用于挤塑板生成线的温度控制方法及系统与流程

1.本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种用于挤塑板生成线的温度控制方法及系统。


背景技术：

2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压和质量轻等特性，而聚苯乙烯挤塑板在生产的过程中需要使用温度监控装置来对温度进行监控，从而防止生产过程中由于温度对其生产造成影响。
3.现有技术中，有挤塑机控温装置，当温度过高或者过低时，来对挤塑机的温度进行调整，参见对比文件cn213733330u或cn211891910u，然而，现有技术中，都是人工设置一个温度参考值，当超过该温度参考值后，进行降温，当低于该温度参考值后进行升温，并无法结合不同的物料种类确定一个合理的升温区间和降温区间，无法对物料温度进行准确的智能调控。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种用于挤塑板生成线的温度控制方法及系统，可以结合不同物料种类确定相应的合理的升温区间和降温区间，对物料温度进行准确的智能调控。
5.本发明实施例的第一方面，提供一种用于挤塑板生成线的温度控制方法，包括设置于挤塑机内的加热装置和冷却装置，所述加热装置设置于挤塑机的机筒内，所述冷却装置设置于挤塑机的螺杆内和/或挤塑机的机筒内，通过以下步骤进行温度控制，包括：基于挤塑板生成线处的plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大；基于温度传感器获取所述挤塑机的物料腔室内的物料温度，将所述物料温度与所述温度区间范围进行比对；若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作；若判断所述物料温度位于所述定温子范围内，则保持所述加热装置在当前时刻的加热温度；若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率。
6.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述基于plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，
所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大，包括：对所述温度区间范围进行四等分处理，得到第一等分区间、第二等分区间、第三等分区间以及第四等分区间；获取所述第一等分区间内温度点的第一等分数量，第四等分区间内温度点的第四等分数量；若所述第一等分数量和第四等分数量分别小于等于预设可调数量，则将所述第一等分区间作为升温子范围、第四等分区间作为降温子范围，对所述第一等分区间和第二等分区间合并，得到定温子范围。
7.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括：若所述第一等分数量大于预设可调数量，则在第一等分区间内以最低的温度点为起始点，选取第一等分区间内与预设可调数量相对应的温度点，得到第一拆分区间，将第一等分区间内剩余的温度点作为第二拆分区间；根据所述第一拆分区间所对应的温度点生成升温子范围，将所述第二拆分区间所对应的温度点并入至定温子范围；若所述第四等分数量大于预设可调数量，则在第四等分区间内以最高的温度点为起始点，选取第四等分区间内与预设可调数量相对应的温度点得到第三拆分区间，将第四等分区间内剩余的温度点作为第四拆分区间；根据所述第三拆分区间所对应的温度点生成降温子范围，将所述第四拆分区间所对应的温度点并入至定温子范围。
8.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作，包括：若所述物料温度位于所述升温子范围内，则获取加热装置的当前工作功率，将所述物料温度与升温子范围内温度点的最大值作差得到第一温度差值；根据所述物料温度、第一温度差值、加热装置的当前工作功率进行计算，得到对所述加热装置的增加功率，根据所述增加功率、当前工作功率得到第一加热功率；通过以下公式计算第一加热功率，通过以下公式计算第一加热功率，其中， 为第一加热功率，为第一温度差值，为升温子范围的最大值，为归一化处理值，为功率升高权重值，为加热装置的当前工作功率，为物料温度。
9.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括：若所述加热装置的当前工作功率低于升温子范围，则将加热装置的最大加热功率作为第一加热功率。
10.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计
算得到冷却功率，包括：若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则获取加热装置的当前工作功率，将所述物料温度与降温子范围内温度点的最小值作差得到第二温度差值；根据所述物料温度、第二温度差值、加热装置的当前工作功率进行计算，得到对所述加热装置的减小功率，根据所述减小功率、当前工作功率得到第二加热功率；通过以下公式计算第二加热功率，通过以下公式计算第二加热功率，其中，为第二加热功率，为第二温度差值，为降温子范围的最小值，为归一化处理值，为功率降低权重值，为加热装置的当前工作功率，为物料温度。
11.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，还包括：若所述物料温度高于降温子范围，则控制所述加热装置停止加热第一预设时间段，对所计算的第二加热功率进行存储；获取当前时刻所进行挤塑处理的物料比热容和物料体积，根据所述第二温度差值、比热容以及物料体积进行计算得到冷却热量值；若所述冷却热量值小于等于预设热量值，则控制所述冷却装置按照预设功率工作；若所述冷却热量值大于预设热量值，则根据所述冷却热量值和预设热量值的差值得到功率偏移系数，根据所述功率偏移系数对所述预设功率偏移处理得到冷却功率；对所述冷却功率进行显示并按照所述冷却功率控制降温装置工作，在第一预设时间段后，调取存储的第二加热功率控制加热装置进行加热。
12.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述若所述冷却热量值大于预设热量值，则根据所述冷却热量值和预设热量值的差值得到功率偏移系数，根据所述功率偏移系数对所述预设功率偏移处理得到冷却功率，包括：通过以下公式计算冷却功率，其中，为冷却功率，为物料体积，为物料比热容，为预设热量值，为热量归一化值，为预设功率，为第一预设时间段，为时间归一化值，为预设权重值。
13.可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，在对所述冷却功率进行显示并按照所述冷却功率控制降温装置工作的步骤后，还包括：若判断用户对冷却功率进行调整，则得到调整后的调整功率，记录当前时刻挤塑机内的物料种类；根据所计算的冷却功率、调整后的调整功率进行综合计算，对预设权重值进行调
整，得到与当前时刻挤塑机内的物料种类所对应的调整权重；对所述调整权重进行记录，以使下次在对相应物料种类计算冷却功率时，基于相应的调整权重进行计算，通过以下公式计算调整权重，应的调整权重进行计算，通过以下公式计算调整权重，其中，为调整功率，为调整权重。
14.本发明实施例的第二方面，提供一种用于挤塑板生成线的温度控制系统，包括设置于挤塑机内的加热装置和冷却装置，所述加热装置设置于挤塑机的机筒内，所述冷却装置设置于挤塑机的螺杆内和/或挤塑机的机筒内，通过以下模块进行温度控制，包括：划分模块，用于基于plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大；比对模块，用于基于温度传感器组获取所述挤塑机的物料腔室内的物料温度，将所述物料温度与所述温度区间范围进行比对；第一判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作；第二判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述定温子范围内，则保持所述加热装置在当前时刻的加热温度；第三判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率。
15.有益效果：1、本方案会依据挤塑机的材料不同而确定相应的温度区间范围，并结合温度区间范围的跨度来确定合理的升温区间和降温区间，即本方案中的升温子范围和降温子范围，在物料温度位于升温子范围内时，调节加热装置的功率对挤塑机进行升温，在物料温度位于降温子范围内时，调节加热装置的功率对挤塑机进行降温，同时，在物料温度大于降温子范围，本方案介入了冷却装置进行及时的降温。相对于现有技术，本方案可以在物料温度还没过低，或者物料温度还没过高时，就及时介入进行温度的智能调整，可以对物料温度进行准确的智能调控；2、本方案会对温度区间范围进行四等分处理，得到第一等分区间、第二等分区间、第三等分区间以及第四等分区间，并依据各区间温度的跨度来对第一等分区间、第二等分区间、第三等分区间以及第四等分区间进行调整，得到合适的升温子范围、定温子范围以及降温子范围；同时，本方案在进行升温时，与现有技术中的调整方式不同的是，会结合物料温度、第一温度差值、加热装置的当前工作功率计算得到相应的第一加热功率，可以利用第一加热功率对物料进行合理范围内的升温， 而不会直接利用最大功率进行升温；本方案在
进行降温时，会计算出需要的冷气热量值，得到合适的冷却功率进行降温操作，同时根据物料温度、第二温度差值、加热装置的当前工作功率进行计算，得到第二加热功率，在降温操作完成后，以第二加热功率进行合理范围内的加热，第二加热功率所提供的温度相较于原有的当前加热功率所提供的温度低，以使本方案在利用第二加热功率对挤塑机进行加热时，温度不会再次过高；3、本方案计算冷却功率时，会参考第一预设时间段进行计算，在第一预设时间段内得到一个最合适的冷却功率，从而得到一个最合适的冷却温度，不会使得温度过低而对物料的质量产生影响；另外，如果用户认为计算出的冷却功率不是很贴合实际需求，本方案可以结合用户输入的调整功率对预设权重值进行调整，并记录当前时刻挤塑机内的物料种类，使得下一次计算相应物料种类的冷却功率时，结果更贴合实际需求。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的一种用于挤塑板生成线的温度控制方法的流程示意图；图2是本发明实施例提供的一种用于挤塑板生成线的温度控制系统的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
19.应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
20.应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
22.应当理解，在本发明中，“与a对应的b”、“与a相对应的b”、“a与b相对应”或者“b与a
相对应”，表示b与a相关联，根据a可以确定b。根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。a与b的匹配，是a与b的相似度大于或等于预设的阈值。
23.取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。
24.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
25.首先，对本方案的应用场景进行阐述，本方案包括设置于挤塑机内的加热装置和冷却装置，其中，加热装置设置于挤塑机的机筒内，冷却装置设置于挤塑机的螺杆内和/或挤塑机的机筒内，可以理解的是，加热装置用于对挤塑机进行加热，对挤塑机内部的物料进行升温；冷却装置用于对挤塑机进行冷却，对挤塑机内的物料进行降温，具体的可以参见背景技术中的对比文件，加热装置和冷却装置均为现有技术，在此不再赘述。
26.参见图1，是本发明实施例提供的一种用于挤塑板生成线的温度控制方法的流程示意图，图1所示方法的执行主体可以是软件和/或硬件装置。本技术的执行主体可以包括但不限于以下中的至少一个：用户设备、网络设备等。其中，用户设备可以包括但不限于计算机、智能手机、个人数字助理（personal digital assistant，简称：pda）及上述提及的电子设备等。网络设备可以包括但不限于单个网络服务器、多个网络服务器组成的服务器组或基于云计算的由大量计算机或网络服务器构成的云，其中，云计算是分布式计算的一种，由一群松散耦合的计算机组成的一个超级虚拟计算机。本实施例对此不做限制。该用于挤塑板生成线的温度控制方法包括步骤s1至步骤s5，具体如下：s1，基于挤塑板生成线处的plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大。
27.首先，本方案会利用挤塑板生成线处的plc输入设备接收配置的温度区间范围，可以理解的是，挤塑机所加工的材料不同，对应的温度区间范围也会不同，例如，针对材料a，其温度区间范围可以是220-300℃，针对材料b,其温度区间范围可以是1100-1500℃。
28.本方案会对温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围。其中，升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大。
29.在一些实施例中，s1（基于plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大）包括s11
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s13：s11，对所述温度区间范围进行四等分处理，得到第一等分区间、第二等分区间、第三等分区间以及第四等分区间。
30.首先，本方案会对温度区间范围进行四等分处理，得到第一等分区间、第二等分区间、第三等分区间以及第四等分区间。
31.示例性的，温度区间范围可以是220-300℃，则对应的第一等分区间可以是220-240℃，第二等分区间可以是240-260℃，第三等分区间可以是260-280℃，第四等分区间可以是280-300℃。
32.另一示例性的，温度区间范围可以是1100-1500℃，则对应的第一等分区间可以是1100-1200℃，第二等分区间可以是1200-1300℃，第三等分区间可以是1300-1400℃，第四
等分区间可以是1400-1500℃。
33.s12，获取所述第一等分区间内温度点的第一等分数量，第四等分区间内温度点的第四等分数量。
34.本方案会获取第一等分区间内温度点（220-240℃或者1100-1200℃）的第一等分数量，针对220-240℃，其对应的第一等分数量为20个，针对1100-1200℃，其对应的第一等分数量为100个。
35.同时，本方案会获取第四等分区间内温度点（280-300℃或者1400-1500℃）的第一等分数量，针对280-300℃，其对应的第四等分数量为20个，针对1400-1500℃，其对应的第四等分数量为100个。
36.s13，若所述第一等分数量和第四等分数量分别小于等于预设可调数量，则将所述第一等分区间作为升温子范围、第四等分区间作为降温子范围，对所述第一等分区间和第二等分区间合并，得到定温子范围。
37.本方案会设置有预设可调数量来对第一等分数量和第四等分数量进行比对处理，得到对应的升温子范围、降温子范围和定温子范围。
38.示例性的，针对220-240℃，预设可调数量为30，那么第一等分数量和第四等分数量均小于预设可调数量，此时，本方案会将第一等分区间作为升温子范围、第四等分区间作为降温子范围，对第一等分区间和第二等分区间合并，得到定温子范围。
39.例如，升温子范围为220-240℃，降温子范围为280-300℃，定温子范围为240-280℃。
40.本方案通过上述实施例，可以对温度区间范围进行划分，得到所需的升温子范围、定温子范围和降温子范围，以实现对温度的精准调节。
41.在一些实施例中，还包括s14
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s17：s14，若所述第一等分数量大于预设可调数量，则在第一等分区间内以最低的温度点为起始点，选取第一等分区间内与预设可调数量相对应的温度点，得到第一拆分区间，将第一等分区间内剩余的温度点作为第二拆分区间。
42.示例性的，针对1100-1200℃，预设可调数量为30，那么第一等分数量大于预设可调数量，此时，本方案会以最低的温度点（1100℃）为起始点，选取第一等分区间内与预设可调数量（30）相对应的温度点（1130℃），得到第一拆分区间，即1100-1130℃，将第一等分区间内剩余的温度点作为第二拆分区间，即1130-1170℃。
43.s15，根据所述第一拆分区间所对应的温度点生成升温子范围，将所述第二拆分区间所对应的温度点并入至定温子范围。
44.此时，本方案会将第一拆分区间（1100-1130℃）所对应的温度点生成升温子范围，将第二拆分区间（1130-1170℃）所对应的温度点并入至定温子范围。
45.s16，若所述第四等分数量大于预设可调数量，则在第四等分区间内以最高的温度点为起始点，选取第四等分区间内与预设可调数量相对应的温度点得到第三拆分区间，将第四等分区间内剩余的温度点作为第四拆分区间。
46.与步骤s14同理，针对1400-1500℃，预设可调数量为30，那么第一等分数量大于预设可调数量，此时，本方案会以最高的温度点（1500℃）为起始点，选取第四等分区间内与预设可调数量（30）相对应的温度点（1470℃），得到第三拆分区间，即1470-1500℃，将第四等
分区间内剩余的温度点作为第二拆分区间，即1400-1470℃。
47.s17，根据所述第三拆分区间所对应的温度点生成降温子范围，将所述第四拆分区间所对应的温度点并入至定温子范围。
48.与步骤s15同理，本方案会将1470-1500℃所对应的温度点生成降温子范围，将第四拆分区间（1400-1470℃）所对应的温度点并入至定温子范围。
49.可以理解的是，本方案最终得到的升温子范围为1100-1130℃，得到的定温子范围为1130-1470℃，得到的降温子范围为1470-1500℃。
50.本方案通过上述实施例方式，可以将区间较大的温度区间范围划分为本方案所需要的升温子范围、定温子范围以及降温子范围，对挤塑机的温度进行精准的控制和调节。
51.s2，基于温度传感器获取所述挤塑机的物料腔室内的物料温度，将所述物料温度与所述温度区间范围进行比对。
52.本方案需要对挤塑机的物料腔室内的温度进行控制时，首先需要利用温度传感器获取所述挤塑机的物料腔室内的物料温度，然后将物料温度与温度区间范围进行比对，得到比对结果。
53.s3，若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作。
54.可以理解的是，如果判断物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，说明当前物料温度过低，需要对其升温，此时，本方案会根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制加热装置按照第一加热功率工作。
55.在一些实施例中，s3（若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作）包括s31
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s32：s31，若所述物料温度位于所述升温子范围内，则获取加热装置的当前工作功率，将所述物料温度与升温子范围内温度点的最大值作差得到第一温度差值。
56.可以理解的是，如果物料温度位于升温子范围内，说明需要对挤塑机进行升温，本方案会获取加热装置的当前工作功率， 需要说明的是，如果物料温度位于升温子范围内，说明加热装置的当前工作功率较小，无法提供足够的热量使得物料温度升温，因此，本方案需要提高加热装置的工作功率。
57.本方案还会将物料温度与升温子范围内温度点的最大值作差得到第一温度差值，可以理解的是， 第一温度差值越大，本方案对第一加热功率需要调节的越多。
58.s32，根据所述物料温度、第一温度差值、加热装置的当前工作功率进行计算，得到对所述加热装置的增加功率，根据所述增加功率、当前工作功率得到第一加热功率。
59.通过以下公式计算第一加热功率，通过以下公式计算第一加热功率，其中，为第一加热功率，为第一温度差值，为升温子范围的最大值，为归一
化处理值，为功率升高权重值，为加热装置的当前工作功率，为物料温度。
60.上述公式中，第一温度差值越大，说明当前温度越低，需要升高的温度也就越多，对应的第一加热功率也就需要越大，功率升高权重值可以是用户配置的，来使得计算出的第一加热功率更加贴合实际使用需求。
61.在上述实施例的基础上，本方案还包括：若所述加热装置的当前工作功率低于升温子范围，则将加热装置的最大加热功率作为第一加热功率。
62.可以理解的是，如果加热装置的当前工作功率低于升温子范围，说明挤塑机的当前物料温度过低，本方案此时会将加热装置的最大加热功率作为第一加热功率，来尽快的对物料进行升温。
63.s4，若判断所述物料温度位于所述定温子范围内，则保持所述加热装置在当前时刻的加热温度。
64.可以理解的是， 如果物料温度位于定温子范围内，说明物料的当前温度比较适宜，无需进行温度的调节，则保持加热装置在当前时刻的加热温度即可。
65.s5，若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率。
66.可以理解的是，如果判断物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，说明当前物料温度过高，需要对其降温处理，否则物料温度就会超过所需温度，此时，本方案会根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制加热装置按照第二加热功率工作。
67.此外，本方案还会根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率，控制冷却装置按照冷却功率对物料进行降温，使得挤塑机内的物料不会过温。
68.在一些实施例中，s5（所述若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率）包括s51
‑ꢀ
s52：s51，若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则获取加热装置的当前工作功率，将所述物料温度与降温子范围内温度点的最小值作差得到第二温度差值。
69.可以理解的是，如果物料温度位于降温子范围内，说明需要对挤塑机进行降温，本方案会获取加热装置的当前工作功率，需要说明的是，如果物料温度位于降温子范围内，说明加热装置的当前工作功率较大，所提供的温度过高，因此，本方案需要降低加热装置的工作功率。
70.本方案还会将物料温度与降温子范围内温度点的最小值作差得到第二温度差值，可以理解的是，第二温度差值越大，本方案对当前工作功率需要调节的越多。
71.s52，根据所述物料温度、第二温度差值、加热装置的当前工作功率进行计算，得到对所述加热装置的减小功率，根据所述减小功率、当前工作功率得到第二加热功率。
72.通过以下公式计算第二加热功率，通过以下公式计算第二加热功率，其中，为第二加热功率，为第二温度差值，为降温子范围的最小值，为归一化处理值，为功率降低权重值，为加热装置的当前工作功率，为物料温度。
73.上述公式中，第二温度差值越大，说明当前温度越大，需要降低的温度也就越多，对应的第二加热功率也就需要越小，功率降低权重值可以是用户配置的，来使得计算出的第二加热功率更加贴合实际使用需求。
74.在上述实施例的基础上，还包括s53-s57：s53，若所述物料温度高于降温子范围，则控制所述加热装置停止加热第一预设时间段，对所计算的第二加热功率进行存储。
75.可以理解的是，如果物料温度高于降温子范围，则需要控制加热装置停止加热第一预设时间段，并对所计算的第二加热功率进行存储，以在降温完成后，以第二加热功率对挤塑机进行加热操作。
76.s54，获取当前时刻所进行挤塑处理的物料比热容和物料体积，根据所述第二温度差值、比热容以及物料体积进行计算得到冷却热量值。
77.可以理解的是，如果需要对物料进行降温，那么需要获取到当前物料降温所需要的冷却热量值。本方案会依据第二温度差值、比热容以及物料体积来计算出冷却热量值。
78.s55，若所述冷却热量值小于等于预设热量值，则控制所述冷却装置按照预设功率工作。
79.本方案设置有预设热量值，可以理解的是，当冷却热量值小于等于预设热量值时，说明需要降温所需的冷却热量值不大，控制冷却装置按照预设功率进行工作即可，实现对物料的降温。
80.s56，若所述冷却热量值大于预设热量值，则根据所述冷却热量值和预设热量值的差值得到功率偏移系数，根据所述功率偏移系数对所述预设功率偏移处理得到冷却功率。
81.可以理解的是，如果冷却热量值大于预设热量值，说明降温所需的冷却热量值较大，按照预设功率进行冷却效果不好。
82.此时，本方案会根据冷却热量值和预设热量值的差值得到功率偏移系数，根据功率偏移系数对所述预设功率偏移处理得到冷却功率。即本方案会利用功率偏移系数对预设功率进行调大处理，提高冷却装置的冷却功率，从而使得冷却装置所提供的冷却温度更低，冷却值更大。
83.s57，对所述冷却功率进行显示并按照所述冷却功率控制降温装置工作，在第一预设时间段后，调取存储的第二加热功率控制加热装置进行加热。
84.可以理解的是，在按照冷却功率控制降温装置工作第一预设时间段后，降温完成，此时，可以调取存储的第二加热功率控制加热装置进行加热。
85.需要说明的是，上述计算的第二加热功率所提供的温度相较于原有的当前加热功
率所提供的温度低，以使本方案在利用第二加热功率对挤塑机进行加热时，温度不会再次过高。
86.其中，所述若所述冷却热量值大于预设热量值，则根据所述冷却热量值和预设热量值的差值得到功率偏移系数，根据所述功率偏移系数对所述预设功率偏移处理得到冷却功率，包括：通过以下公式计算冷却功率，其中，为冷却功率，为物料体积，为物料比热容，为预设热量值，为热量归一化值，为预设功率，为第一预设时间段，为时间归一化值，为预设权重值。
87.上述公式中，第二温度差值越大，说明需要降低的温度越高，对应的冷却热量值也就越大，也就越大，说明所需要的冷却功率也需要越大，在第一预设时间段内实现降温工作；同时，本方案的第一预设时间段可以是人工设置的，例如工作人员认为需要在10分钟内完成降温操作，对应的第一预设时间段可以是10分钟，可以理解的是，第一预设时间段越小，对应的单位时间内的冷却功率就需要越大。
88.在一些实施例中，本方案还会结合用户的行为对上述计算冷却功率公式中的预设权重值进行调整，使得计算出的冷却功率更贴合实际需求。在对所述冷却功率进行显示并按照所述冷却功率控制降温装置工作的步骤后，还包括：若判断用户对冷却功率进行调整，则得到调整后的调整功率，记录当前时刻挤塑机内的物料种类。可以理解的是，如果用户认为计算出的冷却功率不是很贴合实际需求，那么用户会对冷却功率进行调整，则得到调整后的调整功率，同时，本方案考虑到不同的物料种类所对应的预设权重值也会不同，因此，本方案还会记录当前时刻挤塑机内的物料种类。
89.根据所计算的冷却功率、调整后的调整功率进行综合计算，对预设权重值进行调整，得到与当前时刻挤塑机内的物料种类所对应的调整权重。可以理解的是，本方案会依据计算的冷却功率、调整后的调整功率进行综合计算，得到当前时刻挤塑机内的物料种类所对应的调整权重。
90.对所述调整权重进行记录，以使下次在对相应物料种类计算冷却功率时，基于相应的调整权重进行计算，通过以下公式计算调整权重，应的调整权重进行计算，通过以下公式计算调整权重，
其中，为调整功率，为调整权重。
91.上述公式中，时，说明用户觉得所计算出的冷却功率偏高，需要对其进行降低，的差值越大，说明需要降低的幅度也就越大，因此，本方案会利用计算得到，使得下次所计算出的冷却功率贴合实际需要；同理，时，说明用户觉得所计算出的冷却功率偏低，需要对其进行升高，的差值越大，说明需要升高的幅度也就越大，因此，本方案会利用计算得到，使得下次所计算出的冷却功率贴合实际需要。
92.参见图2，是本发明实施例提供的一种用于挤塑板生成线的温度控制系统的结构示意图，该用于挤塑板生成线的温度控制系统包括设置于挤塑机内的加热装置和冷却装置，所述加热装置设置于挤塑机的机筒内，所述冷却装置设置于挤塑机的螺杆内和/或挤塑机的机筒内，通过以下模块进行温度控制，包括：划分模块，用于基于plc输入设备接收配置的温度区间范围，对所述温度区间范围进行划分得到升温子范围、定温子范围以及降温子范围，所述升温子范围、定温子范围以及降温子范围的温度值依次增大；比对模块，用于基于温度传感器组获取所述挤塑机的物料腔室内的物料温度，将所述物料温度与所述温度区间范围进行比对；第一判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述升温子范围内、或低于升温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第一加热功率，控制所述加热装置按照所述第一加热功率工作；第二判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述定温子范围内，则保持所述加热装置在当前时刻的加热温度；第三判断模块，用于若判断所述物料温度位于所述降温子范围内、或高于降温子范围，则根据加热装置的当前工作功率进行计算得到第二加热功率，控制所述加热装置按照所述第二加热功率工作，根据物料温度、降温子范围进行计算得到冷却功率。
93.图2所示实施例的装置对应地可用于执行图1所示方法实施例中的步骤，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
94.本发明还提供一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时用于实现上述的各种实施方式提供的方法。
95.其中，存储介质可以是计算机存储介质，也可以是通信介质。通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。计算机存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。例如，存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于专用集成电路(application specific integrated circuits，简称：asic)中。另外，该asic可以位于用户设备中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于通信设备中。存储介质可以是只读存储器（rom）、随机存取存储器（ram）、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。
96.本发明还提供一种程序产品，该程序产品包括执行指令，该执行指令存储在存储介质中。设备的至少一个处理器可以从存储介质读取该执行指令，至少一个处理器执行该执行指令使得设备实施上述的各种实施方式提供的方法。
97.在上述终端或者服务器的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元（英文：central processing unit，简称：cpu），还可以是其他通用处理器、数字信号处理器（英文：digital signal processor，简称：dsp）、专用集成电路（英文：application specific integrated circuit，简称：asic）等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
98.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。