水压系统用液控单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种水压系统用液控单向阀。


背景技术：

2.液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。但是在水压系统中，由于水介质在流通过程中无法向油液一样提供足够的润滑效果。常规的液控单向阀运用到水压系统中时，无法保证润滑和防腐效果，使用效果差，使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是常规的液控单向阀运用到水压系统中时，无法保证润滑和防腐效果，使用效果差，使用寿命较短，本实用新型提供了一种水压系统用液控单向阀来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水压系统用液控单向阀，包括阀体，所述阀体中设置有阀腔，所述阀腔的左端安装有左堵头，右端安装有右堵头，所述阀体上设置有第一通道和第二通道，所述阀腔的左部设置有安装台阶，所述安装台阶中安装有密封环，所述密封环的内孔为第三通道，所述第一通道和所述第二通道通过所述第三通道相连通，所述左堵头中沿轴向朝右设置有第一导向孔，所述阀腔内，位于所述左堵头与所述密封环之间设置有单向阀芯，所述单向阀芯的左端活动安装在所述第一导向孔中，所述单向阀芯的右部设有卡台，所述卡台的末端安装有阀球，所述单向阀芯上，位于所述左堵头与所述卡台之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的形变力能够顶推所述卡台向右移动，使得所述阀球堵住所述第三通道；所述第一通道中的压力大于所述第一弹簧的形变力时，能够顶推所述阀球左移打开所述第三通道；所述阀腔中还设置有操作部，所述操作部能够顶推所述阀球朝左运动打开所述第三通道。
5.进一步地：所述操作部包括推杆，所述推杆沿轴向安装在所述阀腔中，所述推杆的左端延伸至所述第一通道中，所述推杆的中部设置有沿周向凸起的压力台阶，所述压力台阶的周壁与所述阀腔的内壁密封设置，所述阀体上设置有与所述压力台阶右侧阀腔相连通的第四通道和第五通道。
6.进一步地：所述操作部还包括支撑套，所述支撑套固定安装在所述阀腔中，并位于所述压力台阶的右侧，所述支撑套中沿轴向设置有第二导向孔，所述推杆的右部活动安装在所述第二导向孔中，所述推杆的右端设置有外螺纹，所述外螺纹上安装有调节螺母，所述推杆上，位于所述支撑套与所述调节螺母之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的形变力能够驱动所述推杆右移远离所述阀球。
7.进一步地：所述阀体上还设置有第六通道，所述支撑套右侧的阀腔通过所述第六通道与所述第五通道相连通。
8.进一步地：所述支撑套包括外壳和安装在所述外壳中的衬套，所述衬套的材质为聚甲醛，所述阀球的材质为陶瓷，所述密封环的材质为peek。
9.本实用新型的有益效果是，本实用新型水压系统用液控单向阀通过设置单向阀芯，通过单向阀芯上的阀球堵住第三通道可达到单向通流的目的。同时通过设置操作部能够克服第一弹簧的形变力使得第三通道打开，水介质可以在第一通道和第二通道之间达到自由通流的目的。同时聚甲醛的衬套和peek材质的密封环运用，具有较好的自润滑效果，特别适用于无油的水介质环境。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型水压系统用液控单向阀的结构示意图。
12.图中1、阀体，2、左堵头，3、右堵头，4、第一通道，5、第二通道，6、密封环，7、第三通道，8、第一导向孔，9、单向阀芯，10、卡台，11、阀球，12、第一弹簧，13、推杆，14、压力台阶，15、第四通道，16、第五通道，17、支撑套，18、第二导向孔，19、调节螺母，20、第二弹簧，21、第六通道，22、衬套。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本
实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
17.如图1所示，本实用新型提供了一种水压系统用液控单向阀，包括阀体1，所述阀体1中设置有阀腔，所述阀腔的左端安装有左堵头2，右端安装有右堵头3，所述阀体1上设置有第一通道4和第二通道5，所述阀腔的左部设置有安装台阶，所述安装台阶中安装有密封环6，所述密封环6的内孔为第三通道7，所述第一通道4和所述第二通道5通过所述第三通道7相连通，所述左堵头2中沿轴向朝右设置有第一导向孔8，所述阀腔内，位于所述左堵头2与所述密封环6之间设置有单向阀芯9，所述单向阀芯9的左端活动安装在所述第一导向孔8中，所述单向阀芯9的右部设有卡台10，所述卡台10的末端安装有阀球11，所述单向阀芯9上，位于所述左堵头2与所述卡台10之间套设有第一弹簧12，所述第一弹簧12的形变力能够顶推所述卡台10向右移动，使得所述阀球11堵住所述第三通道7；所述第一通道4中的压力大于所述第一弹簧12的形变力时，能够顶推所述阀球11左移打开所述第三通道7；所述阀腔中还设置有操作部，所述操作部能够顶推所述阀球11朝左运动打开所述第三通道7。
18.使用时，当水介质从第二通道5进入时，由于阀球11堵住第三通道7，从而使得第一通道4和第二通道5断开，当水介质从第一通道4进入时，当压力大于第一弹簧12的形变力时，顶推阀球11左移打开第三通道7，从而第一通道4与第二通道5相连通，进而达到单向通流的目的。通过操作部能够克服第一弹簧12的形变力，使得第三通道7打开，水介质可以在第一通道4和第二通道5两个方向自由通流。
19.所述操作部包括推杆13，所述推杆13沿轴向安装在所述阀腔中，所述推杆13的左端延伸至所述第一通道4中，所述推杆13的中部设置有沿周向凸起的压力台阶14，所述压力台阶14的周壁与所述阀腔的内壁密封设置，所述阀体1上设置有与所述压力台阶14右侧阀腔相连通的第四通道15和第五通道16。
20.所述操作部还包括支撑套17，所述支撑套17固定安装在所述阀腔中，并位于所述压力台阶14的右侧，所述支撑套17中沿轴向设置有第二导向孔18，所述推杆13的右部活动安装在所述第二导向孔18中，所述推杆13的右端设置有外螺纹，所述外螺纹上安装有调节螺母19，所述推杆13上，位于所述支撑套17与所述调节螺母19之间套设有第二弹簧20，所述第二弹簧20的形变力能够驱动所述推杆13右移远离所述阀球11。
21.从第四通道15或第五通道16通入水介质时，水介质能够在压力台阶14上产生向左的压力，当压力大于第二弹簧20的形变力时，驱动推杆13左移顶推阀球11。通过调节螺母19还可预调弹簧的压缩程度。
22.所述阀体1上还设置有第六通道21，所述支撑套17右侧的阀腔通过所述第六通道21与所述第五通道16相连通。第六通道21的设置能够避免阀腔中憋压。
23.所述支撑套17包括外壳和安装在所述外壳中的衬套22，所述衬套22的材质为聚甲醛，所述阀球11的材质为陶瓷，所述密封环6的材质为peek。聚甲醛和peek材质的运用，具有较好的自润滑效果，特别适用于无油的水介质环境。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。