一种用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉的制作方法

技术特征：
1.一种用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，包括基座(1)、煅烧炉体(2)、煅烧炉管(3)、加热管(4)、与煅烧炉管(3)配合使用的煅烧炉管堵头(9)、电动伸缩杆(10)、压力传感器(11)以及控制器(15)；所述煅烧炉体(2)架设于基座(1)上，所述煅烧炉管(3)贯穿设置于煅烧炉体(2)内，且所述煅烧炉管(3)的轴线垂直于水平面，所述煅烧炉体(2)内设置有若干加热管(4)，且若干所述加热管(4)均匀分布于煅烧炉管(3)的四周，所述压力传感器(11)固定于基座(1)上，所述电动伸缩杆(10)的一端固定于压力传感器(11)上，所述煅烧炉管堵头(9)固定于电动伸缩杆(10)的另一端上，所述煅烧炉管堵头(9)呈圆柱体状，且所述煅烧炉管堵头(9)的轴线与煅烧炉管(3)轴线重合；所述控制器(15)固定于基座(1)上，所述加热管(4)、电动伸缩杆(10)和压力传感器(11)均与控制器(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，所述煅烧炉管堵头(9)上靠近煅烧炉体(2)的端面为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度为30
°‑
60
°
。3.根据权利要求2所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，还包括第一支撑腿(7)和第二支撑腿(8)，所述煅烧炉体(2)通过第一支撑腿(7)和第二支撑腿(8)架设于基座(1)上。4.根据权利要求1-3任一所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，还包括封盖(5)和把手(6)，所述封盖(5)的形状与煅烧炉体(2)上远离基座(1)的一面相配合，且所述封盖(5)铰接于煅烧炉体(2)上，所述把手(6)固定于封盖(5)上远离煅烧炉体(2)的一面。5.根据权利要求1-3任一所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，所述煅烧炉体(2)内部还设置有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)与控制器(15)电性连接。6.根据权利要求3所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，还包括收集板(12)、冷却池(13)以及风冷散热器(14)，所述收集板(12)上靠近煅烧炉体(2)的一面的三条边沿上均垂直设置有遮挡板，所述收集板(12)上未设置遮挡板的边沿固定于冷却池(13)的边沿上，所述收集板(12)设置有孔洞，所述电动伸缩杆(10)穿设于该孔洞，所述收集板(12)向冷却池(13)方向倾斜设置；所述风冷散热器(14)固定于冷却池(13)上方，且所述风冷散热器(14)的吹风方向垂直于水平面，所述风冷散热器(14)与控制器(15)电性连接。7.根据权利要求6所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，所述煅烧炉管堵头(9)上倾斜面的倾斜方向朝向冷却池(13)。8.根据权利要求7所述的用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，其特征在于，所述收集板(12)的倾斜角度与煅烧炉管堵头(9)上倾斜面的倾斜角度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抗菌玻璃颗粒生产的煅烧炉，可以从煅烧炉管的上端口进料，然后从煅烧炉管的下端口出料，并且通过煅烧炉管堵头对出料进行控制，实现了抗菌玻璃颗粒的连续煅烧，提高了生产效率。本实用新型设置有收集板，可以将煅烧完成的抗菌玻璃颗粒收集至冷却池中，从而进行冷却。本实用新型设置有风冷散热器，可以加速煅烧完成的抗菌玻璃颗粒，以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。


技术研发人员：何清泉 何秀琼 王鹏吉 红艳 刘阳 岳斌
受保护的技术使用者：成都天佑晶创科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/8/23