一种生产高岭土用水力旋流装置的制作方法

1.本实用新型涉及水力旋流装置领域，具体是一种生产高岭土用水力旋流装置。


背景技术：

2.高岭土是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产，因江西省景德镇高岭村而得名，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料。
3.在高岭土制备过程中需要用到水力旋流装置，水力旋流装置一般都是将矿浆通过进料口导入机体内，通过内外溢流管和沉沙口对矿浆进行分离。
4.但是目前大多数的水力旋流装置进料管和上端连接管的连接处需用多根螺栓进行紧固，安装和拆卸的操作较为复杂繁琐；因此，针对上述问题提出一种生产高岭土用水力旋流装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，目前大多数的水力旋流装置进料管和上端连接管的连接处需用多根螺栓进行紧固，安装和拆卸的操作较为复杂繁琐的问题，本实用新型提出一种生产高岭土用水力旋流装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产高岭土用水力旋流装置，包括圆柱筒体；所述圆柱筒体的顶端固接有端壳，所述圆柱筒体上连通安装有进料管，所述进料管上设有连接机构，所述圆柱筒体的顶部固接有上锥筒，所述上锥筒的底端设置有下锥筒，所述上锥筒和下锥筒上设有拆装组件，所述上锥筒和下锥筒通过拆装组件安装，所述下锥筒底端固接有沉沙管；
7.所述连接机构包括固接在进料管的表面固接有第一圆板，所述第一圆板上固接有圆环板，所述第一圆板上固接有两个第一l形板，所述第一l形板上螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固接有第一旋块，所述第一螺纹柱的一端通过轴承螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块与第一l形板滑动连接，所述第一移动块上固接有一号三角块，所述圆环板上滑动插设有两个移动柱，所述移动柱的一端固接有夹板，所述移动柱上固接有连接板，所述连接板与圆环板之间固接有套设在移动柱外侧的弹簧，所述移动柱的一端固接有与一号三角块相适配的二号三角块，通过设置一号三角块和二号三角块配合，可以使夹板对连接管具有持续的压力，使夹板将连接管夹持紧固，且使拆装操作较为方便。
8.优选的，所述拆装组件包括固接在下锥筒顶端表面的第二圆板，所述第二圆板上固接有第二l形板，所述第二l形板上螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固接有第二旋块，所述第二螺纹柱的底端通过轴承转动连接有第二移动块，所述第二移动块与第二l形板滑动连接，所述第二移动块上通过销轴转动连接有两个连接杆，所述连接杆的一端通过销轴转动连接有l形杆，所述l形杆的一端固接有移动板，所述移动板与第二圆板滑动连接，所述移动板上固接有插块，所述上锥筒表面固接有两个固定块，所述固定块上开设
有插槽，所述插块插设在插槽内，通过设置第二螺纹柱，通过转动第二螺纹柱可以带动两个插块在水平方向上做往相反方向运动，从而可以使插块同时插设或离开插槽，实现拆卸和安装操作，操作较为方便。
9.优选的，所述第一l形板上开设有第一t形滑槽，所述第一移动块上固接有第一t形滑块，所述第一t形滑块滑动连接在第一t形滑槽内，第一t形滑槽和第一t形滑块可以在第一移动块运动过程中起到限位作用。
10.优选的，所述圆环板上开设有两个矩形口，所述移动柱滑动插设在矩形口内，矩形口可以在夹板运动过程中起到限位作用。
11.优选的，所述第二l形板上开设有第二t形滑槽，所述第二移动块上固接有第二t形滑块，所述第二t形滑块滑动连接在第二t形滑槽内，第二t形滑槽和第二t形滑块可以在第二移动块运动过程中起到限位作用。
12.优选的，所述第二圆板上开设有两个第三t形滑槽，所述移动板的底部固接有第三t形滑块，所述第三t形滑块滑动连接在第三t形滑槽内，第三t形滑槽和第三t形滑块可以在移动板运动过程中起到限位作用。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过一号三角块和二号三角块的结构设计，当需要将进料管与上端连接管固定连接时，将连接管插设进圆环板内，转动第一旋块，可以驱动一号三角块运动，使一号三角块压迫二号三角块运动，促使夹板将连接管夹持住，随着一号三角块的运动，使夹板将连接管夹持的更紧，当需要分开连接管与进料管时，转动第一旋块在弹簧的作用下，夹板与连接管不接触，即可取出连接管，实现了快速方便的安装分离连接管和进料管的功能，提高了装置的效率；
15.2.本实用新型通过插块和插槽的结构设计，当需要拆卸上锥筒和下锥筒时，转动第二旋块，第二旋块可以带动两个移动板向两侧运动，从而带动插块离开插槽，即可使上锥筒和下锥筒分开，当需要安装时，将上锥筒和下锥筒定位贴合，转动第二旋块使插块插设进插槽内，实现了较为方便拆装上锥筒和下锥筒的功能，提高了装置的适应性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的图1中a处放大示意图；
19.图3为实施例一的第一移动板结构示意图；
20.图4为实施例一的第一移动块结构示意图；
21.图5为实施例一的第二移动块和移动板结构示意图；
22.图6为实施例一的上锥筒和下锥筒结构示意图；
23.图7为实施例一的密封圈结构示意图；
24.图8为实施例二的密封槽结构示意图。
25.图中：1、圆柱筒体；2、端壳；3、进料管；4、上锥筒；5、下锥筒；6、沉沙管；7、第一圆板；8、圆环板；9、第一l形板；10、第一螺纹柱；11、第一旋块；12、第一移动块；13、一号三角块；14、移动柱；15、夹板；16、连接板；17、弹簧；18、二号三角块；19、第二圆板；20、第二l形板；21、第二螺纹柱；22、第二旋块；23、第二移动块；24、连接杆；25、l形杆；26、移动板；27、插块；28、固定块；29、插槽；30、第一t形滑槽；31、第一t形滑块；32、矩形口；33、第二t形滑槽；34、第二t形滑块；35、第三t形滑槽；36、第三t形滑块；37、密封槽；38、密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-6所示，一种生产高岭土用水力旋流装置，包括圆柱筒体1；所述圆柱筒体1的顶端固接有端壳2，所述圆柱筒体1上连通安装有进料管3，所述进料管3上设有连接机构，所述圆柱筒体1的顶部固接有上锥筒4，所述上锥筒4的底端设置有下锥筒5，所述上锥筒4和下锥筒5上设有拆装组件，所述上锥筒4和下锥筒5通过拆装组件安装，所述下锥筒5底端固接有沉沙管6；
29.所述连接机构包括固接在进料管3的表面固接有第一圆板7，所述第一圆板7上固接有圆环板8，所述第一圆板7上固接有两个第一l形板9，所述第一l形板9上螺纹连接有第一螺纹柱10，所述第一螺纹柱10的一端固接有第一旋块11，所述第一螺纹柱10的一端通过轴承螺纹连接有第一移动块12，所述第一移动块12与第一l形板9滑动连接，所述第一移动块12上固接有一号三角块13，所述圆环板8上滑动插设有两个移动柱14，所述移动柱14的一端固接有夹板15，所述移动柱14上固接有连接板16，所述连接板16与圆环板8之间固接有套设在移动柱14外侧的弹簧17，所述移动柱14的一端固接有与一号三角块13相适配的二号三角块18；
30.工作时，当需要将上端连接管和进料管3连接时，将连接管的一端插设进圆环板8内，转动第一旋块11，第一旋块11带一号三角块13运动，一号三角块13压迫二号三角块18运动，二号三角块18带动夹板15将连接管夹持住，随着一号三角块13继续运动，使夹板15夹持的更紧，当需要分离连接管和进料管3时，转动第一旋块11，使一号三角块13与二号三角块18不接触，在弹簧17的作用下，夹板15与连接管不接触，即可将连接管取出。
31.所述拆装组件包括固接在下锥筒5顶端表面的第二圆板19，所述第二圆板19上固接有第二l形板20，所述第二l形板20上螺纹连接有第二螺纹柱21，所述第二螺纹柱21的一端固接有第二旋块22，所述第二螺纹柱21的底端通过轴承转动连接有第二移动块23，所述第二移动块23与第二l形板20滑动连接，所述第二移动块23上通过销轴转动连接有两个连接杆24，所述连接杆24的一端通过销轴转动连接有l形杆25，所述l形杆25的一端固接有移动板26，所述移动板26与第二圆板19滑动连接，所述移动板26上固接有插块27，所述上锥筒4表面固接有两个固定块28，所述固定块28上开设有插槽29，所述插块27插设在插槽29内；
32.工作时，当需要拆卸上锥筒4和下锥筒5时，转动第二旋块22，第二旋块22带动两个
插块27离开插槽29，即可分离上锥筒4和下锥筒5，安装时，将上锥筒4和下锥筒5定位贴合设置，转动第二旋块22带动插块27插设进插槽29内，完成安装。
33.所述第一l形板9上开设有第一t形滑槽30，所述第一移动块12上固接有第一t形滑块31，所述第一t形滑块31滑动连接在第一t形滑槽30内；
34.工作时，在第一移动块12运动过程中，第一t形滑块31滑动在第一t形滑槽30内。
35.所述圆环板8上开设有两个矩形口32，所述移动柱14滑动插设在矩形口32内；
36.工作时，在夹板15运动过程中，移动柱14在矩形口32内滑动。
37.所述第二l形板20上开设有第二t形滑槽33，所述第二移动块23上固接有第二t形滑块34，所述第二t形滑块34滑动连接在第二t形滑槽33内；
38.工作时，在第二移动块23运动过程中，第二t形滑块34滑动在第二t形滑槽33内。
39.所述第二圆板19上开设有两个第三t形滑槽35，所述移动板26的底部固接有第三t形滑块36，所述第三t形滑块36滑动连接在第三t形滑槽35内；
40.工作时，在移动板26运动过程中，第三t形滑块36滑动在第三t形滑槽35内。
41.实施例二
42.请参阅图7和图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述下锥筒5的顶端开设有密封槽37，所述上锥筒4的底端固接有密封圈38，所述密封圈38位于密封槽37内；工作时，密封槽37和密封圈38可以保持上锥筒4和下锥筒5之间的密封性。
43.工作原理：当需要将上端连接管和进料管3连接时，将连接管的一端插设进圆环板8内，转动第一旋块11，第一旋块11带动第一螺纹柱10转动，第一螺纹柱10带动第一移动块12运动，第一移动块12带动一号三角块13运动，一号三角块13压迫二号三角块18运动，二号三角块18带动移动柱14运动，移动柱14带动夹板15将连接管夹持住，随着一号三角块13继续运动，使夹板15夹持的更紧，当需要分离连接管和进料管3时，转动第一旋块11，使一号三角块13与二号三角块18不接触，在弹簧17的作用下，夹板15与连接管不接触，即可将连接管取出，当需要拆卸上锥筒4和下锥筒5时，转动第二旋块22，第二旋块22带动第二螺纹柱21转动，第二螺纹柱21带动第二移动块23运动，第二移动块23带动连接杆24运动，连接杆24带动两个移动板26向两侧运动，移动板26带动插块27离开插槽29，即可分离上锥筒4和下锥筒5，安装时，将上锥筒4和下锥筒5定位贴合设置，转动第二旋块22带动插块27插设进插槽29内，完成安装。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。