一种沥青生产用加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青生产用加热炉。


背景技术：

2.在沥青的生产过程中，为了使得沥青方便加工，需要对沥青进行加热融化，对沥青进行加热融化需要使用到加热炉，现有的加热炉往往只拥有简单的加热功能，结构简单，但沥青加热融化后会变成黏稠的半液体，流动速度缓慢，不方便将融化后的沥青进行排出，使得在将加热后的沥青排出加热炉时，浪费工作人员时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了沥青的生产速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青生产用加热炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青生产用加热炉，包括加热罐，所述加热罐的上表面连通有进料斗，所述加热罐的下表面固装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固装有转杆，所述转杆贯穿出料管的外表面并延伸至出料管的内部，所述转杆位于出料管内部的部分外表面固装有推动叶，所述加热罐的内壁开设有凹槽，所述加热罐通过凹槽与出料管相连通。
5.为了实现对凹槽进行封闭的效果，本实用新型改进有，所述凹槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的一侧侧壁固定安装有滑块，所述加热罐的外表面装有固定块，所述固定块的数量为两组，一组所述固定块远离加热罐的一侧侧壁转动连接有限位板，另一组所述固定块远离加热罐的一侧侧壁固定安装有限位块。
6.为了实现限制挡板的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
7.为了实现对挡板进行限制与固定的效果，本实用新型改进有，所述限位块的形状为l型，所述限位板与限位块的内壁滑动连接。
8.为了实现对沥青进行搅拌的效果，本实用新型改进有，所述加热罐的上表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端装有传动杆，所述传动杆贯穿加热罐的上表面并延伸至加热罐的内部，所述传动杆位于加热罐内部的部分外表面装有搅拌杆。
9.为了实现防止沥青黏在加热罐内壁的效果，本实用新型改进有，所述传动杆的外表面固装有连接块，所述连接块的下表面装有刮刀。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过设置加热罐、进料斗、出料管、二号电机、转杆、推动叶、凹槽、挡板、滑块、固定块、限位板和限位块，实现了加快熔化后的沥青从加热罐内排出的功能，通过加快沥青的流动速度，使得对沥青进行排出时更加快捷，节省人员时间和精力，提升了工
作人员的工作效率，加快了沥青的生产速率，同时通过设置一号电机、传动杆、搅拌杆、连接块和刮刀，可以将黏在加热罐内壁的沥青进行刮除，防止沥青残留在加热罐的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种沥青生产用加热炉的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种沥青生产用加热炉的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种沥青生产用加热炉的爆炸图；
16.图4为本实用新型提出一种沥青生产用加热炉的俯视结构示意图。
17.图例说明：
18.1、加热罐；2、一号电机；3、传动杆；4、搅拌杆；5、连接块；6、刮刀；7、进料斗；8、出料管；9、二号电机；10、转杆；11、推动叶；12、凹槽；13、挡板；14、滑块；15、固定块；16、限位板；17、限位块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青生产用加热炉，包括加热罐1，加热罐1的上表面连通有进料斗7，将沥青原料通过进料斗7加入加热罐1的内部，加热罐1的下表面固装有出料管8，加热熔化后的沥青通过出料管8排出加热罐1的内部，出料管8的外表面固定安装有二号电机9，二号电机9的输出端固装有转杆10，转杆10贯穿出料管8的外表面并延伸至出料管8的内部，启动二号电机9，二号电机9运行时，带动转杆10在出料管8的内部转动，转杆10位于出料管8内部的部分外表面固装有推动叶11，转杆10转动时，带动推动叶11转动，推动叶11转动时，加快沥青从出料管8流出的速度，加热罐1的内壁开设有凹槽12，加热罐1通过凹槽12与出料管8相连通，熔化后的沥青通过凹槽12流入出料管8的内部。
22.凹槽12的内壁滑动连接有挡板13，挡板13对凹槽12进行封闭，挡板13的一侧侧壁固定安装有滑块14，滑块14对挡板13的滑动方向进行限制，加热罐1的外表面装有固定块15，加热罐1对固定块15进行固定，固定块15的数量为两组，一组固定块15远离加热罐1的一侧侧壁转动连接有限位板16，另一组固定块15远离加热罐1的一侧侧壁固定安装有限位块17，限位板16与限位块17相互配合，对挡板13进行限制与固定。
23.凹槽12的内壁开设有滑槽，滑块14与滑槽的内壁滑动连接，当挡板13滑入凹槽12的内部后，滑块14在滑槽的内部滑动，对挡板13的滑动方向进行限制。
24.限位块17的形状为l型，限位板16与限位块17的内壁滑动连接，l型的形状使得当限位板16转入限位块17的内部后，对挡板13进行限制与固定，使得挡板13无法继续滑动。
25.加热罐1的上表面固定安装有一号电机2，加热罐1对一号电机2进行固定，一号电
机2的输出端装有传动杆3，传动杆3贯穿加热罐1的上表面并延伸至加热罐1的内部，启动一号电机2，一号电机2运行时，带动传动杆3在加热罐1的内部转动，传动杆3位于加热罐1内部的部分外表面装有搅拌杆4，传动杆3转动时，带动搅拌杆4转动，对沥青进行搅拌，加快沥青的加热速度。
26.传动杆3的外表面固装有连接块5，传动杆3转动时，带动连接块5转动，连接块5的下表面装有刮刀6，连接块5转动时带动刮刀6运动，使得刮刀6在加热罐1的内壁滑动，对黏在加热罐1内壁的沥青进行刮除。
27.工作原理：对沥青进行加热前，挡板13位于凹槽12的内部，对沥青进行加热时，将沥青原料通过进料斗7加入加热罐1的内部，加热罐1对沥青原料进行加热，接着启动一号电机2，一号电机2运行时，带动传动杆3在加热罐1的内部转动，传动杆3转动时，带动搅拌杆4转动，对沥青进行搅拌，加快沥青的加热速度，搅拌的同时，带动连接块5转动，连接块5转动时带动刮刀6运动，使得刮刀6在加热罐1的内壁滑动，对黏在加热罐1内壁的沥青进行刮除，防止沥青粘在加热罐1的内壁，加热完成后，向上转动限位板16，使得限位板16在固定块15的一侧侧壁转动，当限位板16转出限位块17的内部后，解除对挡板13的限制，接着向外拉动挡板13，使得挡板13在凹槽12的内壁向外滑动，使得滑块14在滑槽的内部滑动，解除对凹槽12的封闭，使得凹槽12敞开，融化后的沥青通过凹槽12流入出料管8的内部，启动二号电机9，二号电机9运行时，带动转杆10在出料管8的内部转动，转杆10转动时，带动推动叶11转动，推动叶11转动时，推动沥青流动，加快沥青从出料管8流出的速度，当沥青流出料管8的内部后，完成排出。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。