一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的铺网机与流程

1.本发明公开一种气凝胶喷胶棉生产方法以及其生产用的铺网机，属于喷胶棉生产领域。


背景技术：

2.铺网机时纺织领域中常见的设备，尤其在喷胶棉生产时，在短纤维经过开松、梳理后，往往使用铺网机进行铺网，在铺网时，梳理机整理好的喷胶棉经过铺网机反复铺设、堆层。
3.现有立式铺网机一般如图1所示，主要是靠液压杆1推动立式夹持帘2往复摆动铺叠成一定厚度与幅度的纤网的成网机器，常见的问题是铺网机构在铺网时，恒速输出薄网，但是立式夹持帘2运动轨迹为弧形轨迹，使得当立式夹持帘2到达弧形轨迹两端的最高点位置时，即会立刻向下翻折薄网，而此时立式夹持帘2与铺网台之间的距离最远，使得薄网翻折处会形成产生空隙，进而铺网边缘翻折处的厚度高于中间的厚度，造成喷胶棉边缘处不平甚至向中间滑落，严重影响生产出的喷胶棉的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述薄网翻折处会形成产生空隙，造成铺网边缘翻折处的厚度高于中间的厚度的问题而提供可以将薄网翻折位置压低使得更加靠近铺网台，减少翻折处形成的空隙大小，提高生产出来的喷胶棉的质量的一种铺网机。
5.本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种铺网机，包括机架、传送带、夹持帘、铺网台以及另一端与夹持帘相连接，另一端与机架转动连接的液压伸缩杆，所述夹持帘上设置有用于带动薄网贴合铺网台的夹持传动组件，所述夹持帘上固定设置有用于引导夹持传动组件滑动方向的导向组件。
6.通过采用上述技术方案，利用导向组件保证夹持传动组件沿着夹持帘设置方向滑动来实现延伸运输薄网的长度，从而减少薄网翻折位置与铺网台之间的距离，从而实现翻折处形成的空隙变小，提高产品生产质量。
7.优选的，所述导向组件包括设置有两个并与夹持帘外侧壁通过焊接固定的导向件、滑动设置与导向件上的滑套、用于连接夹持传动组件的连杆以及固定设置于夹持传动组件上并带动夹持传动组件位置复位的抵接杆，所述连杆两端分别与夹持传动组件和滑套焊接，所述机架上通过螺栓固定设置有与铺网台台面平行的横杆，所述抵接杆与横杆外侧壁相抵接。
8.通过采用上述技术方案，利用导向件滑套和连杆之间的配合，实现控制夹持传动组件滑动方向的效果，并且利用抵接杆保证夹持帘往回运动时，夹持传动组件可以收回。
9.优选的，所述抵接杆与横杆相抵接处转动设置有滚轮。
10.通过采用上述技术方案，利用滚轮减少抵接杆在横杆上移动时的摩擦阻力。
11.优选的，所述夹持帘上设置有拉伸补偿组件，所述拉伸补偿组件包括焊接在滑套
上的固定架以及转动设置在固定架上的导向辊，所述导向辊位于夹持帘与传送带之间。
12.通过采用上述技术方案，利用拉伸补偿组件避免夹持传动组件向外延伸时造成对薄网的拉伸，隐藏薄网质量。
13.优选的，所述夹持传动组件包括与连杆固定连接的连接部以及转动设置于连接部上的两个转辊，两个所述转辊之间设置有用于薄网通过的夹持口。
14.通过采用上述技术方案，利用转辊和连接部之间的配合，实现控制薄网导出方向的效果。
15.优选的，所述连接部上固定设置有用于带动两个转辊旋转的动力源，所述连接部内部固定设置有与动力源传动连接的第一斜齿轮以及与其中转辊固定连接的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述两个转辊的转轴上套设有传动链。
16.通过采用上述技术方案，利用第一斜齿轮、第二斜齿轮和传动链之间的配合，实现带动两个转辊旋转的效果，避免薄网在转辊位置发生运输卡壳。
17.一种气凝胶喷胶棉生产方法，
18.s1：所述气凝胶喷胶棉的原料采用4080低熔点聚酯纤维、气凝胶纤维和超细纤维和聚乳酸纤维，4080低熔点聚酯纤维10份、气凝胶纤维45份和超细纤维45份；
19.s2：对选取的原料过预开松机进行粗开松和除杂，然后通过输棉风机将通过预开松后的各组分原料纤维送入多仓混棉机中进行混合，然后经过主开松机进一步精开；
20.s3：给棉机将精开后的混纤定量、均匀地喂入多道梳理机,经过进一步分梳、除杂和混合，杂乱成网制成一定规格面密度的均匀薄网，通过传动带将梳理机产出的薄网先经过导向辊在进入夹持帘，夹持帘导出的薄网通过两个转辊的夹持口导向铺网台，同时启动液压伸缩杆往复伸缩，推动夹持帘往复摆动铺叠成一定厚度与幅度的纤网，并且因为重力原因，使得连接部和转辊沿着横杆方向移动，进而从两个转辊之间导出的薄网位置与铺网台之间的距离，不会因为夹持帘运动轨迹而改变，保证铺网后纤网的平整；
21.s4：通过铺网台将制成的纤网运输到喷胶机上，对纤网进行喷胶水、烘干处理，烘干温度为10℃，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.利用导向组件保证夹持传动组件沿着夹持帘设置方向滑动来实现延伸运输薄网的长度，从而减少薄网翻折位置与铺网台之间的距离，从而实现翻折处形成的空隙变小，提高产品生产质量。
附图说明
24.图1为现有技术的结构示意图；
25.图2为本发明一种铺网机的结构示意图；
26.图3为本发明夹持传动组件和导向组件的结构示意图；
27.图4为本发明连接部的剖面结构示意图。
28.附图标记：1、液压杆；2、立式夹持帘；3、夹持帘；4、夹持传动组件；5、导向组件；501、导向件；502、滑套；503、连杆；504、抵接杆；6、横杆；7、滚轮；8、固定架；9、导向辊；10、连接部；11、转辊；12、动力源；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、传动链。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1、图2、图3、图4所示，一种铺网机，包括机架、传送带、夹持帘3、铺网台以及另一端与夹持帘3相连接，另一端与机架转动连接的液压伸缩杆，其中铺网机的基础工作原理为本领域人员的公知常识，在此不在过多叙述，夹持帘3上设置有用于带动薄网贴合铺网台的夹持传动组件4，夹持传动组件4包括与连杆7固定连接的连接部10以及转动设置于连接部10上的两个转辊11，通过连接部10为两个转辊11提供转动支撑点，并且两个转辊11之间设置有用于薄网通过的夹持口，利用两个转辊11形成的夹持口保证薄网可以稳定的导出，同时连接部10上固定设置有用于带动两个转辊11旋转的动力源12，动力源12采用伺服电机，伺服电机可以控制速度，从而可以更好的适应薄网的传送速度，同时连接部10内部固定设置有与动力源12传动连接的第一斜齿轮13以及与其中转辊11固定连接的第二斜齿轮14，第二斜齿轮14与第一斜齿轮13相啮合，从而动力源12带动第一斜齿轮13旋转，并通过第二斜齿轮14带动其中一个转辊11旋转，并且两个转辊11的转轴上套设有传动链15，再通过传动链15带动另一个转辊11旋转，从而保证两个转辊11旋转，进而可以对穿过夹持口的薄网的稳定导出。
31.同时夹持帘3上固定设置有用于引导夹持传动组件4滑动方向的导向组件5，导向组件5包括设置有两个并与夹持帘3外侧壁通过焊接固定的导向件501、滑动设置与导向件501上的滑套502、用于连接夹持传动组件4的连杆503以及固定设置于夹持传动组件4上并带动夹持传动组件4位置复位的抵接杆504，从而液压伸缩杆推动夹持帘3往复摆动时，带动导向件501一同往复摆动，当夹持帘3向着靠近最高点方向运动时，受到重力和离心力会带动夹持传动组件4向着远离夹持帘3方向移动，利用连杆503两端分别与夹持传动组件4和滑套502焊接，从而保证夹持传动组件4延伸方向与夹持帘3设置方向相同，同时机架上通过螺栓固定设置有与铺网台台面平行的横杆6，抵接杆504与横杆6外侧壁相抵接，从而当夹持帘3向着靠近最低点方向运动时，利用抵接杆504抵接在横杆6外侧壁上形成向上推力，推动夹持传动组件4位置向上移动，并且利用横杆6保证薄网翻折位置与铺网台之间的距离相等，同时抵接杆504与横杆6相抵接处转动设置有滚轮7，利用滚轮7减少抵接杆504在横杆6上移动时的摩擦阻力。
32.并且夹持帘3上设置有拉伸补偿组件，拉伸补偿组件包括焊接在滑套502上的固定架8以及转动设置在固定架8上的导向辊9，导向辊9位于夹持帘3与传送带之间，从而滑套502向下滑动带动夹持传动组件4向外延伸时，滑套502也会带动固定架8向下移动，进而带动导向辊9一同向下移动，使得导向辊9原本撑起薄网高度降低，进而补偿传动组件4向外延伸的距离，避免对薄网形成拉扯造成内部结构损坏，起到保护产品质量的效果。
33.一种气凝胶喷胶棉生产方法，s1：气凝胶喷胶棉的原料采用4080低熔点聚酯纤维、
气凝胶纤维和超细纤维和聚乳酸纤维，4080低熔点聚酯纤维10份、气凝胶纤维45份和超细纤维45份；
34.s2：对选取的原料过预开松机进行粗开松和除杂，然后通过输棉风机将通过预开松后的各组分原料纤维送入多仓混棉机中进行混合，然后经过主开松机进一步精开；
35.s3：给棉机将精开后的混纤定量、均匀地喂入多道梳理机,经过进一步分梳、除杂和混合，杂乱成网制成一定规格面密度的均匀薄网，通过传动带将梳理机产出的薄网先经过导向辊9在进入夹持帘3，夹持帘3导出的薄网通过两个转辊11的夹持口导向铺网台，同时启动液压伸缩杆往复伸缩，推动夹持帘3往复摆动铺叠成一定厚度与幅度的纤网，并且因为重力原因，使得连接部10和转辊11沿着横杆6方向移动，进而从两个转辊11之间导出的薄网位置与铺网台之间的距离，不会因为夹持帘3运动轨迹而改变，保证铺网后纤网的平整；
36.s4：通过铺网台将制成的纤网运输到喷胶机上，对纤网进行喷胶水、烘干处理，烘干温度为10℃，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。