一种光纤涂覆模具的制作方法

1.本实用新型涉及光纤涂覆技术领域，具体为一种光纤涂覆模具。


背景技术：

2.在光纤抽丝和着色生产中，光纤需要进行表面涂覆，涂覆作为光纤生产的一个重要环节，对成品光纤质量的影响至关重要。高质量的光纤要求有高精度且比较均匀的外径、较高的机械强度以及好的衰减，这些都取决于光纤涂覆。
3.但是现有技术中，光纤涂覆的效率较低，且增加了劳动力，从而降低了实用性。
4.为此需要设计一种光纤涂覆模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光纤涂覆模具，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤涂覆模具，包括上模和下模，所述下模的底部四角处均固接有支撑杆，所述上模位于下模的上方，且上模和下模之间固接有两个安装架，所述上模的底部对称固接有两个固定板，所述固定板上转动安装有转轴，所述上模上设置有转动机构，两个所述转轴相互靠近的一端上分别设置有夹持机构，所述下模上开设有下料口，所述下模的底部有与下料口对应的盛装箱，所述盛装箱的底板上连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述盛装箱的底板上固接有水泵，所述水泵的进水管与盛装箱的顶板连通，所述水泵的出水管上连通有连通管，所述连通管的另一端连通有工作箱，且工作箱与下料口对应，所述工作箱的底板上均匀连通有多个连接管，所述连接管的另一端固接有喷头，所述下模上设置风干机构。
7.优选的，所述夹持机构包括两个夹持板，所述转轴上开设有滑槽，两个所述夹持板对称滑动安装在滑槽上，所述滑槽的前后内壁上分别开设有限位槽，所述夹持板上固接有与限位槽对应的限位块，所述夹持板和滑槽的内壁之间固接有固定弹簧。
8.优选的，所述转动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述上模上对称转动安装有两个转杆，所述主动锥齿轮固接在转杆的底部，所述从动锥齿轮固接在转轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述上模上固接有l型连接架，所述l型连接架上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与左端的转杆固接，两个所述转杆之间设置有联动机构。
9.优选的，所述联动机构包括皮带和圆盘，所述圆盘固接在转杆上，所述皮带传动安装在两个圆盘之间。
10.优选的，所述风干机构包括风机，所述下模的后侧固接有安装板，所述风机固接在安装板上，所述风机的进风管贯穿安装板，且风机的出风管上连通有安装箱，所述安装箱的前侧板上均匀开设有多个出风口。
11.优选的，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)当需要对光钎进行涂覆时，将光钎两端放置在夹持机构上，在夹持机构的作用下，对光钎进行夹持固定，便于接下来进行转动，同时也方便安装和拆卸光钎，接着在转动机构的作用下，从而使得两个转轴同步转动，从而带动光钎进行转动，接着启动水泵，使得盛装箱内的涂料进入到连通管上，接着进入到工作箱上，接着进入到安装管上，接着通过喷头喷洒出去，并喷洒到光钎上对其进行涂覆，同时光钎转动，使得涂覆的更加均匀，且不需要工作人员手动进行涂覆，提高了工作效率，减小了劳动力，同时多余的涂料在重力的作用下落入到盛装箱上，一方面避免浪费，便于重复利用，另一方面节省了工作人员清理的时间，进一步提高了工作效率，当喷涂好之后，在风干机构的作用下，从而对光钎上的涂料进行风干，从而进一步加快了工作效率，通过设置出料管，便于清理盛装箱。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型侧剖图；
16.图3为本实用新型转轴剖视图；
17.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
18.图中：1、下模；2、主动锥齿轮；3、从动锥齿轮；4、转杆；5、喷头；6、连通管；7、工作箱；8、滑槽；9、安装板；10、皮带；11、驱动电机；12、圆盘；13、上模；14、固定板；15、安装架；16、转轴；17、固定弹簧；18、下料口；19、盛装箱；20、出料管；21、出风口；22、水泵；23、安装箱；24、风机；25、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤涂覆模具，包括上模13和下模1，下模1的底部四角处均固接有支撑杆，上模13位于下模1的上方，且上模13和下模1之间固接有两个安装架15，上模13的底部对称固接有两个固定板14，固定板14上转动安装有转轴16，上模13上设置有转动机构，两个转轴16相互靠近的一端上分别设置有夹持机构，下模1上开设有下料口18，下模1的底部有与下料口18对应的盛装箱19，盛装箱19的底板上连通有出料管20，出料管20上设置有阀门，盛装箱19的底板上固接有水泵22，水泵22的进水管与盛装箱19的顶板连通，水泵22的出水管上连通有连通管6，连通管6的另一端连通有工作箱7，且工作箱7与下料口18对应，工作箱7的底板上均匀连通有多个连接管，连接管的另一端固接有喷头5，下模1上设置风干机构，当需要对光钎进行涂覆时，将光钎两端放置在夹持机构上，在夹持机构的作用下，对光钎进行夹持固定，便于接下来进行转动，同时也方便安装和拆卸光钎，接着在转动机构的作用下，从而使得两个转轴16同步转动，从而带动光钎进行转动，接着启动水泵22，使得盛装箱19内的涂料进入到连通管6上，接着进入到工作箱7上，接着进入到安装管上，接着通过喷头5喷洒出去，并喷洒到光钎上对其进行涂覆，同时光钎转动，使得涂覆的更加均匀，且不需要工作人员手动进行涂覆，提高了工作效率，减小了
劳动力，同时多余的涂料在重力的作用下落入到盛装箱19上，一方面避免浪费，便于重复利用，另一方面节省了工作人员清理的时间，进一步提高了工作效率，当喷涂好之后，在风干机构的作用下，从而对光钎上的涂料进行风干，从而进一步加快了工作效率，通过设置出料管20，便于清理盛装箱19。
21.夹持机构包括两个夹持板25，转轴16上开设有滑槽8，两个夹持板25对称滑动安装在滑槽8上，滑槽8的前后内壁上分别开设有限位槽，夹持板25上固接有与限位槽对应的限位块，夹持板25和滑槽8的内壁之间固接有固定弹簧17，安装时，将光钎两端分别放置在两个夹持板25之间，接着在固定弹簧17的作用下，从而对光钎进行夹持固定，同时便于安装和拆卸光钎。
22.转动机构包括主动锥齿轮2和从动锥齿轮3，上模13上对称转动安装有两个转杆4，主动锥齿轮2固接在转杆4的底部，从动锥齿轮3固接在转轴16上，且主动锥齿轮2与从动锥齿轮3啮合，上模13上固接有l型连接架，l型连接架上固接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴与左端的转杆4固接，两个转杆4之间设置有联动机构，启动驱动电机11，从而使得驱动电机11的输出轴带动转杆4转动，使得左端的转杆4转动，在联动机构的作用下，从而使得右端的转杆4也转动，从而使得两个转杆4同时转动，从而使得主动锥齿轮2转动，从而使得从动锥齿轮3转动，从而使得两个转轴16同步转动，并带动光钎进行转动。
23.联动机构包括皮带10和圆盘12，圆盘12固接在转杆4上，皮带10传动安装在两个圆盘12之间，在皮带10的作用下，从而使得两个圆盘12同时转动，从而使得两个转杆4同时转动。
24.风干机构包括风机24，下模1的后侧固接有安装板9，风机24固接在安装板9上，风机24的进风管贯穿安装板9，且风机24的出风管上连通有安装箱23，安装箱23的前侧板上均匀开设有多个出风口21，启动风机24，从而将外界的风通过风机24的出风管进入到安装箱23上，最终通过出风口21吹到光纤上，从而加快了涂料风干的速度，同时光钎在转动，从而进一步加快了风干的速度。
25.支撑杆的底部固接有自锁万向轮，便于移动此装置。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。