一种夹套式U型焦油木醋收集装置的制作方法

一种夹套式u型焦油木醋收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及生物质热解气化装置技术领域，尤其涉及一种夹套式u型焦油木醋收集装置。


背景技术：

2.生物质热解是在隔绝空气的条件下加热生物质，得到以固体炭为主，同时产生热解气和木醋液和焦油等液体产品的一种工艺。由于固体炭在冶金工业，化工业，农业，和生活领域都有重要用途，其需求量很大，这极大的促进了生物质热解产业的发展。木醋液是经过高温蒸馏出来的纯天然物质，其主要成分是有机酸和酚类物质。木醋液的用途很多，主要有：土壤改良、除臭、植物生长调节剂、保存食品、饲料添加剂等。因此，收集木炭尾气内的木醋液是提高生产效益，丰富产品结构的有效途径。焦油也是一种复杂的有机物，可从中提取多种化工原料。目前现有炭化设备在工作过程中，使用传统冷凝装置时大量的焦油木醋粘接在冷凝器内壁，影响冷凝效果，且不易清理，严重降低设备整体运行效率。因此需要设计一种冷却及分离装置，用来收集液态木醋液和焦油，同时得到纯净的热解气。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种夹套式u型焦油木醋收集装置，解决连续炭化过程中可燃气冷凝时大量焦油木醋粘接在冷凝器管壁、影响冷凝效率的问题，本装置既保证冷凝效率，又能够收集焦油木醋液体且方便清理。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种夹套式u型焦油木醋收集装置，包括立式筒体，所述立式筒体上设置有与立式筒体内腔室连通的可燃气进气口、可燃气出气口，所述立式筒体上设置有水冷机构，所述水冷机构包括设置在立式筒体上的冷却水夹层，所述冷却水夹层内设置有冷却水，所述立式筒体上设置有与冷却水夹层连通的冷却水进水管、冷却水出水管，所述立式筒体内设置有气体挡板，所述气体挡板将立式筒体内腔室隔离成u型通道，所述立式筒体上还设置有与立式筒体内腔室连通的焦油木醋排出口。
6.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
7.优选的，所述冷却水进水管设置在立式筒体底部位置，所述冷却水出水管设置在立式筒体顶部位置。
8.优选的，所述立式筒体顶部设置有顶部维修口，顶部维修口上设置有顶部维修盖板，所述气体挡板设置在顶部维修盖板下端面，所述立式筒体底部侧壁上设置有底部维修口，所述底部维修口上设置有底部维修板，所述顶部维修口、底部维修口位置还设置有密封垫片。
9.优选的，所述可燃气进气口、可燃气出气口对称设置在立式筒体上顶部位置。
10.优选的，所述气体挡板两侧与立式筒体内壁贴合位置处套设有u型密封套。
11.优选的，所述顶部维修盖板底部设置有卡装座，所述卡装座上沿立式筒体径向开
设有卡槽，所述顶部维修板顶部设置有与卡槽配合卡装条。
12.优选的，所述气体挡板的侧壁上沿气体流动方向并排设置有挡流斜板，所述挡流斜板的板面与气流方向的夹角呈锐角。
13.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.1、本装置底部和顶部分别设置底部检修孔和顶部检修孔，方便定期检查清洗装置内部，清洗检修方便快捷，且装置内部表面平整，焦油木醋不易粘接内壁。本装置中冷却水进水管安装在立式筒体底部位置，冷却水出水管安装在立式筒体顶部位置，保证使用过程中冷却水采用溢流的方式进行换热，可提高交换效率，既保证冷凝效率，又能够收集焦油木醋液体且方便清理。
附图说明
15.图1为焦油木醋收集装置的内部结构示意图；
16.图2为焦油木醋收集装置的侧视图；
17.图3为顶部维修盖板的结构示意图；
18.图4为气体挡板的结构示意图。
19.其中，1-可燃气进气管、2-外壳体、3-内壳体、4-冷却水进水管、5-焦油木醋排出管、6-底部检修口、7-气体挡板、8-冷却水夹层、9-可燃气出气管、10-冷却水出水管、11-顶部检修口、12-密封垫片、13-卡装座、14-卡槽、15-卡装条、16-挡流斜板。
具体实施方式
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.实施例1：
22.如图1-3所示，一种夹套式u型焦油木醋收集装置，包括立式筒体，立式筒体包括外壳体2、内壳体3，内壳体围成立式筒体内腔室，立式筒体上安装有与立式筒体内腔室连通的可燃气进气管1、可燃气出气管9，立式筒体上安装有水冷机构，水冷机构包括安装在立式筒体上由外壳体、内壳体围成的冷却水夹层，冷却水夹层8内安装有冷却水，立式筒体上安装有与冷却水夹层连通的冷却水进水管4、冷却水出水管10，立式筒体内安装有气体挡板7，气体挡板将立式筒体内腔室隔离成u型通道，立式筒体上还安装有与立式筒体内腔室连通的焦油木醋排出口，由于装置内部表面平整，焦油木醋不易粘接内壁，可燃气通过可燃气进气管到进入装置内部，走u型线路绕过气体隔板从可燃气出气口排出，在此过程中可燃气温度降低热量由冷却水夹层中的循环冷却水带走，可燃气中的焦油木醋凝结成液体落入装置底部进行收集，通过焦油木醋排出管5排出。作为优选的方案，冷却水进水管安装在立式筒体底部位置，冷却水出水管安装在立式筒体顶部位置，本装置在使用过程中冷却水采用溢流的方式进行换热，可提高交换效率。
23.作为优选的方案，立式筒体顶部安装有顶部维修口11，顶部维修口上安装有顶部维修盖板，气体挡板安装在顶部维修盖板下端面，立式筒体底部侧壁上安装有底部维修口6，底部维修口上安装有底部维修板，顶部维修口、底部维修口位置还安装有密封垫片12，方便定期检查清洗装置内部。
24.作为优选的方案，可燃气进气口、可燃气出气口对称安装在立式筒体上顶部位置，便于整体设备成型及生产。
25.作为优选的方案，气体挡板两侧与立式筒体内壁贴合位置处套设有u型密封套，保证密封性，防止气体从两侧缝隙处漏气。
26.作为优选的方案，顶部维修盖板底部安装有卡装座13，卡装座上沿立式筒体径向开设有卡槽14，顶部维修板顶部安装有与卡槽配合的卡装条15。
27.实施例2：
28.如图3所示，本实施例2与实施例1的不同点在于，本设备中气体挡板的侧壁上沿气体流动方向并排安装有挡流斜板，挡流斜板的板面与气流方向的夹角呈锐角，通过挡流斜板16可以进一步降低流速，提高冷凝收集的效果。本产品的工作原理：
29.在收集过程中，冷却水由装置下部的冷却水进水口流入，从顶部冷却水出水口流出，充满整个冷却水夹层，可燃气通过可燃气进气管到进入装置内部，走u型线路绕过气体隔板从可燃气出气口排出，在此过程中可燃气温度降低热量由冷却水夹层中的循环冷却水带走，可燃气中的焦油木醋凝结成液体落入装置底部进行收集，通过焦油木醋排出管排出，由于装置内部表面平整，焦油木醋不易粘接内壁，装置底部和顶部分别设置底部检修孔和顶部检修孔，方便定期检查清洗装置内部。
30.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。