一种带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器加工技术领域，特别涉及一种带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，对联轴器进行加工时需要一种打磨装置对联轴器进行打磨，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
3.为此，公开号为cn212858835u的专利号说明书中公开了一种联轴器加工用内壁打磨装置，包括底座、夹持装置和打磨杆，所述底座内部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴固定连接有第一减速机，所述第一减速机外侧固定连接有第一皮带轮，所述第一减速机主轴另一端转动连接有第一固定盘，所述第一皮带轮外侧转动连接有皮带，所述打磨杆左方外侧固定连接有第二皮带轮，所述清洗轮外侧固定连接有刷毛，所述打磨杆右端外侧固定连接有打磨轮，本实用新型中，通过设置的夹持装置可以对联轴器进行夹持固定防止在对其打磨时由于震动造成联轴器偏移影响联轴器的打磨效果，并且通过夹持装置可以对不同规格的联轴器进行夹持固定和高度调节，有效提高此装置的实用性。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的联轴器加工用打磨装置难以对需要加工的联轴器进行限位，联轴器加工时就需要对其进行限位，防止联轴器加工时出现偏移，也可以不用人工抓住联轴器进行加工，更加的安全。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置，用以解决现有的联轴器加工用打磨装置难以对需要加工的联轴器进行限位的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置，包括工作台、水箱和电动推杆，所述水箱底端的两侧均安装有支脚，所述水箱的一侧安装有入水口，所述水箱的一侧安装有除尘机构，所述水箱的顶端安装有工作台；
9.所述工作台的顶端安装有限位结构，所述工作台的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有电动推杆；
10.所述电动推杆的底端安装有安装块，且安装块的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有转轴，且转轴的一侧安装有打磨轮，所述转轴的顶端和底端均安装有拆装结构。
11.优选的，所述限位结构包括安装板、连接板、转动轴、限位板、螺纹杆和导向杆，所
述安装板安装在工作台的顶端，所述安装板的顶端活动连接有导向杆，且导向杆的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有转动轴，且转动轴的一侧安装有限位板，所述连接板的一侧安装有螺纹杆，安装板和连接板之间通过导向杆和螺纹杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，连接板移动就可以带动其一侧的限位板进行移动，两个对向的限位板就可以将需要加工的联轴器夹在中间，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移，限位板可以顺着转动轴旋转，这样可以旋转联轴器让联轴器的各个面都可以被打磨。
12.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动连接板移动。
13.优选的，所述除尘机构包括水泵、导管、喷淋管和喷头，所述水泵安装在水箱的一侧，所述水泵的一侧安装有导管，所述导管的顶端安装有喷淋管，水泵工作就可以通过其一侧的导管将水箱内部的水吸出，再通过其另一侧的导管将水送到喷淋管内部，喷淋管内部的水可以通过喷头喷出，雾化的水可以将打磨时飞扬的飞尘压下来，防止灰尘飞扬。
14.优选的，所述喷淋管的一侧安装有喷头，且喷头在喷淋管的一侧呈等间距排列，喷头为雾化喷头，喷头可以对水进行雾化。
15.优选的，所述打磨轮的一侧设置有卡块，所述转轴的一侧设置有卡槽，所述打磨轮和转轴构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
16.优选的，所述拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在转轴的顶端和底端，所述挡板的底端安装有弹簧，且弹簧的底端安装有卡扣，打磨轮和转轴构成卡合结构，卡扣和挡板之间通过弹簧连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入转轴和打磨轮的内部，卡扣可以对打磨轮进行固定，防止打磨轮脱落，需要拆卸更换打磨轮时，拉开卡扣就可以对打磨轮进行更换。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有安装板，安装板和连接板之间通过导向杆和螺纹杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动连接板移动，连接板移动就可以带动其一侧的限位板进行移动，两个对向的限位板就可以将需要加工的联轴器夹在中间，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板进行导向，防止限位板出现偏移，以此来达成联轴器加工用打磨装置便于对需要加工的联轴器进行限位的目的。
19.通过在转轴的一侧安装有打磨轮，打磨轮和转轴构成卡合结构，可以将打磨轮卡入转轴内部，然后卡扣和挡板之间通过弹簧连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入转轴和打磨轮的内部，卡扣可以对打磨轮进行固定，防止打磨轮脱落，需要拆卸更换打磨轮时，拉开卡扣就可以对打磨轮进行更换，以此来达成联轴器加工用打磨装置便于对打磨轮进行更换的目的。
20.通过在水箱的一侧安装有水泵，水泵工作就可以通过其一侧的导管将水箱内部的水吸出，再通过其另一侧的导管将水送到喷淋管内部，喷淋管内部的水可以通过喷头喷出，喷头为雾化喷头，喷头可以对水进行雾化，雾化的水可以将打磨时飞扬的飞尘压下来，防止
灰尘飞扬，以此来达成联轴器加工用打磨装置便于除尘的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的限位结构三维结构示意图；
26.图5为本实用新型的除尘结构正视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支架；2、限位结构；201、安装板；202、连接板；203、转动轴；204、限位板；205、螺纹杆；206、导向杆；3、工作台；4、水箱；5、入水口；6、支脚；7、除尘机构；701、水泵；702、导管；703、喷淋管；704、喷头；8、打磨轮；9、转轴；10、电机；11、安装块；12、电动推杆；13、拆装结构；1301、挡板；1302、卡扣；1303、弹簧。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有除尘结构的联轴器加工用打磨装置，包括工作台3、水箱4和电动推杆12，水箱4底端的两侧均安装有支脚6，水箱4的一侧安装有入水口5，水箱4的一侧安装有除尘机构7，除尘机构7包括水泵701、导管702、喷淋管703和喷头704，水泵701安装在水箱4的一侧，水泵701的型号可为25lg3-10，水泵701的一侧安装有导管702，导管702的顶端安装有喷淋管703，喷淋管703的一侧安装有喷头704，且喷头704在喷淋管703的一侧呈等间距排列。
31.具体实施例一，首先可以通过入水口5将水装入箱体的内部，水泵701工作就可以通过其一侧的导管702将水箱4内部的水吸出，再通过其另一侧的导管702将水送到喷淋管703内部，喷淋管703内部的水可以通过喷头704喷出，喷头704为雾化喷头704，喷头704可以对水进行雾化，雾化的水可以将打磨时飞扬的飞尘压下来，防止灰尘飞扬。
32.水箱4的顶端安装有工作台3，工作台3的顶端安装有限位结构2，限位结构2包括安
装板201、连接板202、转动轴203、限位板204、螺纹杆205和导向杆206，安装板201安装在工作台3的顶端，安装板201的顶端活动连接有导向杆206，且导向杆206的一侧安装有连接板202，连接板202的一侧安装有转动轴203，且转动轴203的一侧安装有限位板204，连接板202的一侧安装有螺纹杆205，螺纹杆205的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装板201的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆205与安装板201为螺纹连接。
33.具体实施例二，首先安装板201和连接板202之间通过导向杆206和螺纹杆205连接，螺纹杆205和安装板201构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆205就可以带动螺纹杆205进行移动，螺纹杆205移动就可以带动连接板202移动，连接板202移动就可以带动其一侧的限位板204进行移动，两个对向的限位板204就可以将需要加工的联轴器夹在中间，导向杆206贯穿安装板201，导向杆206可以对限位板204进行导向，防止限位板204出现偏移，限位板204可以顺着转动轴203旋转，这样可以旋转联轴器让联轴器的各个面都可以被打磨，电动推杆12可以带动安装块11升降，安装块11移动可以带动打磨轮8在联轴器顶端，电机10工作就可以通过转轴9带动打磨轮8旋转，打磨轮8旋转就可以对联轴器进行打磨。
34.工作台3的顶端安装有支架1，且支架1的顶端安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为la24。
35.电动推杆12的底端安装有安装块11，且安装块11的一侧安装有电机10，电机10的型号可为y90s-2，电机10的一侧安装有转轴9，且转轴9的一侧安装有打磨轮8，打磨轮8的一侧设置有卡块，转轴9的一侧设置有卡槽，打磨轮8和转轴9构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
36.转轴9的顶端和底端均安装有拆装结构13，拆装结构13包括挡板1301、卡扣1302和弹簧1303，挡板1301安装在转轴9的顶端和底端，挡板1301的底端安装有弹簧1303，且弹簧1303的底端安装有卡扣1302。
37.具体实施例三，首先打磨轮8和转轴9构成卡合结构，可以将打磨轮8卡入转轴9内部，然后卡扣1302和挡板1301之间通过弹簧1303连接，弹簧1303具有弹性，弹簧1303的弹性可以带动卡扣1302卡入转轴9和打磨轮8的内部，卡扣1302可以对打磨轮8进行固定，防止打磨轮8脱落，需要拆卸更换打磨轮8时，拉开卡扣1302就可以对打磨轮8进行更换。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。