一种饲料生产用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料清洗技术领域，具体为一种饲料生产用原料清洗装置。


背景技术：

2.家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，一般家禽都是通过饲料进行喂养，而饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.但是现有的饲料在制作过程中，其原料需要进行清洗，但是现在的清洗设备机构简单，而且人们常常是将原料倒入到清洗池后，再通电机带动搅拌设备进行搅拌清洗，这样不仅费时费力，而且工作效率低下，使用起来十分的不便，而且清洗的时间长，质量差，水资源浪费严重，因此，针对上述问题提出一种饲料生产用原料清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料生产用原料清洗装置，包括机箱，所述机箱顶端设置有进料口，所述机箱内侧转动连接有扬尘板，所述扬尘板底端固定连接有弧形杆，所述扬尘板底端固定连接有第一弹簧，所述机箱内侧固定连接有隔板，所述隔板与第一弹簧固定连接，所述机箱内侧右端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有椭圆板，所述机箱内侧底端固定连接有风机，所述机箱右端固定连接有第一排杂箱，所述风机通过管道与第一排杂箱连通，所述机箱内侧右端固定连接有吸杂头，所述吸杂头通过管道与第一排杂箱连通，所述隔板左端设置有水位检测器，所述隔板底端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有搅拌辊，所述隔板左端固定连接有第一过滤板，所述机箱内侧顶端固定连接有水泵，所述隔板右端固定连接有第二排杂管，所述水泵的抽水端通过管道与第二排杂管连通，所述水泵的送水端通过管道与隔板上方连通，所述第二排杂管和第一排杂箱内侧均转动连接有第二过滤板，所述第二排杂管和第一排杂箱内侧底端均固定连接有空心管，所述空心管内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有第二弹簧，所述第二排杂管顶端设置有主管道，所述主管道一端连通有斗型板，所述主管道外侧设置有第一阀门，所述主管道外侧左端设置有第一分支管，所述第一分支管与隔板左侧连通，所述第一分支管外侧设置有第二阀门，所述主管道外侧右端设置有第二分支管，所述机箱左端固定连接有储料箱，所述第二分支管与储料箱连通，所述第二分支管外侧设置有第三阀门，所述储料箱内侧滑动连接有网型框，所述机箱内侧滑动连接有密封挡板，所述机箱左端固定连接有控制器。
7.优选的，所述隔板上表面均呈30
°
斜角，且隔板的形状为z形。
8.优选的，所述吸杂头位于所述扬尘板上方。
9.优选的，所述第二电机和搅拌辊的个数均有两个，且两个所述第二电机的转动方式相反。
10.优选的，所述机箱左端设置有出料口，所述网型框右端设置有通孔，且出料口与通孔连通。
11.优选的，所述第一分支管端口位于所述第一过滤板正左方。
12.优选的，所述隔板左侧上方与机箱形成搅拌槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的扬尘板、弧形杆、第一弹簧、隔板、第一电机、椭圆板、风机和第一排杂箱，当放入原料时，通过第一电机带动椭圆板碰撞扬尘板，从而使扬尘板转动，同时扬尘板带动弧形杆一起移动并拉伸第一弹簧，通过第一弹簧使扬尘板反向转动，从而使扬尘板不断的将上方的原料进行抛起，通过风机将抛起的杂质进行吸收，通过第二过滤板进行过滤，对要清洗的原料进行预清理，提高清洗效果，同时降低水的污染量，提高使用效果；
15.2、本实用新型中，通过设置的水位检测器、第一过滤板、水泵、第二过滤板、空心管、滑杆、第二弹簧、主管道、第一阀门、第一分支管、第二阀门、第二分支管、储料箱、第三阀门、网型框、密封挡板和斗型板，通过水位检测器便于控制水量，通过开启第一阀门，通过水泵便于将浮在水表面的漂浮杂质进行清理，防止再次吸附在原料上，通过开启第二阀门，可将搅拌槽内侧的水进行吸取，通过拉动密封挡板使水和原料进入网型框，抽取的水从水泵的排水口的管道排出，从而可将隔板表面残留的原料进行清理，提高排出效果，同时通过开启第三阀门，并关闭密封挡板，可使过滤的水再次进入搅拌槽，形成循环利用，降低资源的浪费，提高使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
19.图中：1-机箱、2-进料口、3-扬尘板、4-弧形杆、5-第一弹簧、6-隔板、7-第一电机、8-椭圆板、9-风机、10-第一排杂箱、11-第二排杂管、12-吸杂头、13-水位检测器、14-第二电机、15-搅拌辊、16-第一过滤板、17-水泵、18-第二过滤板、19-空心管、20-滑杆、21-第二弹簧、22-主管道、23-第一阀门、24-第一分支管、25-第二阀门、26-第二分支管、27-储料箱、28-第三阀门、29-网型框、30-密封挡板、31-控制器、32-斗型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种饲料生产用原料清洗装置，包括机箱1，机箱1顶端设置有进料口2，机箱1内侧转动连接有扬尘板3，扬尘板3底端固定连接有弧形杆4，扬尘板3底端固定连接有第一弹簧5，机箱1内侧固定连接有隔板6，隔板6与第一弹簧5固定连接，机箱1内侧右端固定连接有第一电机7，第一电机7主轴末端固定连接有椭圆板8，机箱1内侧底端固定连接有风机9，机箱1右端固定连接有第一排杂箱10，风机9通过管道与第一排杂箱10连通，机箱1内侧右端固定连接有吸杂头12，吸杂头12通过管道与第一排杂箱10连通，隔板6左端设置有水位检测器13，隔板6底端固定连接有第二电机14，第二电机14主轴末端固定连接有搅拌辊15，隔板6左端固定连接有第一过滤板16，机箱1内侧顶端固定连接有水泵17，隔板6右端固定连接有第二排杂管11，水泵17的抽水端通过管道与第二排杂管11连通，水泵17的送水端通过管道与隔板6上方连通，第二排杂管11和第一排杂箱10内侧均转动连接有第二过滤板18，第二排杂管11和第一排杂箱10内侧底端均固定连接有空心管19，空心管19内侧滑动连接有滑杆20，滑杆20底端固定连接有第二弹簧21，第二排杂管11顶端设置有主管道22，主管道22一端连通有斗型板32，主管道22外侧设置有第一阀门23，主管道22外侧左端设置有第一分支管24，第一分支管24与隔板6左侧连通，第一分支管24外侧设置有第二阀门25，主管道22外侧右端设置有第二分支管26，机箱1左端固定连接有储料箱27，第二分支管26与储料箱27连通，第二分支管26外侧设置有第三阀门28，储料箱27内侧滑动连接有网型框29，机箱1内侧滑动连接有密封挡板30，机箱左端固定连接有控制器31。
23.隔板6上表面均呈30
°
斜角，且隔板6的形状为z形，便于原料排出；吸杂头12位于扬尘板3上方，便于吸收杂质；第二电机14和搅拌辊15的个数均有两个，且两个第二电机14的转动方式相反，提高清洗效果；机箱1左端设置有出料口，网型框29右端设置有通孔，且出料口与通孔连通，便于将排出的原料的水进行过滤；第一分支管24端口位于第一过滤板16正左方，防止第一分支管24吸取原料；隔板6左侧上方与机箱1形成搅拌槽，便于清洗。
24.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，在使用时，当通过进料口2放入原料时，通过第一电机7带动椭圆板8碰撞扬尘板3，从而使扬尘板3转动，同时扬尘板3带动弧形杆4一起移动并拉伸第一弹簧5，通过第一弹簧5使扬尘板3反向转动，从而使扬尘板3不断的将上方的原料进行抛起，通过风机9将抛起的杂质进行吸收，通过第二过滤板18进行过滤，对要清洗的原料进行预清理，提高清洗效果，同时降低水的污染量，提高使用效果，原料经过扬尘板3进入搅拌槽，通过两个第二电机14使两个搅拌辊15相对转动，从而对搅拌槽内侧的水和原料进行搅拌清理，通过水位检测器13便于控制水量，通过开启第一阀门23，通过水泵17便于将浮在水表面的漂浮杂质进行清理，使其通过斗型板32进入主管道22，通过第二过滤板18过滤，同时水冲击第二过滤板18挤压滑杆20和第二弹簧21，通过第二弹簧21使第二过滤板18反向转动，防止第二过滤板18堵塞，防止再次吸附在原料上，通过开启第二阀门25，可将搅拌槽内侧的水进行吸取，通过拉动密封挡板30使水和原料进入网型框29，抽取的水从水泵17的排水口的管道排出，从而可将隔板6表面残留的原料进行清理，提高排出效果，同时通过开启第三阀门28，关闭第一阀门23和第二阀门25，并关闭密封挡板30，可使过滤的水再次进入搅拌槽，形成循环利用，降低资源的浪费，提高使用效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。