一种用于空冷风机的叶片调整装置的制作方法

1.本发明涉及空冷风机技术领域，具体为一种用于空冷风机的叶片调整装置。


背景技术：

2.部分火力发电厂因土地、水资源等限制，通常会采用空冷风机冷却的方式进行冷却；空冷风机冷却方式中，对风机叶片有角度和轴向要求，其中轴向要求叶片根部与u型卡套之间无间隙。如图1、图2和图3所示，是现有技术中的空冷风机，该风机包括风机转轴1、固定盘2和若干对风机叶片3，风机转轴1的底部固定安装有固定盘2，固定盘2底部的边缘处可拆卸安装有若干对风机叶片3，风机叶片3朝向固定盘2的一端固定安装有连接轴4，连接轴4卡设在下卡套6与上卡套7之间，下卡套6和上卡套7设置在u型杆5的内壁上，u型杆5的两端穿过固定盘2并在其外壁螺纹连接有紧固螺母8；
3.现有技术中对风机叶片进行调整时，一般先拧松紧固螺母8，然后人工用手掰、拽风机的方法进行调整，调整过程不仅耗时耗力，误差较大，而且也有可能损伤叶片，效率很低；
4.基于此，我们提出了一种用于空冷风机的叶片调整装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于空冷风机的叶片调整装置，具备便于调整风机叶片的角度和轴向位置的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述便于调整风机叶片的角度和轴向位置的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于空冷风机的叶片调整装置，包括空心筒，所述空心筒的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的左右两侧分别开设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的顶部均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至空心筒的外部并固定连接有下夹板，所述下夹板的上方活动设置有上夹板，所述下夹板和上夹板相对的一侧均开设有夹槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述空心筒的左右两端均固定安装有把杆，其中一个所述把杆延伸至空心筒内并与螺纹杆固定相连。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述空心筒的外壁上开设有与所述滑杆相对应的滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽的内壁上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹槽的内壁固定安装有防滑垫。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述上夹板内设置有丝母，所述丝母的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆转动设置在下夹板的顶部，所述丝杆的顶部固定安装有第一旋钮；
13.所述上夹板内还插设有插杆，所述插杆固定安装在下夹板的顶部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述插杆上还套设有弹簧，所述弹簧固定连接
在下夹板与上夹板之间。
15.作为本发明的一种优选技术方案，还包括控制柜，所述控制柜内转动设置有转动杆，所述转动杆外壁的左侧和外壁的右侧分别开设有旋向相反的第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和第四螺纹的外壁分别螺纹连接有第三螺母和第四螺母，所述第三螺母和第四螺母相背的一侧分别固定安装有左推杆和右推杆，所述左推杆和右推杆的末端延伸至控制柜的外部并分别固定连接有左推板和右推板。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的顶部设置有磁块。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆外壁的中部固定安装有从动轮，所述从动轮的外壁啮合有主动轮，所述主动轮的底部固定安装有竖轴，所述竖轴的底部固定安装有第二旋钮；
18.所述竖轴的外壁联结有轴承，所述轴承固定安装在竖筒的内壁上，所述竖筒固定安装在控制柜的底部。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种用于空冷风机的叶片调整装置，具备以下有益效果：
21.1、该用于空冷风机的叶片调整装置，需要调整风机叶片角度时，先拧松紧固螺母，然后转动把杆使两组上夹板和下夹板卡在叶片的两侧，卡好之后，通过两个把杆即可转动风机叶片，调整起来更加的方便。
22.2、该用于空冷风机的叶片调整装置，转动把杆能够使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹和第二螺纹能够使第一螺母和第二螺母做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母和第二螺母相互靠近时，通过滑杆即可带着两组上夹板和下夹板相互靠近，卡在风机叶片的两侧，从而便于通过把杆转动风机叶片。
23.3、该用于空冷风机的叶片调整装置，拧动第一旋钮能够使丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的丝母上下移动，丝母上下移动即可带动上夹板上下移动，调整上夹板与下夹板之间的距离，从而适用于不同厚度的风机叶片，适用范围更广。
24.4、该用于空冷风机的叶片调整装置，通过磁块将控制柜吸在固定盘的中心处，拧动第二旋钮能够使左推板和右推板相互远离，左推板和右推板相互远离通过连接轴即可推动相对的两个风机叶片轴向移动，调整风机叶片的位置，使风机叶片的连接轴与上卡套与下卡套之间无间隙。
25.5、该用于空冷风机的叶片调整装置，拧动第二旋钮通过竖轴能够使主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁啮合的从动轮旋转，从动轮旋转带动转动杆旋转，转动杆旋转通过其外壁旋向相反的第三螺纹和第四螺纹带动第三螺母和第四螺母做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第三螺母和第四螺母相互远离时，通过左推杆和右推杆即可使得左推板和右推板相互远离，进而便于推动相对的两个风机叶片轴向移动。
附图说明
26.图1为现有技术中空冷风机的俯视图；
27.图2为现有技术中空冷风机的仰视图；
28.图3为现有技术中连接轴部分的放大示意图；
29.图4为本发明空心筒部分的立体示意图；
30.图5为本发明空心筒部分的剖视图；
31.图6为本发明下夹板和上夹板部分的放大示意图；
32.图7为本发明控制柜部分的立体示意图；
33.图8为本发明控制柜部分的剖视图。
34.图中：1、风机转轴；2、固定盘；3、风机叶片；4、连接轴；5、u型杆；6、下卡套；7、上卡套；8、紧固螺母；9、空心筒；10、把杆；11、螺纹杆；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、第一螺母；15、第二螺母；16、滑杆；17、滑槽；18、下夹板；19、插杆；20、上夹板；21、弹簧；22、丝母；23、丝杆；24、第一旋钮；25、夹槽；26、防滑垫；27、控制柜；28、磁块；29、转动杆；30、第三螺纹；31、第四螺纹；32、第三螺母；33、第四螺母；34、左推杆；35、左推板；36、右推杆；37、右推板；38、从动轮；39、主动轮；40、竖轴；41、第二旋钮；42、轴承；43、竖筒。
具体实施方式
35.实施例：
36.请参阅图1-图3，示出的是现有技术中的空冷风机，该风机包括风机转轴1、固定盘2和若干对风机叶片3，风机转轴1的底部固定安装有固定盘2，固定盘2底部的边缘处可拆卸安装有若干对风机叶片3，风机叶片3朝向固定盘2的一端固定安装有连接轴4，连接轴4卡设在下卡套6与上卡套7之间，下卡套6和上卡套7设置在u型杆5的内壁上，u型杆5的两端穿过固定盘2并在其外壁螺纹连接有紧固螺母8；
37.现有技术中对风机叶片3进行调整时，一般先拧松紧固螺母8，然后人工用手掰、拽风机的方法进行调整，调整过程不仅耗时耗力，误差较大，而且也有可能损伤叶片，效率很低；
38.请参阅图4-图8，是本实施例提供的一种用于空冷风机的叶片调整装置，包括空心筒9，空心筒9的内部转动设置有螺纹杆11，螺纹杆11外壁的左右两侧分别开设有旋向相反的第一螺纹12和第二螺纹13，第一螺纹12和第二螺纹13的外壁分别螺纹连接有第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14和第二螺母15的顶部均固定安装有滑杆16，滑杆16的顶端延伸至空心筒9的外部并固定连接有下夹板18，下夹板18的上方活动设置有上夹板20，下夹板18和上夹板20相对的一侧均开设有夹槽25；
39.螺纹杆11旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹12和第二螺纹13能够使第一螺母14和第二螺母15做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母14和第二螺母15相互靠近时，通过滑杆16即可带着两组上夹板20和下夹板18相互靠近，卡在风机叶片3的两侧，夹住风机叶片3；
40.本实施例中，空心筒9的左右两端均固定安装有把杆10，其中一个把杆10延伸至空心筒9内并与螺纹杆11固定相连，通过把杆10既便于旋转风机叶片3，同时也可通过把杆10驱动螺纹杆11旋转；
41.空心筒9的外壁上开设有与滑杆16相对应的滑槽17，滑杆16滑动设置在滑槽17的内壁上，滑杆16在滑槽17内的滑动设置限制了第一螺母14和第二螺母15的旋转，使其只能够在螺纹杆11的带动下做左右平移运动；
42.如图6所示，夹槽25的内壁固定安装有防滑垫26，防滑垫26起到防滑、减震的作用，
既能够防止在旋转时打滑，也能够防止上夹板20或下夹板18在旋转时损坏风机叶片3；
43.需要调整风机叶片3角度时，先拧松紧固螺母8，然后转动把杆10使两组上夹板20和下夹板18卡在叶片的两侧，卡好之后，通过两个把杆10即可转动风机叶片3，调整起来更加的方便，调整后，重新拧紧紧固螺母8即可；
44.转动把杆10能够使螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹12和第二螺纹13能够使第一螺母14和第二螺母15做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母14和第二螺母15相互靠近时，通过滑杆16即可带着两组上夹板20和下夹板18相互靠近，卡在风机叶片3的两侧，从而便于通过把杆10转动风机叶片3；
45.如图6所示，上夹板20内设置有丝母22，丝母22的内壁螺纹连接有丝杆23，丝杆23转动设置在下夹板18的顶部，丝杆23的顶部固定安装有第一旋钮24，上夹板20内还插设有插杆19，插杆19固定安装在下夹板18的顶部，插杆19上还套设有弹簧21，弹簧21固定连接在下夹板18与上夹板20之间，拧动第一旋钮24能够使丝杆23旋转，丝杆23旋转带动其外壁螺纹连接的丝母22上下移动，丝母22上下移动即可带动上夹板20上下移动，调整上夹板20与下夹板18之间的距离，从而适用于不同厚度的风机叶片3，适用范围更广；
46.如图7和图8所示，还包括控制柜27，控制柜27的顶部设置有磁块28，通过磁块28便于将控制柜27吸附在固定盘2底部的中心处，本实施例中，磁块28可以是普通的磁铁，也可以设置成电磁铁；
47.控制柜27内转动设置有转动杆29，转动杆29外壁的左侧和外壁的右侧分别开设有旋向相反的第三螺纹30和第四螺纹31，第三螺纹30和第四螺纹31的外壁分别螺纹连接有第三螺母32和第四螺母33，第三螺母32和第四螺母33相背的一侧分别固定安装有左推杆34和右推杆36，左推杆34和右推杆36的末端延伸至控制柜27的外部并分别固定连接有左推板35和右推板37；
48.转动杆29外壁的中部固定安装有从动轮38，从动轮38的外壁啮合有主动轮39，主动轮39的底部固定安装有竖轴40，竖轴40的底部固定安装有第二旋钮41，竖轴40的外壁联结有轴承42，轴承42固定安装在竖筒43的内壁上，竖筒43固定安装在控制柜27的底部；
49.通过磁块28将控制柜27吸在固定盘2的中心处，拧动第二旋钮41能够使左推板35和右推板37相互远离，左推板35和右推板37相互远离通过连接轴4即可推动相对的两个风机叶片3轴向移动，调整风机叶片3的位置，使风机叶片3的连接轴4与上卡套7与下卡套6之间无间隙；
50.具体的：拧动第二旋钮41通过竖轴40能够使主动轮39旋转，主动轮39旋转带动其外壁啮合的从动轮38旋转，从动轮38旋转带动转动杆29旋转，转动杆29旋转通过其外壁旋向相反的第三螺纹30和第四螺纹31带动第三螺母32和第四螺母33做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第三螺母32和第四螺母33相互远离时，通过左推杆34和右推杆36即可使得左推板35和右推板37相互远离，进而便于推动相对的两个风机叶片3轴向移动。
51.本发明的工作原理及使用流程：
52.需要调整风机叶片3角度时，先拧松紧固螺母8，然后转动把杆10使两组上夹板20和下夹板18卡在叶片的两侧，卡好之后，通过两个把杆10即可转动风机叶片3，调整起来更加的方便；
53.转动把杆10能够使螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转通过其外壁旋向相反的第一螺纹
12和第二螺纹13能够使第一螺母14和第二螺母15做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第一螺母14和第二螺母15相互靠近时，通过滑杆16即可带着两组上夹板20和下夹板18相互靠近，卡在风机叶片3的两侧，从而便于通过把杆10转动风机叶片3；
54.拧动第一旋钮24能够使丝杆23旋转，丝杆23旋转带动其外壁螺纹连接的丝母22上下移动，丝母22上下移动即可带动上夹板20上下移动，调整上夹板20与下夹板18之间的距离，从而适用于不同厚度的风机叶片3，适用范围更广；
55.通过磁块28将控制柜27吸在固定盘2的中心处，拧动第二旋钮41能够使左推板35和右推板37相互远离，左推板35和右推板37相互远离通过连接轴4即可推动相对的两个风机叶片3轴向移动，调整风机叶片3的位置，使风机叶片3的连接轴4与上卡套7与下卡套6之间无间隙；
56.拧动第二旋钮41通过竖轴40能够使主动轮39旋转，主动轮39旋转带动其外壁啮合的从动轮38旋转，从动轮38旋转带动转动杆29旋转，转动杆29旋转通过其外壁旋向相反的第三螺纹30和第四螺纹31带动第三螺母32和第四螺母33做相反方向的运动，相互靠近或相互远离，当第三螺母32和第四螺母33相互远离时，通过左推杆34和右推杆36即可使得左推板35和右推板37相互远离，进而便于推动相对的两个风机叶片3轴向移动。