一种钢材打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢材打磨设备技术领域，特别涉及一种钢材打磨设备。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
3.钢管在人们的日常生活中应用十分广泛，不管是在房屋建筑还是在汽车轮船上都能看到钢管的身影，而钢管在制造完成后往往需要对其外壁进行打磨，特别是对于带有内螺纹的钢管，往往作为连接传动使用，在其打磨过程中主要利用工具将钢管进行夹持，然后工人手持打磨机对管壁进行打磨，此种打磨方式增大了工人的劳动强度，并且打磨效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种自动打磨、可根据钢管大小进行调节的钢材打磨设备。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种钢材打磨设备，包括工作台，所述的工作台上设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端设有转动轴，所述的转动轴远离驱动电机的一端设有打磨转轮，所述的打磨转轮远离工作台的一端设有保护壳，所述的打磨转轮的一端设有调节装置，所述的调节装置包括工作台上的固定块，所述的固定块靠近打磨转轮的一端相对设有凹槽，所述的凹槽内设有调节柱，所述的调节柱的外侧设有弹簧，所述的调节柱远离凹槽的一端设有挡板，所述的挡板的两侧相对设有支撑板，相对设置的两个所述的支撑板之间设有固定轴，所述的固定轴的外侧设有从动轮且从动轮可在固定轴上转动，所述的支撑板远离驱动电机的一侧设有转动轴，所述的转动轴的外侧设有均匀的设有转动轮，所述的转动轴远离支撑板的一端设有支撑块，所述的打磨转轮远离驱动电机的一侧设有均匀的设有步进装置。
7.进一步，所述的打磨转轮和从动轮处于同一垂直线上，同一垂直线上的从动轮可以在打磨转轮的带动下进行转动。
8.进一步，所述的从动轮为橡胶轮，橡胶轮可在钢管进旋转打磨的时候起到保护钢管，放置钢管变形，起到缓冲保护的作用。
9.进一步，所述的步进装置包括两侧相对设置在工作台的支撑臂和相对设置的两个所述的支撑臂之间的滚轮和固定柱，所述的步进装置为倾斜安装，步进装置可以在打磨转轮在打磨钢管的时候，对钢管起到支撑的作用，防止钢管因长度和重力问题导致倾斜状况发生，在钢管的旋转下滚轮进行旋转，步进装置倾斜安装，滚轮转动的同时产生偏向力，可
以在转动时让钢管朝向驱动电机的方向移动。
10.进一步，所述的调节柱靠近凹槽的一端设有挡块，所述的凹槽内侧壁上设有限位块，挡块和限位块配合使用，可以防止调节柱滑落出凹槽。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用驱动电机带动打磨转轮对钢材进行打磨，同时调节装置可根据钢材的大小自动调节距离，可对不同规格的钢管进行打磨，自动打磨，打磨效果好，减少工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种钢材打磨设备的主视图。
13.图2是本实用新型一种钢材打磨设备的局部放大图。
14.如图所示：1、工作台，2、驱动电机，2.1、转动轴，3、打磨转轮，4、保护壳，5、调节装置，5.1、固定块，5.11、凹槽，5.2、调节柱，5.21、挡块，5.22、限位块，5.3、弹簧，5.4、挡板，5.5、支撑板，5.6、固定轴，5.7、从动轮，6、转动轴，6.1、转动轮，6.2、支撑块，7、步进装置，7.1、支撑臂，7.2、滚轮，7.3、固定柱。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图1和2，一种钢材打磨设备，包括工作台1，所述的工作台1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2的输出端设有转动轴2.1，所述的转动轴2.1远离驱动电机2的一端设有打磨转轮3，所述的打磨转轮3远离工作台1的一端设有保护壳4，所述的打磨转轮3的一端设有调节装置5，所述的调节装置5包括工作台1上的固定块5.1，所述的固定块5.1靠近打磨转轮3的一端相对设有凹槽5.11，所述的凹槽5.11内设有调节柱5.2，所述的调节柱5.2的外侧设有弹簧5.3，所述的调节柱5.2远离凹槽5.11的一端设有挡板5.4，所述的挡板5.4的两侧相对设有支撑板5.5，相对设置的两个所述的支撑板5.5之间设有固定轴5.6，所述的固定轴5.6的外侧设有从动轮5.7且从动轮5.7可在固定轴5.6上转动，所述的支撑板5.5远离驱动电机2的一侧设有转动轴6，所述的转动轴6的外侧设有均匀的设有转动轮6.1，所述的转动轴6远离支撑板5.5的一端设有支撑块6.2，所述的打磨转轮3远离驱动电机2的一侧设有均匀的设有步进装置7。
18.所述的打磨转轮3和从动轮5.7处于同一垂直线上,把钢管放在打磨转轮3和从动轮5.7之间，驱动电机2工作，带动打磨转轮3旋转，对钢管进行打磨，从动轮5.7因弹簧5.3的作用，跟随钢管旋转。
19.所述的从动轮5.7为橡胶轮，本实用新型的在具体实施时：橡胶轮也可以用硅胶轮代替。
20.所述的步进装置7包括两侧相对设置在工作台1的支撑臂7.1和相对设置的两个所
述的支撑臂7.1之间的滚轮7.2和固定柱7.3，所述的步进装置7为倾斜安装，钢管在打磨转轮3的带动下旋转的时候，钢管处于步进装置7和转动轮6.1之间，带动转动轮6.1和步进装置7的滚轮7.2旋转，滚轮7.2因倾斜安装，在旋转的同时产生朝向驱动电机2方向的作用力，使得钢管会朝驱动电机2的方向移动。
21.所述的调节柱5.2靠近凹槽5.11的一端设有挡块5.21，所述的凹槽5.11内侧壁上设有限位块5.22，当打磨不同规格的钢管的时候，调节柱5.2会因为钢管的大小，压缩弹簧5.3，调节柱5.2会在凹槽5.11内移动。
22.本实用新型的工作原理：把钢管放置在打磨转轮和从动轮之间，弹簧受力反弹，推动挡板和支撑板上的从动轮与打磨转轮夹紧钢材，驱动电机工作，带动打磨转轮旋转，对钢管进行旋转打磨，钢管旋转，带动从动轮、滚轮和转动轮一起旋转，同时滚轮倾斜安装，在旋转的同时产生朝向驱动电机方向的作用力，使得钢管会朝驱动电机的方向移动，钢材在打磨转轮的带动下进行旋转移动打磨。
23.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。