一种砂石骨料筛分系统用品字型缓冲溜筒的制作方法

1.本实用新型涉及砂石生产领域，尤其涉及一种砂石骨料筛分系统用品字型缓冲溜筒。


背景技术：

2.溜筒，通常设置在输送带的端头位置，具有卸料导向效果；然而，现有的溜筒结构通常为直筒状设计，在砂石筛分系统中，输送带上的物料经过溜筒后会直接落到筛网上，其对筛网的冲击力较大，严重影响了筛网的使用寿命；同时由于输送带的宽度小于筛网的宽度，砂石物料在经过溜筒后无法均匀的分散在筛网上，无法完全发挥出筛网的筛分效果；因此，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的砂石骨料筛分系统用品字型缓冲溜筒。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种砂石骨料筛分系统用品字型缓冲溜筒，包括固定壳体，所述固定壳体呈上、下两端开口的矩形柱壳体状，固定壳体的宽度由上至下逐渐增大，固定壳体内设置有若干个缓冲扩宽组件，若干个缓冲扩宽组件沿固定壳体的高度方向设置为若干排；若干排缓冲扩宽组件中，每一排的缓冲扩宽组件沿固定壳体的宽度方向依次设置且每一排缓冲扩宽组件的数量由上至下依次增多，相邻排的缓冲扩宽组件相互错位设置。
6.进一步的，所述缓冲扩宽组件包括翻转板，翻转板的长度方向与固定壳体的长度方向相一致，翻转板长度方向的两端均设置有安装轴并通过安装轴与设置在固定壳体内侧壁的安装凹槽可转动连接，安装凹槽内设置有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与安装凹槽内侧壁、安装轴相连接，扭力弹簧呈正常状态时，翻转板的端面呈水平状态。
7.进一步的，所述安装轴外侧设置有第一限位凸起，安装凹槽内侧壁设置有第二限位凸起，第二限位凸起设置在第一限位凸起的两侧；当第一限位凸起与第二限位凸起相接触时，翻转板向顺时针方向或逆时针方向翻转45～60度。
8.进一步的，所述固定壳体底端固定连接有安装凸环，安装凸环的外径与固定壳体的底端外径相一致，安装凸环内设置有缓冲板，缓冲板长度方向的一端与安装凸环内侧壁可转动连接，缓冲板长度方向的另一端向下倾斜设置；缓冲板上端面与安装凸环内侧壁之间设置有复位弹簧。
9.进一步的，所述固定壳体顶端固定连接有接料套筒，接料套筒的外径与固定壳体的顶端外径相一致，接料套筒设置在砂石输送带的卸料口下方。
10.进一步的，所述固定壳体下方设置有筛网，筛网呈传动带结构，筛网设置在安装壳体上，筛网的宽度与固定壳体的底端宽度相一致；所述安装凸环外侧固定连接有固定板，固定板位于安装壳体上方，固定板上设置有安装孔并通过安装孔与安装壳体螺栓连接。
11.进一步的，所述固定壳体一侧设置有限料板，限料板靠近缓冲板向下倾斜的一端，限位板的长度与筛网的宽度相一致，限位板位于筛网上方且限位板与固定壳体螺栓连接；所述限位板上沿限位板的高度方向等间距设置有若干个调节螺孔，所述固定壳体侧壁上设置有连接孔，任一调节螺孔与连接孔通过调节螺栓相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.本实用新型将固定壳体的宽度由上至下逐渐增大，同时在固定壳体内设置若干个缓冲扩宽组件的设计，使得在砂石物料从输送带端头落入固定壳体顶端时，其会在多个缓冲扩宽组件的阻碍作用下得到缓冲，避免了其直接落到筛网上造成筛网使用寿命缩短的状况发生；并且砂石物料会在缓冲扩宽组件的导向作用下逐渐向固定壳体的宽度方向扩展，从而可以令砂石物料均匀的铺设在筛网上，充分利用了筛网的筛分区域，提高了砂石物料的筛分效率，给砂石物料的筛分操作带来了便利。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a-a剖视结构图；
17.图3为图2的局部结构放大图；
18.图4为固定壳体的俯视结构图；
19.图5为图4的b-b剖视结构图；
20.图6为翻转板的翻转状态结构图；
21.图7为安装轴与安装凹槽的连接结构图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.如图1至图7所示，本实施例公开了一种砂石骨料筛分系统用品字型缓冲溜筒，包括固定壳体1，所述固定壳体1呈上、下两端开口的矩形柱壳体状，固定壳体1的宽度由上至下逐渐增大，固定壳体1内设置有六个缓冲扩宽组件，六个缓冲扩宽组件沿固定壳体1的高度方向设置为三排；三排缓冲扩宽组件中，第一排设置有一个缓冲扩宽组件，第二排并排设置有两个缓冲扩宽组件，第三排并排设置有三个缓冲扩宽组件，第一排的缓冲扩宽组件与第二排的缓冲扩宽组件错位设置，第二排的缓冲扩宽组件与第三排的缓冲扩宽组件错位设置。
24.所述缓冲扩宽组件包括翻转板5，翻转板5的长度方向与固定壳体1的长度方向相
一致，翻转板5长度方向的两端均设置有安装轴501并通过安装轴501与设置在固定壳体1内侧壁的安装凹槽105可转动连接，安装凹槽105内设置有扭力弹簧6，扭力弹簧6的两端分别与安装凹槽105内侧壁、安装轴501相连接，扭力弹簧6呈正常状态时，翻转板5的端面呈水平状态。
25.所述安装轴501外侧对称设置有两个第一限位凸起502，安装凹槽105内侧壁设置有四个第二限位凸起106，四个第二限位凸起106分别设置在两个第一限位凸起502的两侧；当第一限位凸起502与第二限位凸起106相接触时，翻转板5处于向顺时针方向或逆时针方向翻转45～60度的状态。
26.在砂石物料落到翻转板上时，翻转板会在砂石物料的重力作用下进行顺时针或逆时针翻转倾斜，从而将落到翻转板上的砂石物料落到下一排缓冲扩宽组件的翻转板上，以此往复，直至砂石物料落到筛网上；在砂石的下落过程中，由于翻转板的翻转角度为45～60度，砂石物料会在下落过程中不断向固定壳体的宽度方向扩散，从而扩宽了沙石物料的下落宽度，令下落的物料可以充满整个筛网，提高了筛网的筛分效率；同时，扭力弹簧的作用可以令物料落到翻转板上时有一定的缓冲效果，砂石物料经过多个缓冲扩宽组件后，可以有效降低其下落冲击力，避免了冲击力过大导致对筛网的使用寿命造成影响，在翻转板上的物料落下以后，翻转板在扭力弹簧的作用下恢复水平状态，从而对下一次的下落物料进行缓冲。
27.所述固定壳体1顶端固定连接有接料套筒101，接料套筒101的外径与固定壳体1的顶端外径相一致，接料套筒101设置在砂石输送带的卸料口下方；所述固定壳体1底端固定连接有安装凸环102，安装凸环102的外径与固定壳体1的底端外径相一致，安装凸环102内设置有缓冲板2，缓冲板2长度方向的一端与安装凸环102内侧壁可转动连接，缓冲板2长度方向的另一端向下倾斜设置；缓冲板2上端面与安装凸环102内侧壁之间设置有复位弹簧7。
28.砂石物料在经过多个缓冲扩宽组件后，其下落宽度增加并落到缓冲板上，接着会随着缓冲板的顶端倾斜面滚落到筛网上，其可以令砂石物料平稳的落到筛网上，避免了砂石物料对筛网端面造成冲击，同时其通过复位弹簧来进一步对砂石物料的下落冲击力进行缓冲，最大程度的降低了砂石物料的下落冲击力，进一步提高了本实用新型的使用效果。
29.所述固定壳体1下方设置有筛网3，筛网3呈传动带结构，筛网3设置在安装壳体4上，筛网3的宽度与固定壳体1的底端宽度相一致；所述安装凸环102外侧固定连接有固定板103，固定板103位于安装壳体4上方，固定板103上设置有安装孔104并通过安装孔104与安装壳体4螺栓连接。
30.该设计可以令固定壳体与安装壳体之间形成密封结构，从而避免了砂石物料下落时的扬尘从两者之间的缝隙溢出，同时避免了砂石物料散落到筛网外侧的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
31.所述固定壳体1一侧设置有限料板8，限料板8靠近缓冲板2向下倾斜的一端，限位板8的长度与筛网3的宽度相一致，限位板8位于筛网3上方且限位板8与固定壳体1螺栓连接；所述限位板8上沿限位板8的高度方向等间距设置有若干个调节螺孔801，所述固定壳体1侧壁上设置有连接孔107，任一调节螺孔801与连接孔107通过调节螺栓9相连接。
32.在砂石物料从固定壳体内落到筛网上后会随着筛网移动，在经过限位板底端时，砂石物料高于限位板底端高度的部分会被限位板阻挡并向后推移，避免了落到筛网上的砂
石物料过高导致筛网不易进行筛分的状况发生，进一步提高了筛网的筛分效率；限位板的高度可以通过使用不同的调节螺孔来进行调节，从而令人们可以对筛网上砂石物料的留存高度进行调节，进一步提高了本实用新型的使用效果。
33.本实用新型将固定壳体的宽度由上至下逐渐增大，同时在固定壳体内设置若干个缓冲扩宽组件的设计，使得在砂石物料从输送带端头落入固定壳体顶端时，其会在多个缓冲扩宽组件的阻碍作用下得到缓冲，避免了其直接落到筛网上造成筛网使用寿命缩短的状况发生；并且砂石物料会在缓冲扩宽组件的导向作用下逐渐向固定壳体的宽度方向扩展，从而可以令砂石物料均匀的铺设在筛网上，充分利用了筛网的筛分区域，提高了砂石物料的筛分效率，给砂石物料的筛分操作带来了便利。