轻物质风选分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及装修垃圾分离设备技术领域，具体涉及一种轻物质风选分离装置。


背景技术：

2.装修垃圾是各类建筑物开展装潢、修缮及装饰过程中所造成的余料、尾渣及其他废弃物，包括木材、塑料、金属、纺织物、玻璃、石膏、瓷砖、水泥等，往往混有油漆、涂料等，倘若处置不当不但造成资源浪费，也会造成环境污染。装修垃圾分离设备是现在市场上面难题的新突破，目前采用的分离设备包括有振动筛等机构容易产生较大的扬尘，且轻物质和重物质不能较好的分离，而目前的风选装置气流不稳定导致分离效率较低且无法根据不同的物料进行简单快速的调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决轻物质和重物质不能较好的分离，而目前的风选装置气流不稳定导致分离效率较低，提供一种轻物质风选分离装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种轻物质风选分离装置，包括有箱体、喂料机构、分离滚筒和风力机构；所述分离滚筒转动设置在箱体内；所述喂料机构用于将物料送入箱体；所述喂料机构的出料端与分离滚筒之间预留有重物质通道；所述风力机构向箱体内鼓风；所述箱体顶部活动设置有导风板；所述导风板和分离滚筒之间形成轻物质通道；所述风力机构吹动轻物质上浮并经过轻物质通道；
5.进一步的，所述箱体底部一侧对应重物质落料通道设置有重物质出料口；所述箱体底部另一侧通过导料板连接至轻物质输送带；
6.进一步的，所述导风板为波纹板；所述导风板通过调节机构上下活动设置在箱体顶部；
7.进一步的，所述调节机构包括有螺杆和锁紧螺母；所述螺杆一端与导风板连接；所述螺杆另一端穿过箱体顶部；所述螺杆通过锁紧螺母固定在箱体顶部；
8.进一步的，所述风力机构包括有风机和送风管；所述送风管一端与箱体内部连通；所述送分管一端与风机连接；所述送风管上还设置有排风管；所述排风管的管口上活动设置有调风板；
9.进一步的，所述喂料机构为振动给料机；
10.更进一步的技术方案是，所述箱体内还设置有刮料机构；所述刮料机构包括有刮刀和安装杆；所述安装杆的两端固定在箱体侧壁上；所述刮刀一端通过弹性件与安装杆连接；所述刮刀另一端与分离滚筒周面接触。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、箱体的密封结构，有利于将分离过程包围在内部完成，有利于避免出现扬尘和二次环境污染；
13.2、喂料机构将重物质和轻物质一起送入箱体内，当物料进入到箱体内后，风力机构产生的风力产生推动作用以分选轻浮物质，在气流和分离滚筒离心力的作用下，使进入分选机的物料按重物质和轻物质进行分离；
14.3、物料在经过风选气流时，重物质受到自重直接通过喂料机构和分离滚筒之间的重物质落料通道掉出，进而排出，而轻物质被风吹起后在箱体1上方漂浮同时在分离滚筒产生的离心力的作用下，经过轻物质通道去到分离滚筒的另一侧，然后沉降到轻物质输送带上，进而排出；
15.4、导风板有利于导风，有利于提高气流带动轻物料通过轻物质通道，有利于提高风选的效率；导风板活动设置在箱体顶部，从而有利于根据需要调节导风板与分离滚筒之间的间距，进而有利于调节轻物质通道的间距，从而有利于提高使用的灵活性和适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为导风板的安装示意图。
18.图3为风力机构的结构示意图。
19.图4为刮料机构的结构示意图。
20.图中：1.箱体；2.喂料机构；3.分离滚筒；4.风力机构；5.重物质通道；6.导风板；7.轻物质通道；8.重物质出料口；9.轻物质输送带；10.调节机构；101.螺杆；102.锁紧螺母；11.刮料机构；111.安装杆；112.刮刀；12.风机；13.送风管；14.排风管；15.调风板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：如图1至4所示，一种轻物质风选分离装置，包括有箱体1、喂料机构2、分离滚筒3和风力机构4；所述分离滚筒3转动设置在箱体1内；所述喂料机构2用于将物料送入箱体1；所述喂料机构2的出料端与分离滚筒3之间预留有重物质通道5；所述风力机构4向箱体1内鼓风；所述箱体1顶部活动设置有导风板6；所述导风板6和分离滚筒3之间形成轻物质通道7；所述风力机构4吹动轻物质上浮并经过轻物质通道7；本实施例中，分离滚筒3采用常规风选滚筒，可根据需要选择任意一种合理的结构以及适宜的安装连接方式；本实施中，分离滚筒3采用可调节的安装方式安装在箱体1内，可根据需要调节分离滚筒3的安装高度和位置，从而有利于调节重物质通道5的大小以及轻物质通道7的大小。本实施例中，箱体1和导风板6采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
28.箱体1的密封结构，有利于将分离过程包围在内部完成，有利于避免出现扬尘和二次环境污染；喂料机构2将重物质和轻物质一起送入箱体1内，当物料进入到箱体1内后，风力机构4产生的风力产生推动作用以分选轻浮物质，在气流和分离滚筒3离心力的作用下，使进入分选机的物料按重物质和轻物质进行分离；物料在经过风选气流时，重物质受到自重直接通过喂料机构2和分离滚筒3之间的重物质落料通道掉出，进而排出，而轻物质被风吹起后在箱体1上方漂浮同时在分离滚筒3产生的离心力的作用下，经过轻物质通道7去到分离滚筒3的另一侧，然后沉降到轻物质输送带9上，进而排出；导风板6有利于导风，有利于提高气流带动轻物料通过轻物质通道7，有利于提高风选的效率；导风板6活动设置在箱体1顶部，从而有利于根据需要调节导风板6与分离滚筒3之间的间距，进而有利于调节轻物质通道7的间距，从而有利于提高使用的灵活性和适用范围。
29.所述箱体1底部一侧对应重物质落料通道设置有重物质出料口8；所述箱体1底部另一侧通过导料板连接至轻物质输送带9；本实施例中，重物质出料口8可设置有出料斗，有利于接收受重力下落的重物质；导料板有利于轻物质落入轻物质输送带9；本实施例中，轻物质输送带9可根据需要采用常规市购输送皮带。
30.所述导风板6为波纹板；所述导风板6通过调节机构10上下活动设置在箱体1顶部；本实施例中，波纹板有利于和转动着的分离滚筒3配合，有利于控制气流方向，有利于提高轻物质通道7排出轻物质的稳定性，有利于向轻物质输送带9稳定输送气流和轻物质，本实施例中，箱体1另一侧还设置有回风口，有利于排风。导风板6可以调节，是可以根据客户所需物料的大小及轻物质的大小所需风力的强弱整体调节，方便客户的需求。
31.所述调节机构10包括有螺杆101和锁紧螺母102；所述螺杆101一端与导风板6连接；所述螺杆101另一端穿过箱体1顶部；所述螺杆101通过锁紧螺母102固定在箱体1顶部；本实施例中，螺杆101和锁紧螺母102均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，通过调节螺杆101在箱体1内的给进给出量以调节导风板6的高度位置。
32.所述风力机构4包括有风机12和送风管13；所述送风管13一端与箱体1内部连通；所述送分管一端与风机12连接；所述送风管13上还设置有排风管14；所述排风管14的管口上活动设置有调风板15；本实施例中，风机12采用常规市购鼓风机12，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，风机12向送风管13送风，送风管13将风力送入箱体1内，排风管14有利于根据需要调节风量，有利于将多余的风排出；通过调节调风板15的开闭程度，即可有利于送风管13出风端风力的调节，有利于避免重颗粒在强风下吹进轻物质风箱。
33.所述喂料机构2为振动给料机；本实施例中，振动给料机采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，本实施例中，采用振动给料以振动原理有效的打散物料，以便物料被风力气流吹散前能够达到初步分离效果，而在进入到箱体1内后，气流和机械振动作用能够进一步提高分离效果。
34.所述箱体1内还设置有刮料机构11；所述刮料机构11包括有刮刀112和安装杆111；所述安装杆111的两端固定在箱体1侧壁上；所述刮刀112一端通过弹性件与安装杆111连接；所述刮刀112另一端与分离滚筒3周面接触；本实施例中，刮料机构11有利于将粘附在分离滚筒3上的轻物质刮下，再通过导料板进入到轻物质输送带9上输出，本实施例中，安装杆111有利于安装刮刀112，通过弹性连接的刮刀112有利于提高刮料效果和复位效果，有利于将粘附在分离滚筒3上的轻物质和湿物质刮下。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。