一种保压治具的制作方法

1.本发明涉及接线组件加工技术领域，尤其涉及一种保压治具。


背景技术：

2.现有的接线组件包括线缆和设置于线缆两端的连接器，接线组件在装配之前，需要对线缆进行整形弯折，现有的弯折保压治具对接线组件的适用性不足，通常使用人工手动对接线组件的线缆进行弯折，手动弯折的效率低、精度差、回弹风险高，不适应于接线组件的大批量整形和装配。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种保压治具，在降低回弹风险的基础上，能够高效可靠地对接线组件的线缆进行弯折。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种保压治具，用于对接线组件进行弯折保压，所述接线组件包括线缆、第一连接器和第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器分别设置于所述线缆的两端，所述保压治具包括：
6.驱动装置；
7.抵压块，设置于所述驱动装置的输出端，所述驱动装置能够驱动所述抵压块沿第一方向移动，所述抵压块上设置有反压凹槽；
8.支撑块，所述支撑块上沿第二方向依次设置有第一撑面、第二撑面和第三撑面，所述第二方向垂直所述第一方向，沿所述第一方向，所述第一撑面、所述第二撑面和所述第三撑面依次远离所述抵压块，所述第一撑面上设置有容置所述第一连接器的容置槽，所述第三撑面上设置有反压凸台，所述抵压块和所述第二撑面被配置为夹固所述线缆的平直部分，所述抵压块和所述第三撑面被配置为夹固所述线缆的弯折部分，所述抵压块抵压于所述第三撑面上时，所述反压凸台伸入所述反压凹槽中。
9.作为优选，所述抵压块上沿所述第二方向依次设置有第一压面和第二压面，沿所述第一方向，所述第一压面和所述第二压面依次靠近所述支撑块，所述反压凹槽设置于所述第二压面上，所述第一压面和所述第二撑面被配置为夹固所述线缆的平直部分，所述第二压面和所述第三撑面被配置为夹固所述线缆的弯折部分。
10.作为优选，所述抵压块上还设置有第三压面，沿所述第二方向，所述第三压面位于所述第二压面背离所述第一压面的一侧，沿所述第一方向，所述第三压面位于所述第一压面背离所述支撑块的一侧，所述抵压块和所述第三撑面夹固所述线缆的弯折部分时，所述第二连接器位于所述第三压面靠近所述支撑块的一侧。
11.作为优选，所述第一撑面上还设置有连通槽，所述连通槽连通所述容置槽和所述第二撑面。
12.作为优选，所述支撑块的侧壁上设置有连通于所述容置槽的锁定孔。
13.作为优选，所述驱动装置和所述支撑块一一对应，分别设置有多个。
14.作为优选，还包括底座，所述驱动装置和所述支撑块分别设置于所述底座上。
15.作为优选，所述底座包括：
16.底支座，所述支撑块设置于所述底支座上；
17.立板，设置于所述底支座上，所述驱动装置设置于所述立板上。
18.作为优选，所述底座还包括围板，所述围板连接于所述立板，与所述立板围设形成作业空间，所述驱动装置的输出端位于所述作业空间中。
19.作为优选，至少部分所述围板由透明材质制成。
20.本发明的有益效果：
21.通过驱动装置驱动抵压块和支撑块相抵靠，能够高效地对接线组件进行弯折保压，通过设置第一撑面并在第一撑面上设置容置槽，能够对接线组件一端的第一连接器进行定位固定，避免在后续弯折和保压作业时移位，第一撑面、第二撑面和第三撑面相对于抵压块逐阶降低，适用于与第一连接器依次相连的线缆和第二连接器，抵压块和第二撑面能够夹固线缆的平直部分，避免在对线缆的弯折部分作业时平直部分翘曲，抵压块和第三撑面夹固线缆的弯折部分时，反压凸台和反压凹槽相配合，能够对线缆的弯折部分进行更加紧固的夹压，作用力更强，作用面积更大，能够有效降低线缆弯折后回弹的风险。
附图说明
22.图1是本发明实施例所述的保压治具在保压状态下的结构示意图；
23.图2是本发明实施例所述的保压治具在初始状态下省略围板的结构示意图；
24.图3是本发明实施例所述的抵压块的结构示意图；
25.图4是本发明实施例所述的抵压块的侧示图；
26.图5是本发明实施例所述的支撑块和接线组件的分解示意图；
27.图6是本发明实施例所述的支撑块的侧示图。
28.图中：
29.100、线缆；200、第一连接器；300、第二连接器；
30.1、驱动装置；
31.2、抵压块；21、第一压面；22、第二压面；221、反压凹槽；23、第三压面；
32.3、支撑块；31、第一撑面；311、容置槽；312、连通槽；32、第二撑面；33、第三撑面；331、反压凸台；34、锁定孔；
33.4、底座；41、底支座；42、立板；43、围板；431、侧挡板；432、正挡板。
具体实施方式
34.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元
件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
38.如图1-图6所示，接线组件包括线缆100、第一连接器200和第二连接器300，第一连接器200和第二连接器300分别设置于线缆100的两端，由缆线进行连通，本发明提供了一种保压治具，用于对接线组件进行弯折保压，包括驱动装置1、抵压块2和支撑块3。其中，抵压块2设置于驱动装置1的输出端，驱动装置1能够驱动抵压块2沿第一方向移动，抵压块2上设置有反压凹槽221，支撑块3上沿第二方向依次设置有第一撑面31、第二撑面32和第三撑面33，第二方向垂直第一方向，沿第一方向，第一撑面31、第二撑面32和第三撑面33依次远离抵压块2，第一撑面31上设置有容置第一连接器200的容置槽311，第三撑面33上设置有反压凸台331，抵压块2和第二撑面32被配置为夹固线缆100的平直部分，抵压块2和第三撑面33被配置为夹固线缆100的弯折部分，抵压块2抵压于第三撑面33上时，反压凸台331伸入反压凹槽221中。
39.本发明中，通过驱动装置1驱动抵压块2和支撑块3相抵靠，能够高效地对接线组件进行弯折保压，通过设置第一撑面31并在第一撑面31上设置容置槽311，能够对接线组件一端的第一连接器200进行定位固定，避免在后续弯折和保压作业时移位，第一撑面31、第二撑面32和第三撑面33相对于抵压块2逐阶降低，适用于与第一连接器200依次相连的线缆100和第二连接器300，抵压块2和第二撑面32能够夹固线缆100的平直部分，避免在对线缆100的弯折部分作业时平直部分翘曲，抵压块2和第三撑面33夹固线缆100的弯折部分时，反压凸台331和反压凹槽221相配合，能够对线缆100的弯折部分进行更加紧固的夹压，作用力更强，作用面积更大，能够有效降低线缆100弯折后回弹的风险。
40.具体地，反压凸台331呈凸楞结构，沿第三方向延伸，断面呈三角形，第三方向垂直于第一方向和第二方向，反压凹槽221与反压凸台331形状相适配，反压凸台331的顶端不凸出第二撑面32设置，即位于第二撑面32之下。除上述设置外，反压凸台331还可以呈其它断面形状的凸楞结构，以能够实现对缆线反压为准，在此不再赘述。
41.在本实施例中，驱动装置1为气缸等气动装置，能够实现保压。
42.具体地，抵压块2上沿第二方向依次设置有第一压面21和第二压面22，沿第一方向，第一压面21和第二压面22依次靠近支撑块3，反压凹槽221设置于第二压面22上，第一压面21和第二撑面32被配置为夹固线缆100的平直部分，第二压面22和第三撑面33被配置为夹固线缆100的弯折部分。通过设置第一压面21和第二压面22，能够对线缆100的平直部和弯折部分进行更加精确的对位和加压。
43.更为具体地，抵压块2上还设置有第三压面23，沿第二方向，第三压面23位于第二压面22背离第一压面21的一侧，沿第一方向，第三压面23位于第一压面21背离支撑块3的一
侧，抵压块2和第三撑面33夹固线缆100的弯折部分时，第二连接器300位于第三压面23靠近支撑块3的一侧。通过设置第三压面23，能够对第二连接器300进行保护，避免在折弯保压时抵压块2拉扯第二连接器300。
44.在本实施例中，如图4所示，反压凹槽221的两侧形成两个三角凸楞，两个三角凸楞中，靠近第一压面21的三角凸楞的高度尺寸小于远离第一压面21的三角凸楞的高度尺寸。
45.具体地，第一撑面31上还设置有连通槽312，连通槽312连通容置槽311和第二撑面32。通过设置连通槽312，能够使得线缆100更加平缓地从容置槽311延伸至第二撑面32上。
46.在本实施例中，连通槽312的槽底和第二撑面32平齐，从而使得线缆平直部分的放置更加可靠。
47.更为具体地，支撑块3的侧壁上设置有连通于容置槽311的锁定孔34。当第一连接器200置于容置槽311中时，通过在锁定孔34中装配紧固件，使得紧固件抵靠第一连接器200，能够对第一连接器200进行锁定。
48.在本实施例中，锁定孔34并排设置有两个，紧固件为螺接于锁定孔34的螺栓，能够更加可靠地对第一连接器200进行锁定。
49.具体地，驱动装置1和支撑块3一一对应，分别设置有多个，从而可以同时对多个接线组件进行弯折保压。
50.在本实施例中，驱动装置1和支撑块3分别设置有三个，三个驱动装置1相互平行，沿第二方向依次间隔设置。
51.具体地，保压治具还包括底座4，驱动装置1和支撑块3分别设置于底座4上。通过设置底座4，能够对驱动装置1、抵压块2和支撑块3进行更加可靠地支撑和承载，便于保压治具整体的移运和使用。
52.更为具体地，底座4包括底支座41和立板42，支撑块3和立板42分别设置于底支座41上，驱动装置1设置于立板42上，位于支撑块3的上方，使用整体布置更加紧凑合理。
53.在本实施例中，底支座41为盒体结构，由多个板体拼装而成。
54.具体地，底座4还包括围板43，围板43连接于立板42，与立板42围设形成作业空间，驱动装置1的输出端位于作业空间中。通过设置围板43，能够对弯折保压过程进行保护，避免外界异物对驱动装置1的输出端进行干扰。
55.更为具体地，至少部分围板43由透明材质制成，从而方便操作人员观察驱动装置1的输出端的运行状态。
56.在本实施例中，围板43包括两个侧挡板431和一个正挡板432，两个侧挡板431分别连接于立板42沿第二方向的两端，正挡板432平行于立板42设置，两端分别连接于两个侧挡板431，正挡板432为透明的亚克力板，便于操作人员从作业空间外侧进行观察。
57.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。