2的左侧转动连接有丝杆3，同时丝杆3螺纹连接在移动座4上，将轴柱15转至水平状态后可将绕线筒横放在置物台6上，调整好置物台6的高度之后，丝杆3可在第一马达2的作用下转动，此时移动座4可在底座1和丝杆3的限位作用下向右滑动，方便将绕线筒和轴柱15自动插合在一起。
31.根据图1、图2和图3所示，置物台6的上端面固定有弧形垫板7，且弧形垫板7内底部的左侧固定有限位条8，弧形垫板7等距离分在置物台6上，且置物台6通过电动伸缩柱5与移动座4构成伸缩结构，在安放绕线筒时需要使绕线筒的左侧卡合连接在对应的限位条8之间，此时弧形垫板7和限位条8对绕线筒起到限位的作用，安放好绕线筒之后，置物台6可在电动伸缩柱5的伸缩作用下上下移动，绕线筒随之上下移动，直至绕线筒处在轴柱15的正左方，以便顺利的完成后续插合操作。
32.根据图1、图2、图3和图4所示，底座1上端面的中间处固定有支架9，且支架9的顶部转动连接有转架11，支架9的后侧固定有第二马达10，且第二马达10的前侧转动连接有转架11，在使用该装置之前需要对锁定机构13进行解锁处理，之后转架11可在第二马达10的作用下逆时针旋转90度，使得轴柱15处于水平状态，将亚麻料筒与轴柱15插合在一起之后，转架11再转回至原来的状态，以便完成后续的操作。
33.根据图1、图2、图3和图5所示，锁定机构13固定在支架9的顶部，且锁定机构13的顶部卡合连接在凸块12上，同时凸块12固定在转架11的右侧，锁定机构13包括凹槽1301、第一电动伸缩柱1302和卡柱1303，且凹槽1301开设在支架9顶部的右侧，凹槽1301内固定有第一电动伸缩柱1302，且第一电动伸缩柱1302的顶部与卡柱1303相连接，在使用该装置之前，卡柱1303在第一电动伸缩柱1302的收缩作用下向下移动并完全离开凸块12，方便完成解锁操作，完成完整的上料操作之后，卡柱1303再在第一电动伸缩柱1302的伸长作用下向上移动并卡合连接在凸块12，方便锁定住转架11，转架11的顶部转动连接有轴柱15，第三马达14固定在转架11的内顶部，且第三马达14的上侧转动连接有轴柱15，轴柱15可在第三马达14的作用下转动，方便释放亚麻料。
34.根据图1、图2、图3和图6所示，储料箱16固定在底座1上端面的右侧，且储料箱16内转动连接有搅拌柱18，储料箱16内顶部的左右两侧均固定有第四马达17，且第四马达17的下侧转动连接有搅拌柱18，同时搅拌柱18等距离分布在储料箱16内侧的左右两侧，利用储料箱16内漂白剂漂白亚麻料的过程中，搅拌柱18可在第四马达17的作用下旋转，使得漂白效果更加全面均匀，支架9和储料箱16的外侧设置有承载架20，且承载架20固定在底座1上，承载架20内顶部的左侧固定有第二电动伸缩柱21，且第二电动伸缩柱21的底部与第一移动条22相连接，同时第一移动条22的下端面上开设有限位槽23，限位槽23、导线孔26和轴柱15分别等距离分布在第一移动条22、第二移动条25和转架11上，且限位槽23与轴柱15上下一
一对应设置，同时轴柱15与导线孔26左右一一对应设置，利用亚麻料筒释放亚麻料之前，第一移动条22可在第二电动伸缩柱21的伸长作用下向下移动，直至轴柱15的顶部卡合连接在对应的限位槽23内，使亚麻料筒能够得到限位处理，之后可将亚麻料筒上亚麻料的首端穿过导线孔26与对应的绕线框架32相连接，绕线筒在释放亚麻料的同时，绕线框架32将亚麻料收卷起来，同时导线孔26可随着第二移动条25一起上下反复移动，使亚麻料能够更加均匀的绕制在绕线框架32上。
35.根据图1、图2、图3和图7所示，承载架20内顶部的中间处固定有第三电动伸缩柱24，且第三电动伸缩柱24的底部与第二移动条25相连接，同时第二移动条25上开设有导线孔26，承载架20内顶部的右侧固定有液压缸27，且液压缸27的下侧通过活塞杆28与连接架29相连接，连接架29的底部固定有吊板30，且吊板30的下侧转动连接有绕线框架33，吊板30的上端面固定有第五马达31，且第五马达31的下侧转动连接有绕线框架32，亚麻料筒在释放亚麻料的同时，绕线框架32可在第五马达31的作用下转动，方便将亚麻料筒上的亚麻料收卷至绕线框架32上，以便完成后续的漂白工作。
36.本实施例的工作原理：在使用该纺纱用亚麻料漂白装置时，接通至外部电源，首先打开储料箱16前端面上侧的电动阀门19，以此向储料箱16内通入漂白剂，完成通料操作之后，再关闭电动阀门19，启动第一电动伸缩柱1302，第一电动伸缩柱1302收缩，卡柱1303向下移动并完全离开凸块12，再启动第二马达10，第二马达10带动转架11逆时针旋转90度，此时轴柱15处在水平状态，将绕好亚麻料的绕线筒横放在置物台6上并使绕线筒的左侧卡合连接在对应的限位条8之间后，启动电动伸缩柱5，电动伸缩柱5伸缩，绕线筒随着置物台6一起上下移动，直至绕线筒处在对应轴柱15的正左方，再启动第一马达2，第一马达2带动丝杆3转动，移动座4受到底座1和丝杆3的限位作用而向右移动，以此将绕线筒与轴柱15自动插合在一起，将转架11转回至原来的状态之后，卡柱1303再在第一电动伸缩柱1302的伸长作用下向上移动并与凸块12卡合连接在一起，以此锁定住转架11，接着启动第二电动伸缩柱21，第二电动伸缩柱21伸长，从而带动第一移动条22向下移动，使轴柱15的顶部卡合连接在限位槽23内，以此限位住绕线筒，将绕线筒上的亚麻料的首端穿过导线孔26与绕线框架32相连接后，启动第三马达14和第五马达31，第三马达14和第五马达31分别带动绕线筒和绕线框架32转动，绕线筒在释放亚麻料的同时，绕线框架32将亚麻料收卷起来，同时启动第三电动伸缩柱24，第三电动伸缩柱24反复伸缩，导线孔26随着第二移动条25一起上下反复移动，使亚麻料能够更加均匀的绕制在绕线框架32上，利用绕线框架32收卷好亚麻料之后，启动液压缸27，液压缸27带动活塞杆28伸长，吊板30随着连接架29一起向下移动，绕线框架32随之向下移动并进入到储料箱16内，方便对亚麻料进行漂白处理，同时启动第四马达17，第四马达17带动搅拌柱18旋转，以此对漂白剂进行搅拌处理，使漂白效果更加全面均匀，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。