一种环保型焊烟过滤风机结构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤风机相关技术领域，尤其是指一种环保型焊烟过滤风机结构。


背景技术：

2.在焊接粉尘浓度较大的情况下没有相应的排除措施下，长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业疾病，在焊接电弧高温和强烈的紫外线的作用下，电弧周围形成多种有害气体，其中含量最多的为臭氧，所以这类问题一直是个难关，需要有一种排除产生有害气体的风机设备，目前在市场占据很大的席位。在焊接过程中，排除的有毒气体，也是对工人的身体一种伤害，所以一套能焊烟过滤的风机对生产的效率也大大提高。
3.中国专利授权公告号：cn207493439u，授权公告日2018年06月15日，公开了一种高效过滤风机，包括高效过滤风机本体，所述高效 过滤风机本体包括一级过滤装置、风机装置和二级过滤装置，所述一级过滤装置包括进气 口、过滤吸附层、挡流板、通气孔、圆形过滤筛、陶瓷滤芯和外壳一，所述进气口位于所述外壳一的上端，所述进气口的下端设有所述过滤吸附层，所述外壳一的上表面和下表面均设有所述挡流板，所述挡流板的右边设有所述通气孔，所述通气孔的内层设有陶瓷滤芯，所述通气孔的出气端设有圆形过滤筛。该专利的不足之处在于风机与出风管道之间组装连接困难。
4.综上所述，目前需要一种方便风机与出风管道进行组装连接的环保型焊烟过滤风机结构。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中风机与出风管道之间组装连接困难的不足，提供了一种方便风机与出风管道进行组装连接的环保型焊烟过滤风机结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种环保型焊烟过滤风机结构，包括机壳，所述机壳的内部设有转子组件，所述机壳的侧壁上设有进风口和出风口，所述出风口的开口四周均固定有外翻边，所述外翻边上设有螺纹连接孔一。
8.风机工作时，在转子组件的作用下，空气通过进风口被吸入机壳中，并通过机壳上的出风口排出。通过出风口处的外翻边及其上的螺纹连接孔一的设计，使出风管道与出风口通过螺栓即可进行相互连接，大大方便了风机和出风管道之间的组装连接，连接方式简单易操作，方便安装和拆卸，降低了后期维护和维修的困难性，稳定性好。
9.作为优选，所述出风口的开口形状为方形。通过方形的设计，方便了出风口与出风管道之间的组装连接。
10.作为优选，所述机壳的侧壁上设有侧通孔，所述侧通孔处安装有侧盖板，所述侧盖板上设有若干个螺纹连接孔二，所述机壳的侧壁上设有与螺纹连接孔二相匹配的螺纹连接孔三，所述侧盖板通过螺纹连接孔二和螺纹连接孔三的配合安装在侧通孔处。连接方式简
单易操作，方便安装和拆卸，降低了后期维护和维修的困难性，稳定性好。
11.作为优选，所述转子组件包括主轴，所述主轴的一端置于机壳内部且其上安装有叶轮，所述侧盖板上设有与主轴相匹配的机壳通孔，所述主轴的另一端穿过机壳通孔置于机壳的外部，所述主轴和机壳密封转动连接。主轴一端的端部安装有轴盘，叶轮安装在轴盘处。通过主轴的转动，带动其上的叶轮进行旋转，达到送风的目的。机壳通孔处采用轴端密封，能够有效防止气体泄漏。
12.作为优选，还包括底座，所述机壳安装在底座上，所述底座上设有电机，所述电机通过地脚螺栓固定在底座上，所述主轴的另一端和电机相连接。电机用于带动主轴进行转动。通过底座的设计，完美的支撑风机的运转，减少风机运行时所产生的振动影响。其中侧盖板和底座固定连接，能稳定联接底座和机壳的完整性。
13.作为优选，所述进气口上固定有进口圈，所述进口圈的位置与叶轮的位置相匹配。通过进口圈的设计，能够组织气流稳定均匀地进入叶轮。
14.本实用新型的有益效果是：方便风机与出风管道进行组装连接；连接方式简单易操作，方便安装和拆卸，降低了后期维护和维修的困难性，稳定性好；能够有效防止气体泄漏；通过底座的设计，完美的支撑风机的运转，减少风机运行时所产生的振动影响；能稳定联接底座和机壳的完整性；能够组织气流稳定均匀地进入叶轮。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的左视图；
17.图3是机壳的结构示意图；
18.图4是侧盖板的结构示意图；
19.图5是进口圈的结构示意图；
20.图6是转子组件的结构示意图。
21.图中：1. 机壳，2. 转子组件，3. 进风口，4. 出风口，5. 外翻边，6. 螺纹连接孔一，7. 侧通孔，8. 侧盖板，9. 螺纹连接孔二，10. 螺纹连接孔三，11. 主轴，12. 叶轮，13. 机壳通孔，14. 底座，15. 电机，16. 地脚螺栓，17. 进口圈。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
23.如图1和图2所述的实施例中，一种环保型焊烟过滤风机结构，包括机壳1，机壳1的内部设有转子组件2，机壳1的侧壁上设有进风口3和出风口4，出风口4的开口四周均固定有外翻边5，外翻边5上设有螺纹连接孔一6。
24.出风口4的开口形状为方形。
25.如图3和图4所示，机壳1的侧壁上设有侧通孔7，侧通孔7处安装有侧盖板8，侧盖板8上设有若干个螺纹连接孔二9，机壳1的侧壁上设有与螺纹连接孔二9相匹配的螺纹连接孔三10，侧盖板8通过螺纹连接孔二9和螺纹连接孔三10的配合安装在侧通孔7处。
26.转子组件2包括主轴11，主轴11的一端置于机壳1内部且其上安装有叶轮12，侧盖板8上设有与主轴11相匹配的机壳通孔13，主轴11的另一端穿过机壳通孔13置于机壳1的外
部，主轴11和机壳1密封转动连接。
27.还包括底座14，机壳1安装在底座14上，底座14上设有电机15，电机15通过地脚螺栓16固定在底座14上，主轴11的另一端和电机15相连接。
28.如图1、图5和图6所示，进风口3上固定有进口圈17，进口圈17的位置与叶轮12的位置相匹配。
29.风机工作时，由电机15带动主轴11及其上的叶轮12进行旋转，使空气通过进风口3被吸入机壳1中，并通过机壳1上的出风口4排出。
30.通过出风口4的方形设计以及外翻边5和螺纹连接孔一6的设计，使出风管道与出风口4通过螺栓即可进行相互连接，大大方便了风机和出风管道之间的组装连接，连接方式简单易操作，方便安装和拆卸，降低了后期维护和维修的困难性，稳定性好。


技术特征：
1.一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，包括机壳（1），所述机壳（1）的内部设有转子组件（2），所述机壳（1）的侧壁上设有进风口（3）和出风口（4），所述出风口（4）的开口四周均固定有外翻边（5），所述外翻边（5）上设有螺纹连接孔一（6）。2.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，所述出风口（4）的开口形状为方形。3.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，所述机壳（1）的侧壁上设有侧通孔（7），所述侧通孔（7）处安装有侧盖板（8），所述侧盖板（8）上设有若干个螺纹连接孔二（9），所述机壳（1）的侧壁上设有与螺纹连接孔二（9）相匹配的螺纹连接孔三（10），所述侧盖板（8）通过螺纹连接孔二（9）和螺纹连接孔三（10）的配合安装在侧通孔（7）处。4.根据权利要求3所述的一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，所述转子组件（2）包括主轴（11），所述主轴（11）的一端置于机壳（1）内部且其上安装有叶轮（12），所述侧盖板（8）上设有与主轴（11）相匹配的机壳通孔（13），所述主轴（11）的另一端穿过机壳通孔（13）置于机壳（1）的外部，所述主轴（11）和机壳（1）密封转动连接。5.根据权利要求4所述的一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，还包括底座（14），所述机壳（1）安装在底座（14）上，所述底座（14）上设有电机（15），所述电机（15）通过地脚螺栓（16）固定在底座（14）上，所述主轴（11）的另一端和电机（15）相连接。6.根据权利要求4所述的一种环保型焊烟过滤风机结构，其特征是，所述进风口（3）上固定有进口圈（17），所述进口圈（17）的位置与叶轮（12）的位置相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型焊烟过滤风机结构，旨在提供一种方便风机与出风管道进行组装连接的环保型焊烟过滤风机结构。它包括机壳，所述机壳的内部设有转子组件，所述机壳的侧壁上设有进风口和出风口，所述出风口的开口四周均固定有外翻边，所述外翻边上设有螺纹连接孔一。本实用新型的有益效果是：方便风机与出风管道进行组装连接；连接方式简单易操作，方便安装和拆卸，降低了后期维护和维修的困难性，稳定性好；能够有效防止气体泄漏；通过底座的设计，完美的支撑风机的运转，减少风机运行时所产生的振动影响；能稳定联接底座和机壳的完整性；能够组织气流稳定均匀地进入叶轮。能够组织气流稳定均匀地进入叶轮。能够组织气流稳定均匀地进入叶轮。


技术研发人员：胡炎峰 张银华 周伯年
受保护的技术使用者：余姚风机总厂有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/8/26