一种有机肥加工用多级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种有机肥加工用多级筛分装置。


背景技术：

2.通过对畜禽粪便的无害化处理、农村废弃烟杆、谷壳等废弃资源的资源化再利用，采用生物发酵技术，结合土壤、农作物生长特点无公害有机食品品质标准要求，进行专用配方设计，产烟叶、蔬菜、茶叶等专用有机肥产品，实现了对固体废物的无害化与肥料化，消除畜禽粪便等废弃资。
3.目前有机肥加工需要进行筛选，而现有的筛选装置在筛除有机肥后由于筛网一体化无法拆卸，残留难以去除，只能做表面清理，长时间使用会造成堵塞导致效率降低，同时目前筛选装置依靠震动筛除，将小颗粒有机肥震动筛出，但在筛选时仅有底面有机肥接触滤网速度较慢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥加工用多级筛分装置，具备快速装卸滤网便于维护，在筛除时使物料全面接触滤网快速筛除等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速装卸滤网便于维护，在筛除时使物料全面接触滤网快速筛除目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥加工用多级筛分装置，包括装置主体、定位装置、转向装置、驱动装置和收集装置，所述装置主体前壁设置开口，所述定位装置设置于装置主体内侧，所述定位装置包括滤盘、卡环和定位槽，所述滤盘侧壁设置卡环，所述卡环卡接于定位槽，所述定位槽开设于装置主体内侧壁，所述转向装置包括转向杆、卡块和双向轴杆，所述卡块设置于转向杆内侧，所述双向轴杆前端连接卡块尾端连接滤盘轴心，所述驱动装置设置于装置主体底面，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接于转向杆底部，所述收集装置包括扫杆和出料口，所述扫杆尾端连接转向杆，所述出料口开设于装置主体内侧底部。
8.优选的，所述装置主体顶面设置进料口，所述进料口贯穿于装置主体顶壁并位于滤盘正上方。
9.通过上述技术方案，通过进料口将有机肥导入装置主体内侧，同时由于进料口正下方对接滤盘，导入的物料直接进行过滤筛分。
10.优选的，所述滤盘侧壁固定连接卡环，所述滤盘通过卡环滑动连接于定位槽，所述定位槽两侧不同水平线一端高于另一端，所述定位槽排列开设于装置主体内侧壁，所述定位槽内侧均卡接滤盘。
11.通过上述技术方案，通过滤盘侧壁经由卡环连接曲面形态的定位槽，此时滤盘同样一侧高于另一侧倾斜状态，同时滤盘为软体材料。
12.优选的，所述定位装置还包括滤筛，所述滤筛中部设置对接槽使两侧滤筛相互卡接。
13.通过上述技术方案，通过将过滤筛放置于滤盘内侧，过滤筛顶部对接于滤盘顶面，同时在物料筛除完毕后向上抬起过滤筛并向两侧分开，此时过滤筛由整体向两侧分开绕过转向杆进行卸载清洗。
14.优选的，所述转向杆设置于装置主体内侧，所述转向杆底部连接驱动电机，所述转向杆侧壁排列设置卡块，所述卡块数量等于滤盘并位于滤盘轴心，所述双向轴杆环绕安装于卡块侧壁。
15.通过上述技术方案，通过驱动电机启动带动转向杆转动，同时由转向杆转动时带动卡块，并由双向轴杆进一步带动滤盘转动，同时由于定位槽为曲面，滤盘在转动时带动顶面滤筛内侧所放置的物料进行上下起伏筛选，进一步的排列设置的滤盘内所放置滤筛逐渐细化，并依次过筛。
16.优选的，所述扫杆设置于转向杆侧壁底部，所述扫杆底面贴合于装置主体内侧底面，所述扫杆长度等于装置主体半径，所述出料口开设于装置主体内侧底面并贯穿底板。
17.通过上述技术方案，通过滤筛细化筛分后的物料到达装置主体内侧底面，此时扫杆在转向杆作用下扫除物料，并使物料进入出料口。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥加工用多级筛分装置，具备以下有益效果：
19.1、该有机肥加工用多级筛分装置，通过将过滤筛放置于滤盘内侧，过滤筛顶部对接于滤盘顶面，同时在物料筛除完毕后向上抬起过滤筛并向两侧分开，此时过滤筛由整体向两侧分开绕过转向杆进行卸载清洗，达到了快速装卸滤网便于维护的有益效果。
20.2、该有机肥加工用多级筛分装置，通过驱动电机启动带动转向杆转动，同时由转向杆转动时带动卡块，并由双向轴杆进一步带动滤盘转动，同时由于定位槽为曲面，滤盘在转动时带动顶面滤筛内侧所放置的物料进行上下起伏筛选，进一步的排列设置的滤盘内所放置滤筛逐渐细化，并依次过筛达到了在筛除时使物料全面接触滤网快速筛除的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构正剖示意图；
23.图3为本实用新型整体结构俯视示意图；
24.图4为图2中a放大示意图。
25.其中：1、装置主体；101、开口；102、进料口；2、定位装置；201、滤盘；202、卡环；203、定位槽；204、滤筛；2041、对接槽；3、转向装置； 301、转向杆；302、卡块；303、双向轴杆；4、驱动装置；401、驱动电机； 5、收集装置；501、扫杆；502、出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种有机肥加工用多级筛分装置，包括装置主体1、定位装置2、转向装置3、驱动装置4和收集装置5，装置主体1前壁设置开口101，定位装置2设置于装置主体1内侧，定位装置2包括滤盘201、卡环202和定位槽203，滤盘201侧壁设置卡环202，卡环202卡接于定位槽203，定位槽 203开设于装置主体1内侧壁，转向装置3包括转向杆301、卡块302和双向轴杆303，卡块302设置于转向杆301内侧，双向轴杆303前端连接卡块302 尾端连接滤盘201轴心，驱动装置4设置于装置主体1底面，驱动装置4包括驱动电机401，驱动电机401连接于转向杆301底部，收集装置5包括扫杆 501和出料口502，扫杆501尾端连接转向杆301，出料口502开设于装置主体1内侧底部。
28.具体的，装置主体1顶面设置进料口102，进料口102贯穿于装置主体1 顶壁并位于滤盘201正上方，优点是通过进料口102将有机肥导入装置主体1 内侧，同时由于进料口102正下方对接滤盘201，导入的物料直接进行过滤筛分。
29.具体的，滤盘201侧壁固定连接卡环202，滤盘201通过卡环202滑动连接于定位槽203，定位槽203两侧不同水平线一端高于另一端，定位槽203排列开设于装置主体1内侧壁，定位槽203内侧均卡接滤盘201，优点是通过滤盘201侧壁经由卡环202连接曲面形态的定位槽203，此时滤盘201同样一侧高于另一侧倾斜状态，同时滤盘201为软体材料。
30.具体的，定位装置2还包括滤筛204，滤筛204中部设置对接槽2041使两侧滤筛204相互卡接，优点是通过将过滤筛204放置于滤盘201内侧，过滤筛204顶部对接于滤盘201顶面，同时在物料筛除完毕后向上抬起过滤筛 204并向两侧分开，此时过滤筛204由整体向两侧分开绕过转向杆301进行卸载清洗。
31.具体的，转向杆301设置于装置主体1内侧，转向杆301底部连接驱动电机401，转向杆301侧壁排列设置卡块302，卡块302数量对滤盘201并位于滤盘201轴心，双向轴杆303环绕安装于卡块302侧壁，优点是通过驱动电机401启动带动转向杆301转动，同时由转向杆301转动时带动卡块302，并由双向轴杆303进一步带动滤盘201转动，同时由于定位槽203为曲面，滤盘201在转动时带动顶面滤筛204内侧所放置的物料进行上下起伏筛选，进一步的排列设置的滤盘201内所放置滤筛204逐渐细化，并依次过筛。
32.具体的，扫杆501设置于转向杆301侧壁底部，扫杆501底面贴合于装置主体1内侧底面，扫杆501长度等于装置主体1半径，出料口502开设于装置主体1内侧底面并贯穿底板，优点是通过滤筛204细化筛分后的物料到达装置主体1内侧底面，此时扫杆501在转向杆301作用下扫除物料，并使物料进入出料口502。
33.在使用时，进料口102将有机肥导入装置主体1内侧，同时由于进料口 102正下方对接滤盘201，导入的物料直接进行过滤筛分，驱动电机401启动带动转向杆301转动，同时由转向杆301转动时带动卡块302，并由双向轴杆 303进一步带动滤盘201转动，同时由于定位槽203为曲面，滤盘201在转动时带动顶面滤筛204内侧所放置的物料进行上下起伏筛选，进一步的排列设置的滤盘201内所放置滤筛204逐渐细化，并依次过筛，滤筛204细化筛分后
的物料到达装置主体1内侧底面，此时扫杆501在转向杆301作用下扫除物料，并使物料进入出料口502。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。