一种智能集成压缩包装机的制作方法

1.本发明涉及包装领域，尤其涉及一种智能集成压缩包装机。


背景技术：

2.压缩包装机是一种将物品先缩小再进行打包的机器，可缩小包装空间，减小体积，常用于企业打包产品和日常生活打包食物和日用百货等，现有的一种智能集成压缩包装机。
3.现有的一种智能集成压缩包装机在打包一些不规则物品如多面几何体、筒状物等，由于不是直板平面体，在打包时会发生打包不紧固，密封口不密封等多种情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种智能集成压缩包装机，通过伸缩装置使不规则物品在同一平面上进行打包，方便打包的同时使打包更紧固，确保密封性。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能集成压缩包装机，包括设备机体，所述设备机体上设置有工作台，所述工作台内设置有伸缩装置，所述伸缩装置内设置有工作台上板，所述工作台上板下方安装有工作台底板，所述工作台上板内嵌套有伸缩杆，所述伸缩杆内设置有伸缩杆杠头，所述伸缩杆杠头下方安装有伸缩杆杆身，所述伸缩杆杆身下方安装有伸缩杆固定装置，所述伸缩杆杆身内嵌套有弹簧。在物品自身和上压板的压力下，伸缩杆内的弹簧压缩，物品陷入工作台中，此时物品在同一平面上，使机器在打包不规则物品时打包紧固，封口密封。
6.作为本发明的进一步优选，所述工作台下方设置有控制板，所述工作台侧方安装有真空抽气装置，所述工作台侧方设置有装膜架，所述工作台上方设置有压缩装置。通过控制板控制物品的压缩程度和真空程度。
7.作为本发明的进一步优选，所述压缩装置内设置有上压板，所述上压板下方安装有滑板，所述滑板侧方设置有封口装置，所述滑板下方安装有上压板气缸。通过封口装置对物品进行打包，上压板气缸控制滑板和上压板的上下移动，同时可以根据物品高度调整上压板高度。
8.作为本发明的进一步优选，所述封口装置内设置有上封条，所述上封条下方安装有下封条，所述下封条下方安装有封口气缸。通过封口气缸推动下封条和上封条接触对物品进行封口。
9.作为本发明的进一步优选，所述上封条和所述下封条内设置有发热块，所述发热块上设置有压合端面，所述压合端面两侧安装有卷布杆，所述压合端面下方开有通槽。通过卷布杆来安装固定封口带，封口带可以有效防止因温度过高导致薄膜粘连在压合端面上，封口带可更换。
10.作为本发明的进一步优选，所述真空抽气装置内设置有上真空室，所述上真空室下方安装有切膜装置，所述切膜装置下方设置有下真空室，所述下真空室内开设有抽气口，
所述下真空室内开设有充气口。根据不同物品的需求来抽真空或充气，以延长物品的储存时间。
11.作为本发明的进一步优选，所述切膜装置内设置有切膜刀安装块，所述切膜刀安装块下方安装有切膜刀。通过切膜刀来切断薄膜，防止薄膜继续延长造成浪费。
12.作为本发明的进一步优选，所述切膜刀安装块与所述切膜刀相卡合。切膜刀安装块为t形槽与切膜刀进行卡合，使其切膜刀可进行快速更换。
13.作为本发明的进一步优选，所述上封条和所述下封条相配合。上封条与下封条处于同一平面上，使封口平整牢固。
14.作为本发明的进一步优选，所述通槽为圆形，通槽可以吸收并分散发热块受到的力，延长发热块使用寿命。
15.本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过伸缩使不规则物品在同一平面上进行打包，根据物品调整上压板高度，压缩时上压板下移对物品进行压缩，在物品自身和上压板的压力下，伸缩杆内的弹簧压缩，物品陷入工作台中，此时物品在同一平面上进行打包，打包更紧固。
17.2、本发明通过可更换式的切膜刀来对包装后薄膜进行切割，在上真空室下方设置切膜刀安装块，用来安装切膜刀，使其长时间使用后便于对切膜刀的更换，同时也确保对薄膜的切割效果。
附图说明
18.图1为本发明一种智能集成压缩包装机的结构示意图。
19.图2为本发明一种智能集成压缩包装机中设备机体的内部结构示意图。
20.图3为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩装置的立体结构示意图。
21.图4为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的立体结构示意图。
22.图5为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的内部结构示意图。
23.图6为本发明一种智能集成压缩包装机中压缩装置的立体结构示意图。
24.图7为本发明一种智能集成压缩包装机中封口装置的立体结构示意图。
25.图8为本发明一种智能集成压缩包装机中封条的立体结构示意图。
26.图9为本发明一种智能集成压缩包装机中真空抽气装置的立体结构示意图。
27.图10为本发明一种智能集成压缩包装机中切膜装置的立体结构示意图。
28.图中：设备机体-1、控制板-2、工作台-3、真空抽气装置-4、压缩装置-5、装膜架-6、上压板气缸-11、封口气缸-12、伸缩装置-31、伸缩杆-311、工作台上板-312、工作台底板-313、伸缩杆杆头-a1、伸缩杆杆身-a2、伸缩杆固定装置-a3、弹簧-a4、上压板-51、滑板-52、封口装置-53、上封条-531、下封条-532、发热块-s1、压合端面-s2、卷布杆-s3、通槽-s4、上真空室-41、切膜装置-42、下真空室-43、抽气口-44、充气口-45、切膜刀安装块-421、切膜刀-422。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.参照图1至图5所示：本发明提供一种智能集成压缩包装机，图1为本发明一种智能集成压缩包装机的结构示意图；图2为本发明一种智能集成压缩包装机中设备机体的内部结构示意图；图3为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩装置的立体结构示意图；图4为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的立体结构示意图；图5为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的内部结构示意图。
32.本发明提供一种智能集成压缩包装机，一种智能集成压缩包装机，包括设备机体1，设备机体1内部安装有上压板气缸11，上压板气缸11两侧安装有封口气缸12，设备机体1上设置有工作台3，工作台3下方设置有控制板2，工作台3侧方安装有真空抽气装置4，工作台3侧方设置有装膜架6，工作台3上方设置有压缩装置5，工作台3内设置有伸缩装置31，伸缩装置31内设置有工作台上板312，工作台上板312下方安装有工作台底板313，工作台上板312内嵌套有伸缩杆311，伸缩杆311内设置有伸缩杆杠头a1，伸缩杆杠头a1下方安装有伸缩杆杆身a2，伸缩杆杆身a2下方安装有伸缩杆固定装置a3，伸缩杆杆身a2内嵌套有弹簧a4。
33.本实施例的详细使用方法与作用：
34.本发明中，通过伸缩装置31使不规则物品在同一平面上进行打包，设备机体1上的控制板2控制真空抽气装置4和压缩装置5，薄膜架6用来安装物品打包时需要的薄膜，伸缩杆固定装置a3固定在工作台底板313上，压缩时，薄膜覆盖在工作台3上，将物品放置在薄膜上与工作台上板312中的伸缩杆杆头a1接触，上压板51底部同样覆盖一层薄膜，上压板气缸11驱动压缩装置5下移进行压缩，伸缩杆杆身a2内的弹簧a4受到压力压缩，封口装置53对物品进行封口，使物品在一个平面上进行打包，打包更紧固，确保密封口密封。
35.实施例2
36.参照图6-图10所示：图6为本发明一种智能集成压缩包装机中压缩装置的立体结构示意图；图7为本发明一种智能集成压缩包装机中封口装置的立体结构示意图；图8为本发明一种智能集成压缩包装机中封条的立体结构示意图；图9为本发明一种智能集成压缩包装机中真空抽气装置的立体结构示意图；图10为本发明一种智能集成压缩包装机中切膜装置的立体结构示意图。
37.进一步，压缩装置5内设置有上压板51，上压板51下方安装有滑板52。滑板52侧方设置有封口装置53，滑板52下方安装有上压板气缸11。封口装置53内设置有上封条531，上封条531下方安装有下封条532，下封条532下方安装有封口气缸12。上封条531和下封条532内设置有发热块s1，发热块s1上设置有压合端面s2，压合端面s2两侧安装有卷布杆s3，压合端面s2下方开有通槽s4。真空抽气装置4内设置有上真空室41，上真空室41下方安装有切膜装置42，切膜装置42下方设置有下真空室43，下真空室43内开设有抽气口44，下真空室43内开设有充气口45。切膜装置42内设置有切膜刀安装块421，切膜刀安装块421下方安装有切膜刀422。
38.本实施例的详细使用方法与作用：
39.本发明中，通过上压板气缸11控制滑板52和上压板51的上下移动，根据物品高度调整上压板51高度，当封口气缸12推动封口装置53的下封条532和上封条531接触对物品进
行封口，卷布杆s3安装固定封口带，封口带覆盖在压合端面s2上，通槽s4可以吸收分散发热块s1受到的力，延长发热块s1使用寿命，封口时靠近滑板52处的封口装置53先将一端封口，根据需要来抽真空或充气，抽真空或充气时上真空室41与下真空室43闭合，通过抽气口44抽真空，通过充气口45充气，抽真空或充气后再将另一端封口，切膜刀进行切膜，切膜刀安装块为t形槽与切膜刀进行卡合，使其切膜刀可进行快速更换。
40.实施例3
41.参照图1-图10所示：参照图1至图5所示：本发明提供一种智能集成压缩包装机，图1为本发明一种智能集成压缩包装机的结构示意图；图2为本发明一种智能集成压缩包装机中设备机体的内部结构示意图；图3为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩装置的立体结构示意图；图4为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的立体结构示意图；图5为本发明一种智能集成压缩包装机中伸缩杆的内部结构示意图；图6为本发明一种智能集成压缩包装机中压缩装置的立体结构示意图；图7为本发明一种智能集成压缩包装机中封口装置的立体结构示意图；图8为本发明一种智能集成压缩包装机中封条的立体结构示意图；图9为本发明一种智能集成压缩包装机中真空抽气装置的立体结构示意图；图10为本发明一种智能集成压缩包装机中切膜装置的立体结构示意图。
42.本实施例的详细使用方法与作用：
43.本发明中，通过伸缩装置31使不规则物品在同一平面上进行打包，设备机体1上的控制板2控制真空抽气装置4和压缩装置5，伸缩杆固定装置a3固定在工作台底板313上，压缩时，首先控制薄膜架6上的薄膜覆盖在工作台3上和上压板51底部，其次将物品放置在薄膜上与工作台上板312中的伸缩杆杆头a1接触，然后通过控制板2控制上压板气缸11进行压缩，压缩装置5内的滑板52和上压板51在上压板气缸11的驱动下移动，根据物品高度调整上压板51的起始高度，伸缩杆杆身a2内的弹簧a4受到压力后压缩，使物品在一个平面上，最后封口气缸12推动封口装置53的下封条532和上封条531相接触对物品进行封口，卷布杆s3安装固定封口带，封口带覆盖在压合端面s2上，通槽s4可以吸收分散发热块s1受到的力，延长发热块s1使用寿命，封口时先将靠近滑板52处的一端进行封口，根据物品需求来抽真空或充气，抽真空或充气时上真空室41与下真空室43闭合，通过抽气口44抽真空或通过充气口45充气，抽真空或充气后再将另一端进行封口，封口后用切膜刀切掉多余的膜，使物品在一个平面上进行封口打包，打包更紧固，确保密封口密封。
44.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。