一种圆锯片加压热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯片加热处理技术领域，具体是一种圆锯片加压热处理装置。


背景技术：

2.对圆锯片进行加压和热处理是为了降低或消除圆锯片本身在淬火中的内应力，进而增强圆锯片本身的硬度和强度，同时提高圆锯片本身的韧性，对圆锯片进行加热处理是生产过程中必不可少的步骤，尤其是对圆锯片边缘处进行加热处理，用来提高圆锯片边缘的硬度和强度，现有的圆锯片在进行加热时，通常是将圆锯片水平放置，该方式将导致圆锯片两面的受热不均匀，且现有的加热处理装置在使用时不能根据锯片大小进行调节加热区域，通用性有限。
3.因此，本领域技术人员提供了一种圆锯片加压热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆锯片加压热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆锯片加压热处理装置，包括操作台，所述操作台的下表面固定安装有支撑腿，所述操作台的上表面分别固接有u形放置架和立板，所述u形放置架的两臂之间转动连接有放置轴，所述放置轴的侧表面套接设置有圆锯片，所述u形放置架的侧壁内部设置有取放机构，所述立板的左侧壁等距固接有连杆，所述连杆的前端共同固接有固定轴，所述固定轴的侧表面等距转动套接有加热板，所述立板的左侧设置有调节机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆和所述加热板均上下对称设置有两组，且所述加热板位于每组相邻的两个所述连杆之间。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述取放机构包括电机，所述电机固接于所述u形放置架的一侧臂的外侧，且所述电机的驱动端延伸到所述u形放置架该侧臂的内部，所述u形放置架的两侧臂均开设有取放槽，所述放置轴的两端分别转动连接于两个所述取放槽的内部，所述u形放置架的两侧臂内部安装有第一气缸，且所述第一气缸的驱动端延伸到所述取放槽的内部，所述第一气缸的驱动端固接有弧形卡扣，所述弧形卡扣的下端固接有凸块，所述凸块的下表面滑动连接于所述放置轴的上表面，所述取放槽的内壁开设有凹槽，所述凸块卡接在所述凹槽的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置轴靠近所述电机的一侧开设有第一端部开设槽，所述电机的驱动轴末端开设有第二端部开设槽，且所述第一端部开设槽和所述第二端部开设槽相互匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置轴的表面等距套接有分隔板，所述圆锯片设置于相邻的两个所述分隔板之间，所述分隔板的两侧面均固接有固定帽，所述固定
帽的末端抵靠于所述圆锯片的表面，位于两侧的两个所述分隔板的外侧设置有夹板，且所述夹板可拆卸连接于所述放置轴的表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板和所述圆锯片相互交替设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括延伸块，所述延伸块固接于所述加热板的右侧，所述延伸块的右端铰接有连接板，所述u形放置架的左侧壁固接有第二气缸，所述第二气缸的驱动端和所述连接板相互铰接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.设置调节机构，通过第二气缸的控制，可以拉动连接板，进而可以调节加热板，针对不同直径的圆锯片都能够进行热处理，提高设备的通用性，且通过将圆锯片和加热板交替放置，可以对圆锯片的两面同时进行加热，使得圆锯片两面受热均匀，而热处理过程中，可以通过开启电机，控制放置轴转动，调整圆锯片加热处理的位置，使得圆锯片的边缘都能受热，从而提高圆锯片本身的硬度和韧性，设置取放机构，可以一次加工多个圆锯片，并能够快速将圆锯片进行取放，提高工作效率。
附图说明
15.图1为一种圆锯片加压热处理装置的结构示意图；
16.图2为一种圆锯片加压热处理装置中u形放置架和圆锯片的右视图；
17.图3为图2中c-c方向的剖视结构图；
18.图4为图1中a处地放大结构示意图；
19.图5为图1中b-b方向的剖视结构图；
20.图6为一种圆锯片加压热处理装置中放置轴和电机驱动端连接处的放大图。
21.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、u形放置架；4、圆锯片；5、立板；6、放置轴；7、分隔板；8、固定帽；9、电机；10、夹板；11、取放槽；12、第一气缸；13、弧形卡扣；14、凸块；15、凹槽；16、加热板；17、第二气缸；18、延伸块；19、连接板；20、固定轴；21、连杆；22、第一端部开设槽；23、第二端部开设槽；100、取放机构；200、调节机构。
具体实施方式
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种圆锯片加压热处理装置，包括操作台1，操作台1的下表面固定安装有支撑腿2，操作台1的上表面分别固接有u形放置架3和立板5，u形放置架3的两臂之间转动连接有放置轴6，放置轴6的侧表面套接设置有圆锯片4，u形放置架3的侧壁内部设置有取放机构100，立板5的左侧壁等距固接有连杆21，连杆21的前端共同固接有固定轴20，固定轴20的侧表面等距转动套接有加热板16，立板5的左侧设置有调节机构200。
23.优选的，连杆21和加热板16均上下对称设置有两组，且加热板16位于每组相邻的两个连杆21之间，设置两组加热板16，增大加热面，缩短加热时间，提高工作效率。
24.优选的，取放机构100包括电机9，电机9固接于u形放置架3的一侧臂的外侧，且电机9的驱动端延伸到u形放置架3该侧臂的内部，u形放置架3的两侧臂均开设有取放槽11，放置轴6的两端分别转动连接于两个取放槽11的内部，u形放置架3的两侧臂内部安装有第一气缸12，且第一气缸12的驱动端延伸到取放槽11的内部，第一气缸12的驱动端固接有弧形
卡扣13，弧形卡扣13的下端固接有凸块14，凸块14的下表面滑动连接于放置轴6的上表面，取放槽11的内壁开设有凹槽15，凸块14卡接在凹槽15的内部。
25.优选的，放置轴6靠近电机9的一侧开设有第一端部开设槽22，电机9的驱动轴末端开设有第二端部开设槽23，且第一端部开设槽22和第二端部开设槽23相互匹配，通过第一端部开设槽22和第二端部开设槽23相互卡合，能够在驱动电机9时使得放置轴6转动，从而调整圆锯片4加热的位置。
26.优选的，放置轴6的表面等距套接有分隔板7，圆锯片4设置于相邻的两个分隔板7之间，分隔板7的两侧面均固接有固定帽8，固定帽8的末端抵靠于圆锯片4的表面，位于两侧的两个分隔板7的外侧设置有夹板10，且夹板10可拆卸连接于放置轴6的表面，通过分隔板7对圆锯片4进行分隔，并通过固定帽8和圆锯片4的表面接触将圆锯片4进行固定。
27.优选的，加热板16和圆锯片4相互交替设置，通过加热板16掉圆锯片4的两面进行同时加热，使得圆锯片4受热均匀。
28.优选的，调节机构200包括延伸块18，延伸块18固接于加热板16的右侧，延伸块18的右端铰接有连接板19，u形放置架3的左侧壁固接有第二气缸17，第二气缸17的驱动端和连接板19相互铰接，通过调节机构可以控制加热板16的位置，从而做到针对不同直径的圆锯片4的边缘处进行加热，提高设备的通用性。
29.本实用新型的工作原理是：在对圆锯片进行热处理时，需要先将圆锯片4放置到放置轴6的表面，通过将圆锯片4和分隔板7依次套入到放置轴6的侧表面，然后使得固定帽8紧贴圆锯片4的表面，并将两个夹板10进行安装，从而保证圆锯片4和分隔板7都能够完全地被固定，然后控制第一气缸12，使得弧形卡扣13升起，从取放槽11处将放置轴6的两端放入，并保证第一端部开设槽22和第二端部开设槽23相互对准卡合，然后控制第一气缸12，使得弧形卡扣13下端的凸块14卡进凹槽15的内部，进而将放置轴6进行固定，根据圆锯片4的大小，控制第二气缸17，使得第二气缸17的驱动端控制连接板19移动，而连接板19又和延伸块18铰接，使得延伸块18被控制移动，进而使得加热板16能够在延伸块18的拉动下进行调节，从而满足对不同大小的圆锯片4进行热处理，完成圆锯片4边缘部分的热处理操作，同时保证圆锯片4的两面受热能够均匀，然后间歇式开启电机9，完成圆锯片4有边缘部分的热处理操作，最后再次控制第一气缸12，使得弧形卡扣13升起，将放置轴6从取放槽11的内部取下，并先将夹板10拆卸，然后将热处理后的圆锯片4取下进行检验、装包等后续操作。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。